磚混結構構造柱、圈梁、板縫支模

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1  范圍
    本工藝標準主要適用于工業(yè)與民用建筑磚混結構、外磚內(nèi)模和外板內(nèi)模結構構造柱、圈梁、板縫的模板工程。
2  施工準備
    2.1  材料及主要機具：
    2.1.1  木板（厚度為20～50mm）、定型組合鋼模板（長度為600、750、900、1200、1500mm，寬度為100、150、200、250、300mm）、陰陽角模、連接角模。
    2.1.2  方木、木楔、支撐 (木或鋼)，定型組合鋼模板的附件 (U形卡、L形插銷、3形扣件、碟形扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓)、鉛絲 (12號～14號)、隔離劑等。
    2.1.3  打眼電鉆、搬手、鉗子。
    2.2  作業(yè)條件
    2.2.1  彈好墻身+50cm水平線，檢查磚墻（或混凝土墻）的位置是否符線，辦理預檢手續(xù)。
    2.2.2  構造柱鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。
    2.2.3  模板拉桿如需螺栓穿墻，砌磚時應按要求預留螺栓孔洞。
    2.2.4  檢查構造柱內(nèi)部是否清理干凈，包括磚墻舌頭灰、鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地灰。
3  操作工藝
    3.1  工藝流程：

                        支構造柱模板                                  
        準備工作        →        支圈梁模板        →        辦 預 檢                  
                        支板縫模板                                  
                
    3.2  支模前將構造柱、圈梁及板縫處雜物全部清理干凈。
    3.3  支模板：
    3.3.1  構造柱模板：
    3.3.1.1  磚混結構的構造柱模板，可采用木模板或定型組合鋼模板。可用一般的支模方法。為防止?jié)仓炷習r模板膨脹，影響外墻平整，用木模或組合鋼模板貼在外墻面上，并每隔1m以內(nèi)設兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結，拉條直徑不應小于φ16。拉條穿過磚墻的洞要預留，留洞位置要求距地面30cm開始，每隔1m以內(nèi)留一道，洞的平面位置在構造柱大馬牙槎以外一丁頭磚處。
    3.3.1.2  外磚內(nèi)模結構的組合柱，用角模與大模板連接，在外墻處為防止?jié)仓炷翑D脹變形，應進行加固處理，模板貼在外墻面上，然后用拉條拉牢。
    3.3.1.3  外板內(nèi)模結構山墻處組合柱，模板采用木模板或組合鋼模板，用斜撐支牢。
    3.3.1.4  根部應留置清掃口。
    3.3.2  圈梁模板：
    3.3.2.1  圈梁模板可采用木模板或定型組合鋼模板上口彈線找平。
    3.3.2.2  圈梁模板采用落地支撐時，下面應墊方木，當用木方支撐時，下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時，高度應調(diào)整合適。
    3.3.2.3  鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進行校正，并用木撐進行定位，用鐵釘臨時固定。如采用組合鋼模板，上口應用卡具卡牢，保證圈梁的尺寸。
    3.3.2.4  磚混、外磚內(nèi)模結構的外墻圈梁，用橫帶扁擔穿墻，平面位置距墻兩端24cm開始留洞，間距50cm左右。
    3.3.3  板縫模板：
    3.3.3.1  板縫寬度為4cm，可用50mm×50mm方木或角鋼作底模。大于4cm者應當用木板做底模，宜伸入板底5～10mm留出凹槽，便于拆模后頂棚抹砂漿找平。
    3.3.3.2  板縫模板宜采用木支撐或鋼管支撐，或采用吊桿方法。
    3.3.3.3  支撐下面應當采用木板和木楔墊牢，不準用磚墊。
4  質(zhì)量標準
    4.1  保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土必須有防水措施；對凍脹性土必須有防凍融措施。
    4.2  基本項目：
    4.2.1  模板接縫處應嚴密，預埋件應安置牢固，縫隙不應漏漿，應小于l.5mm。
    4.2.2  模板與混凝土的接觸面應清理干凈，模板隔離劑應涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼