開槽埋管（承插管、企口管）作業(yè)指導書

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摘　要：由于鋼筋混凝土承插管及企口配用橡膠圈的接口形式均為柔性接口形式，允許在接口部位可發(fā)生微量的轉角或微量的水平位移，能適應基底有不均勻沉降、接口之間有少量的變形的管道。對槽底土基較好、基本無擾動軟化，且易排除積水的地方，可采用礫石砂基礎；對槽底土基較差、不易排除積水，且易擾動軟化的地方，則采用C20混凝土基礎。管道鋪設完畢后，即可進行黃砂回填。

　　關鍵詞：開槽埋管 承插管 企口管 作業(yè)指導書

　　1 特點

　　1.1 管道接口防滲漏性能好

　　鋼筋混凝土承插管其接口的水密機理主要依靠接口之間的“O”型橡膠圈的彈性壓縮，鋼筋混凝土企口管的接口之間的止水材料是采用了目前世界上較先進的拉密爾橡膠止水圈（見圖），具有良好的防滲漏性能。

　　1.2 施工工藝簡單

　　由于鋼筋混凝土承插管及企口配用橡膠圈的接口形式均為柔性接口形式，允許在接口部位可發(fā)生微量的轉角或微量的水平位移，能適應基底有不均勻沉降、接口之間有少量的變形的管道。對槽底土基較好、基本無擾動軟化，且易排除積水的地方，可采用礫石砂基礎；對

　　槽底土基較差、不易排除積水，且易擾動軟化的地方，則采用C20混凝土基礎。管道鋪設完畢后，即可進行黃砂回填。

　　1.3 施工速度快

　　由于施工工藝的簡化及以柔性接口替代剛性接口，從而在管道施工中減少了基礎及管端接口水泥砂漿的操作、養(yǎng)護等時間。

　　2 適用范圍

　　2.1 本工法適用于市政工程及其他上木工程中，各種類型開槽埋管的下水道施工。

　　2.2 有快速施工要求的各種類型開槽埋管的下水道施工。

　　2.3 適用于軟土地區(qū)的下水道工程。

　　3 施工工藝

　　4 施工要求

　　4.1 溝槽開挖

　　溝槽開挖有直槽支撐開挖和放坡開挖兩種，直槽開挖支撐分為橫列板支撐和鋼板樁支撐兩種，由于鋼筋混凝土承插管子長為2.0m，鋼筋混凝土企口管子長為2.0m，因此在橫檔支撐時，應注意水平距離，確保吊管排管所需的距離。

　　4.2 溝槽排水

　　在溝槽開挖前，應根據(jù)土質情況選擇井點降水，溝槽開挖后在槽底內設置明溝排水，確保溝槽內不積水。

　　4.3 管道基礎

　　根據(jù)槽底土基的情況，按設計要求可采用礫石砂或C20混凝土作為管道基礎。礫石砂基礎寬度以溝槽開挖寬度進行攤鋪，并適量灑水振平，混凝土基礎的厚度及寬度均按設計要求施工，混凝土用平板式振搗器振實及抹平。

　　4.4 管道鋪設

　　4.4.l 鋪管前應復核樣板高程，測定管節(jié)中心線，管優(yōu)位置，放設墊板標高。

　　4.4.2 排管順序應自下游排向上游，承口向上游方向。插口向下游方向，答井與管道接口處采用半節(jié)短管，帶承口的應排在窖井的進水入向，帶插口的應排在客井的出水力方向。

　　4.4.3 管子在鋪設前，先將管節(jié)的承口內表和插口的外表用鋼絲刷把油污雜物清除干凈，按管徑規(guī)格選用相應的橡膠密封圈，并套入插口槽內，要求做到四周均勻、平順、無扭曲，在橡膠圈表面和前節(jié)管子的內表涂抹“851”防水涂料，以防滲水。

　　4.4.4 企口管在管節(jié)的承口內端面，預先用氯丁膠水粘貼墊塊。（作為控制管節(jié)間接縫寬度用）。

　　4.4.5 下管時，吊點應設在管子的重心處，用攔腰起吊的方式起吊，或采用專用吊具。禁止采取鋼索穿管吊管的方法，在吊運管時，要防止管節(jié)接口受損。

　　4.4.6 鋪管時，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，平移到排管的接口處，調整管節(jié)的標高和軸線，然后用緊管設備將管子的插口慢慢插人承口，在承插管子的過程中，管節(jié)仍需懸吊著，以降低緊管時的拉力，管節(jié)拉緊后，調整管子的軸線和標高，然后用管枕擊實。管節(jié)插入時，應注意橡膠圈不出現(xiàn)扭曲、脫槽等現(xiàn)象。

　　4.5 管道塢膀

　　4.5.l 管道塢膀材料選用粗黃砂滿溝槽進行回填，回填高度與管子中心齊平，塢膀時，應在管道兩側同時均勻下料回填，每層回填厚度約在250mm左右，并逐層灑水搗實，嚴禁單側塢膀以防管子移動。

　　4.5.2 對有磅水檢驗要求的管道，塢膀分兩次進行，即近管子中間部位先塢膀，管子接口左右各留約0.5m，待磅水完成后，再按設計要求完成全部的塢膀工作，對無磅水要求的管道，可在管道鋪設完成后一次完成塢膀工作。

　　4.6 溝槽回填土

　　溝槽塢膀完成后，即可進行溝槽回填土，覆土時，溝槽內不得積水，嚴禁帶水覆土。

　　5 質量標準

　　5.l 管道基礎

　　5.1.1 管道基礎須表面平整，每兩座青井間軸線須順直。

　　5.l.2 允許偏差見表。

　　5.2 管道鋪設

　　5.2.1 管道順直，管枕墊穩(wěn)，管底坡度不允許倒落水。

　　5.2.2 允許偏差見表。

　　6 機具設備

　　挖土、溝槽支撐、排水、基礎施工、覆土等工序所需的機具設備應根據(jù)不同管徑，不同的溝槽類型及不同的土質情況進行選擇。

　　7 施工安全

　　7.1 挖土機，機具設備要求專人指揮，機具工作半徑內，不能站人。施工操作人員應戴安全帽。

　　7.2 溝槽支撐，當采用橫列板支撐時，挖土深度至1.2m，必須撐頭擋板。以后每次撐板高度為0.6～0.8 m，拆板回填土時，應逐層拆板，逐層還土，每層拆板不得超過0.6m，當采用鋼板樁撐時，挖土深度至2.0m時，應支撐頭道支撐，以后每隔2.0m左右撐一道。

　　7.3 吊管時，吊索吊點應置于管節(jié)的重心處，攔腰起吊，并要保持管身的水平。溝槽內的操作人員在下管時，不能站在吊車的工作半徑內，并要有專人指揮。在下管的管內，嚴禁放置物件。

　　7.4 根據(jù)用途選擇鋼絲繩的安全系數(shù)。

　　8 勞動組織

　　8.1 本工法中除管道鋪設外，其他施工工序的勞動力組合與一般下水道施工工序勞動組織相同。

　　8.2 管道鋪設人員安排見表。

　　9 經(jīng)濟效益

　　9.1 施工速度快，以？1650－40m排管工序為例，采用本工法只需一天即可回砂填土。而對一般鋼筋混凝土管，需經(jīng)排管、打內外砂漿或鋼筋混凝土腰箍、塢膀的立模、澆搗混凝土至養(yǎng)護期等工序，至少在7天后才能回填土。

　　9.2 管道使用質量好，由于采用了柔性接口，在以后的使用中，如遇土基微量不均勻沉降，也不影響管道的正常使用。

　　9.3 由于減少了施工工序，從而勞動力大大減少。