室內(nèi)塑料排水管施工管理要點

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1． 室內(nèi)排水管的施工工序過程。
       配合土建進行地下室套管、樓層排水管洞的預留→洞口的清理定位→立管支架的安裝→排水立管的安裝→排水支管的安裝→樓層洞口的二次封堵→埋地橫管的灌水試驗（或可先進行）和立管的通球試驗。
2． 排水管膠接的工藝施工過程。
1．管材或管件在粘合前應將承口內(nèi)側和插口外側擦拭干凈，無塵砂與水跡。當表面沾有油污時，應采用清潔劑擦凈。2.根據(jù)管件實測承口深度在管端表面劃出插入深度標記。3.膠粘劑涂刷應先涂管件承口內(nèi)側，后涂管材插口外側。插口涂刷應為管端至插入深度標記范圍內(nèi)。4.膠粘劑涂劇應迅速、均勻、適量，不得漏涂。5.承插口涂刷膠粘劑后，應即找正方向將管子插入承口，施壓使管端插入至預先劃出的插入深度標記處，并再將管道旋轉 90度。管道承插過程不得用錘子擊打。6.承插接口粘接后，應將擠出的膠粘劑擦凈。7.粘接后承插口的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應靜置至接口固化為止。8.膠粘劑安全使用應符合下列規(guī)定： 膠粘劑和清潔劑的瓶蓋應隨用隨開，不用時應隨即蓋緊， 嚴禁非操作人員使用；管道、管件集中粘接的預制場所，嚴禁明火，場內(nèi)應通風，必要時應設置排風設施；冬季施工，環(huán)境溫度不宜低于 －10℃，當施工環(huán)境溫度低于 －10℃ 時，應采取防寒防凍措施。施工場所應保持空氣流通，不得密閉；粘接管道時，操作人員應站于上風處，且宜配戴防護手套。防護眼鏡和口罩等。
排水立管距灶具凈距不得小于0.4米同時宜盡量與光源等能產(chǎn)生熱量的物體保持距離，大于40CM為宜，不得小于20CM。
3． 排水管伸縮節(jié)設置的要求。
       伸縮節(jié)有兩種，一種是用于立管的伸縮節(jié)，一種用于排水橫干管，兩種伸縮節(jié)結構和性能不一樣，不能混用，特別要注意不能將立管伸縮節(jié)用于排水橫干管上，這樣可能會漏水。立管和橫管應按設計要求設置伸縮節(jié)。橫管伸縮節(jié)應采用鎖緊式橡膠圈管件；當管徑大于或等于160mm時，橫干管宜采用彈性橡膠密封圈連接形式。當設計對伸縮量無規(guī)定時，管端插入伸縮節(jié)處預留的間隙應為：夏季，5～10mm；冬季，15～20mm。層高小于4米時,立管每層1只伸縮節(jié),大于4米時伸縮節(jié)按伸縮量進行計算設定；橫支管直線部位大于2米時設置伸縮節(jié),間距不大于4米。
4．排水管防火套管設置的要求。
     高層建筑內(nèi)明敷管道，當設計要求采取防止火災貫穿措施時,應符合下列規(guī)定：
1 立管管徑大于或等于110mm時，在樓板貫穿部位應設置阻火圈或長度不小于500mm的防火套管，且應在防火套管周圍筑阻水圈。
2 管徑大于或等于110mm的橫支管與暗設立管相連時，墻體貫穿部位應設置阻火圈或長度不小于300mm的防火套管，且防火套管的明露部分長度不宜小于200mm 。（此點為CJJT 29-98《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程》之要求，但在GB50015-2003《建筑給水排水設計規(guī)范》第4.3.11的解釋說明中指出,如管井每層樓板都做防火風隔,相應的管道可不加防火套管.具體做法要按設計和消防部門的意見施工）。
3 橫干管穿越防火分區(qū)隔墻時，管道穿越墻體的兩側應設置阻火圈或長度不小于500mm的防火套管。
4.防火套管或阻火圈的厚度要求要符合國家標準(防火套管上海地區(qū)要求:厚度不小于8MM,與管壁的間隙不大于1.5MM.整體抗沖強度不小于4.0焦爾)。
5．排水管支架的設置要求。
排水塑料管支、吊架間的最大距離（單位：米）
管徑（MM） 50 75 110 160 立管 1．2 1．5 2．0 2．0 橫管 0．5 0．75 1．10 1．6

注:僅指排水管,外墻部位的D110雨水管立管支架距離不大于1.5米.
6．排水管與樓層結構預留洞的處理方法。
方法:將洞口鑿毛,去除表面雜物,吊模,板底吊模,C20混凝土(并且強度不得小于同樓樓板標號)窩搗,高度為縫隙總高的2/3;強度達到1.2MPA后,第二次窩搗至結構面;結合找平層或面層施工在管道周圍繞筑厚度不小于20mm，寬度不小于30mm的阻水圈。
7．排水橫管的坡度設置要求。
   在保持美觀的基礎上宜盡量大，通常的坡度為0.026,實施時如有困難可考慮允許充滿度和自凈流速依據(jù)排水量進行計算,適當減小坡度。
管道最小坡度和最大計算充滿度
外   徑 最小坡度（%） 最大充滿度 50 1.2 0.5 75 0.7 0.5 110 0.4 0.5 160 0.2 0.6

8.檢查口和伸頂透氣帽及清掃口的位置要求。
   立管在底層和在樓層轉彎時應設置檢查口，檢查口中心距地面宜為lm。在最冷月平均氣溫低于 －13℃ 的地區(qū)，立管尚應在最高層離室內(nèi)頂棚0．5m處設置檢查口;立管檢查口的距離不大于6層;在水流轉角小于135度的橫干管上應設檢查口或清掃口;公共建筑物內(nèi)，在連接4個及其以上的大便器的污水橫管上宜設置清掃口。
橫管、排出管直線距離大于下表規(guī)定值時，應設置檢查口或清掃口。
外徑(MM) 50 75 110 160 距離(M) 10 12 15 20

伸頂通氣管高于屋面0.3米,且大于最大積雪厚度,上人屋面大于2.0米.透氣帽4米內(nèi)如有門窗時應高出門窗頂60CM或引向無門窗的一側。
9.立管與橫管的距離要求。
        最低橫支管與立管連接處至排出管管底的垂直距離
建筑層數(shù) 垂直距離（米） ≤4層 0.45 5至6層 0.75 7至12層 1.2 13至19層 3.0 ≥20層 6.0

注：1．當立管底部、排出管管徑放大一號時，可將表中垂直距離縮小一檔。
2．當立管底部不能滿足本條及其注1的要求時，最低排水橫支管應單獨排出。
當排水立管在中間層豎向拐彎時，排水支管與排水立管、排水橫管連接，應符合下列規(guī)定：排水橫支管與立管底部的垂直距離應符合上表規(guī)定; 排水支管與橫管連接點至立管底部水平距離不得小于1.5m并應盡量大于3米;排水豎支管與立管拐彎處的垂直距離不得小于0．6m。
10.排水立管的通球試驗和埋地管的灌水試驗操作方法。
通球試驗：排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球隊徑不小于排水管徑的2/3，用適量水沖刷使其排出室外，通球率必須達到100%。
灌水試驗：隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗方法：滿水15分鐘水面下降后，再灌滿觀察5分鐘，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。
通水試驗:按給水系統(tǒng)的1/3配水點同時開放,檢查排水是否暢通,有無滲漏.

11.排水管工程中容易出現(xiàn)的問題及預防方法。
  1． 衛(wèi)生間、廚房間管道穿樓層處漏水。
原因：未按施工規(guī)定對洞口進行封堵(原洞口處理不干凈,未二次封堵,封堵材料不合格,不密實)；原預留洞偏位嚴重，重新鑿時對混凝土破壞嚴重造成孔洞附近有裂縫；未設阻水圈。
防止方法：孔洞的預留需在澆筑前進行尺寸復核，并在澆灌混凝土時安排專人看護，盡量防止預留洞偏位，對于偏位的孔子洞在修理時也要撐握好力度，不能造成樓板的裂縫；蹲高管安裝完成后對孔洞封堵時要先復核一下蹲高管的尺寸，將預留洞四周鑿毛，清理干凈，刷水泥漿，用C20細石混凝土先封堵一半高度，澆搗要密實，待凝固后再進行第二次澆搗封堵至結構面；做阻水圈；按照土建要求對廚衛(wèi)進行樓面的防水試驗。
2．管道接縫處漏水。
原因：膠水與管材不配套；膠水涂抹不到位；接口面沒有處理干凈；施工時接口面不干燥；膠水未固化前接觸面產(chǎn)生了相對移動；施工環(huán)境不符合要求，未按要求設置伸縮節(jié)。
防止辦法：嚴格按照第2點膠接的施工工藝過程進行施工，按規(guī)定設置伸縮節(jié)。
3．管道堵塞或排水不暢。
原因：施工過程中沒有對管道進行臨時封堵，造成管道內(nèi)有雜物和建筑垃圾，立管與橫干管間的彎頭不符合要求，管道坡度不合要求。
防止辦法：施工過程中及時對洞口進行封堵，進行成品保護，立管轉為橫干管的位置宜最后施工，彎頭的彎曲半徑要符合規(guī)定或用兩只45度彎頭代替90度彎頭，進行管道坡度檢查和復核，保證坡度。嚴格按規(guī)定做通球通水試驗。
4．門彎、檢查口等清通位置漏水。
 原因：配件材料不合格，螺紋墊圈沒有壓緊，配件安裝不符合規(guī)定。
防止辦法：選用符合國家規(guī)定的合格配件，施工安裝前對螺紋、墊圈進行檢查，擠緊螺紋，配件安裝時注意有些配件有方向性，按水流方向進行安裝。
5．埋地管道漏水影響其它專業(yè)。
原因：管口接頭漏水，管材和配件受到了機械性破壞。
防止辦法：管道膠接按膠接工藝施工，埋地管管道基礎按規(guī)定施工，不得有磚瓦等建筑垃圾，必須進行灌水試驗和隱蔽驗收，回土后注意對成品的保護，彎頭下要有支墩，彎頭口要臨時封堵。
附錄:
室內(nèi)塑料排水管道安裝工藝標準
 1         范圍
    本工藝標準適用于民用及一般工業(yè)建筑室內(nèi)生活排水、雨水及有酸堿性的排水管道安裝工程。
2         施工準備
    2.1  材料要求：
    2.1.1  管材為硬質聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接劑應是同一廠家配套產(chǎn)品，應與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證及說明書。
    2.1.2  管材內(nèi)外表層應光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應規(guī)矩、光滑，無毛刺。承口應有梢度，并與插口配套。