混凝土快速抹面施工工法

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1、適用范圍
   可廣泛適用于建筑工程樓地面、公路、橋梁、場(chǎng)地等混凝土的施工。
    2、施工機(jī)具
    混凝土提漿拍、混凝土壓光板、趕平尺、可調(diào)式標(biāo)高桿、混凝土振搗器、葉片式抹光機(jī)。
    3、操作要點(diǎn)
    3.1混凝土的拌制：混凝土除應(yīng)保證強(qiáng)度指示外，還應(yīng)保證混凝土具有良好的和易性以滿足原漿抹光工藝的要求，對(duì)混凝土的原材料和配合比進(jìn)行嚴(yán)格的控制和選擇，嚴(yán)格控制后臺(tái)講計(jì)量和攪拌時(shí)間，保證混凝土具有良好的和易性。
    3.2模板或基層清理：澆搗混凝土前應(yīng)認(rèn)真清除模板或基層上的浮灰、砂漿、油污、木屑等雜物，如基層光滑應(yīng)將下水管、 地漏口堵好，避免注入混凝土和雜物。
    3.3標(biāo)高控制：設(shè)置控制標(biāo)高桿，標(biāo)高桿選擇30?0mm矩形截面的鋁合金管材，根據(jù)混凝土的設(shè)計(jì)厚度，確定鋁合金管材下口高度，可取代傳統(tǒng)工藝中的沖筋、塌餅，根據(jù)混凝土面的設(shè)計(jì)標(biāo)高，調(diào)節(jié)可調(diào)式標(biāo)高桿上的粗調(diào)和微調(diào)螺栓，將標(biāo)高桿下口調(diào)到混凝土面設(shè)計(jì)標(biāo)高。即以標(biāo)高桿下口標(biāo)高作為混凝土澆筑層標(biāo)高，有泛水要求的，應(yīng)按坡度作放射狀設(shè)置標(biāo)高桿，一般情況下，沿混凝土澆搗方向每2m間隔設(shè)置一道，縱向套接3~4跨。另外，標(biāo)高桿必須與基層模板或鋼筋用鐵絲連接牢固，防止在混凝土澆搗過(guò)程中上下浮動(dòng)或倒塌。完成后，還應(yīng)用水平尺檢查標(biāo)高桿的水平情況。
    3.4混凝土攤鋪振搗
    3.4.1在設(shè)置好的標(biāo)高桿間均勻鋪放混凝土，用鐵鍬初步鋪設(shè)平整，虛鋪厚度要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)坍落度而定，振搗后如局部混凝土仍高于或低于標(biāo)高桿下口，應(yīng)及時(shí)鏟平或補(bǔ)平。
    3.4.2在混凝土振搗完畢后，把趕平尺擱置在標(biāo)高桿上口前后拖動(dòng)，以檢測(cè)混凝土的表面平整度。（趕平尺下口與標(biāo)高桿下口標(biāo)高一致），同時(shí)進(jìn)行混凝土表面搓平。
    3.4.3混凝土澆筑時(shí)，先用插入式振動(dòng)振搗，再用平板振動(dòng)器拖振。拖動(dòng)振動(dòng)器時(shí)每次壓痕要壓住上一次壓痕1/3左右振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)以混凝土不再顯著下降為止，以免出現(xiàn)泌水和離析。
    3.5提漿拍提漿：提漿拍也相當(dāng)于木抹子，兼有整平作用，混凝土經(jīng)振搗密實(shí)搓平后，即可進(jìn)行提漿作業(yè)，提漿時(shí)，應(yīng)用力均勻，提漿拍應(yīng)保持水平下落拍擊混凝土表面，每一拍與前一拍應(yīng)有1/5左右的重疊擊拍，并配備人員隨時(shí)進(jìn)行標(biāo)高和平整度的檢查以保證混凝土表面的平整。操作時(shí)，沿標(biāo)風(fēng)吹草動(dòng)桿方向由邊向內(nèi)，由前向后后退操作。左右兩跨均完成拍擊后可拆除該間隔的標(biāo)高桿，對(duì)桿底部分進(jìn)行補(bǔ)拍，以保證提漿的完整性和連續(xù)性。
    3.6壓光板壓光：相當(dāng)于用鐵板第一次壓光，調(diào)節(jié)好壓光板與操作桿間的角度，使之向前推和往后拉時(shí)與混凝土面均能保持一定角度，達(dá)到初次壓光的效果。壓光時(shí)，先由近及遠(yuǎn)勻速向前推送，再沿原線路勻速往回拖拉，推拉時(shí)，無(wú)需向下用力，應(yīng)利用壓光板自重完成第一遍壓光，在混凝土初凝前完成。
    3.7機(jī)械抹光：采用葉片式混凝土抹光機(jī)進(jìn)行機(jī)械抹光，機(jī)械抹光分粗抹和精抹兩道工序。第一遍壓光完畢，待混凝土完全沉實(shí)、表面完全收水、上人有腳印但不下陷時(shí)，即可用抹光機(jī)進(jìn)行粗抹。粗抹前，應(yīng)將抹光楓葉上片與混凝土面角度調(diào)到慢速檔，并使壓光要保持平整。抹光時(shí)從一邊開(kāi)始，沿該邊順利施抹形成一個(gè)抹光帶，逐漸向后推移，相鄰抹光帶間要重疊半個(gè)抹光機(jī)葉片寬度。粗抹后1-2h，待表面稍硬、手按有印時(shí)，即可進(jìn)行精抹，此時(shí)應(yīng)重新調(diào)節(jié)抹光楓葉上片與混凝土面角度，使角度增大，并將葉片轉(zhuǎn)速調(diào)至快速檔，方法與粗抹相同，每個(gè)抹光帶應(yīng)反復(fù)1-2次，直至混凝土面光亮為止。粗抹和精抹前，抹光機(jī)抹不到的邊角部分，可先采用人工抹光，現(xiàn)實(shí)施機(jī)械抹光。
    3.8養(yǎng)護(hù)：粗抹完畢即覆蓋塑料薄膜，3-4小時(shí)后覆蓋麻袋并澆水養(yǎng)護(hù)7d，以防止混凝土過(guò)早失去水分和混凝土內(nèi)部升溫過(guò)快造成表面開(kāi)裂。
    4、勞動(dòng)組織
    按照各部位操作難易程度和工程量大小進(jìn)行人員布置。以設(shè)置標(biāo)高桿、提漿、趕平、壓光板壓光、機(jī)械壓光操作過(guò)程為一個(gè)作業(yè)班組，配備2名工人負(fù)責(zé)去、拆標(biāo)高桿和趕平，并配合檢測(cè)人員檢查混凝土平整度，提漿工人1名，推拉壓光工人1名，另配備普工1名負(fù)責(zé)鏟除或填補(bǔ)提漿時(shí)混凝土的高低，2名機(jī)械操作手負(fù)責(zé)1臺(tái)壓光機(jī)的操作。
    5、質(zhì)量要求
    5.1混凝土澆搗驗(yàn)收按《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2002）執(zhí)行。
    5.2設(shè)置控制標(biāo)高桿時(shí)，標(biāo)高桿選材下口要平直，無(wú)彎曲，縱橫連接并要與周?chē)０寤虻啄Ｓ描F絲綁牢固，避免產(chǎn)生位移和浮動(dòng)，保證混凝土的澆搗質(zhì)量。
    5.3提漿操作：選擇有高度責(zé)任心的技術(shù)工人操作，上崗前進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，詳細(xì)介紹操作工藝和原理，使其領(lǐng)會(huì)技術(shù)要鄰，操作時(shí)，提漿拍應(yīng)保持水平，擊打均勻，不漏拍，提漿完成后的混凝土應(yīng)產(chǎn)生2mm左右厚的水泥漿層。
    5.4利用壓光板壓光時(shí)，推、拉用力要均勻，板與混凝土間的夾角保持不變，速度保持勻速。
    5.5機(jī)械壓光時(shí)，要正確調(diào)節(jié)葉片角度和葉片轉(zhuǎn)速，掌握壓光適宜時(shí)間、操作方向和順序。
    5.6操作過(guò)程中產(chǎn)生的砂眼、坑團(tuán)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，對(duì)無(wú)法用提漿拍和壓江面壓光處仍應(yīng)用木抹子、鐵抹子搓平壓光。
    5.7由專(zhuān)人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)。
    6、安全措施
    6.1施工前，應(yīng)編制安全技術(shù)措施，并向全體人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，操作人員均需持證上崗。
    6.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確戴好安全帽，禁止穿硬底鞋、拖鞋或光腳，澆搗時(shí)應(yīng)穿緣勞保膠靴，戴絕緣勞保手套，持振搗器人員還應(yīng)配戴防護(hù)眼鏡，以防混凝土飛濺擊傷眼睛。
    6.3加強(qiáng)“四口”“五臨邊”的安全防護(hù)工作，嚴(yán)禁高空拋擲任何物品。
    6.4對(duì)所有用電裝置安裝漏電保護(hù)器，加強(qiáng)用電裝置的保護(hù)。