刮板輸送機電氣系統(tǒng)運行故障分析及快速處理方法

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摘　要:  通過對煤礦井下采掘工作面刮板輸送機電氣系統(tǒng)運行時的故障分析,快速找出故障原因并及時提出處理方法,形成完整的一整套診斷處理流程,從而為保證井下安全生產(chǎn)和提高勞動生產(chǎn)效率發(fā)揮相應的作用。

關(guān)鍵詞:  刮板輸送機;電氣系統(tǒng);故障處理　　   目前,刮板輸送機仍是煤礦生產(chǎn)中的重要輸送設備之一,它的電氣系統(tǒng)可靠運行程度直接影響著采掘工作面刮板輸送機的能否正常運行,即使有一個很小的故障發(fā)生,如果不能及時地得到有效的處理,輕者會造成采掘工作面停產(chǎn),影響煤礦正常的作業(yè),重者還會燒毀電動機,毀壞設備,發(fā)生人身傷亡事故,給煤礦造成不可估量的損失。這些情況在煤礦井下生產(chǎn)中大量存在,且時有發(fā)生。所以我們必須在刮板輸送機發(fā)生故障的最短時間里把故障處理好,把對煤炭生產(chǎn)損失減到最低。這就要求我們了解設備的工作原理,對設備的性能了如指掌,在平時要多總結(jié)事故案例,多分析事故原因,這樣通過剖析事故案例找出刮板輸送機發(fā)生事故原因,總結(jié)出事故處理方法。這樣當煤礦生產(chǎn)中刮板輸送機發(fā)生某個故障時,我們就能根據(jù)故障的原因迅速判斷故障點,進行故障處理,使刮板輸送機能恢復正常運行,保證采掘工作面安全高效有序地生產(chǎn)。 1　刮板輸送機的常見故障　　 在煤礦井下采掘工作面,由于刮板輸送機的工作環(huán)境條件惡劣,并且采掘工作面的情況還在不斷變化,如煤層的硬軟變化,底板的起伏變化,水的涌出,石頭的冒落,都會造成刮板輸送機的負荷大小不斷變化,并且這種變化沒有規(guī)律,再加上工人檢修維護時受視覺聽覺和空間條件等限制。這些因素不同程度地給刮板輸送機的正常運行帶來某些難題。使一些故障在不同地點以多種形式變化出現(xiàn),但萬變不離其宗,首先我們來看刮板輸送機的供電系統(tǒng)圖和控制開關(guān)的原理圖。并結(jié)合兩圖說明刮板輸送機控制開關(guān)的得電、失電以及開停過程。如圖1、圖2所示。 刮板輸送機控制開關(guān)的電源由采區(qū)變電所引至采掘工作面配電點的饋電開關(guān)再到控制開關(guān)上。刮板輸送機控制開關(guān)具有過載、短路、過壓吸收、漏電閉鎖、斷相、失壓等保護裝置。當刮板輸送機出現(xiàn)任一故障時,控制開關(guān)都應及時可靠的動作。饋電開關(guān)作為刮板輸送機控制開關(guān)的后備保護開關(guān)具有過載、短路、斷相、漏電閉鎖、過壓吸收、失壓、選擇性漏電保護等保護裝置,當刮板輸送機發(fā)生故障而控制開關(guān)拒動或刮板輸送機運行過程發(fā)生漏電故障時,饋電開關(guān)都應及時迅速可靠的動作。再結(jié)合下面的開關(guān)原理圖說明開關(guān)的開停過程。首先接通隔離刀閘QS,控制變壓器TC得電,并輸出36 V交流電,這時在負方無漏電絕緣危險故障的前提下, JDB的觸頭3, 4點閉合,為控制回路供電做好準備。按下啟動安鈕QA,則中間繼電器ZJ吸合,ZJ1閉合,控制電源經(jīng)全波整流后使真空接觸器KM閉合,KM4閉合進行自保,主回路得電。同時KM3斷開漏電閉鎖檢測回路。停止時按下TA按鈕,中間繼電器ZJ失電斷開,ZJ1斷開,真空接觸器KM失電斷開,主觸頭斷開,主回路斷電。   知道了電源來路和控制開關(guān)的啟動原理后我們再來歸納采掘工作面刮板輸送機的常見故障,有以下六種: 1)　在采掘工作面準備就緒需要啟動刮板輸送機時,一合刮板輸送機控制開關(guān)刀閘,上一級饋電開關(guān)就掉閘。原因有以下幾種: ① 刮板輸送機控制開關(guān)刀閘由于使用過程中摩擦產(chǎn)生銅粉末,附在刀閘上致使某相接地或某兩相短路; ② 控制變壓器損壞接地; ③ 真空管某相漏氣造成粘連。由于控制開關(guān)有漏電閉鎖裝置,真空管一旦粘連,這時一合控制開關(guān)刀閘某相直接接地。 2)　合上控制開關(guān)刀閘后,啟動開關(guān)沒有反應。原因有:  ① 上級饋電開關(guān)沒有輸出電源; ② 保護變壓器熔斷器F1或F2保險斷; ③ 控制開關(guān)電機綜合保護器JDB損壞; ④ 控制開關(guān)負荷側(cè)絕緣阻值低于開關(guān)閉鎖值,致使開關(guān)閉鎖,不能合閘; ⑤ 中間繼電器卡死。 3)　合上控制開關(guān)刀閘后,一啟動開關(guān)上級饋電開關(guān)就掉閘。原因有:  ① 上級開關(guān)負荷整定值太低或上級開關(guān)保護器本身有問題; ② 刮板輸送機電動機里有匝間短路現(xiàn)象; ③ 負荷側(cè)有人為接地現(xiàn)象。 4)　合上控制開關(guān)刀閘后。啟動控制開關(guān),開關(guān)不自保。原因有: ① 剛安裝要試轉(zhuǎn)是要考慮1, 9號線接反(煤礦井下設備一般采取遠方控制, 1和9號線接反不自保, 1號和2號線接反停不了); ② 控制開關(guān)自保接點接觸不良,這樣開關(guān)啟動后,啟動按鈕斷開,中間繼電器失電,控制開關(guān)斷開; ③ 電源電壓低于75(額定電壓; ④ 反力彈簧調(diào)節(jié)過緊。 5)　控制開關(guān)啟動一段時間后,自動掉閘。原因有: ① 刮板輸送機負荷大,控制開關(guān)過負荷且超過過負荷允許時間,保護器動作,控制開關(guān)斷電; ② 其它原因致使上級饋電開關(guān)掉閘。 6)　控制開關(guān)啟動后,需要停時停不了。原因有: ① 剛安裝試運轉(zhuǎn)時要考慮1號、2號線接錯; ② 中間繼電器吸合后放不開或被卡住; ③ 停止按鈕壞,斷不開控制線路。 2　刮板輸送機常見故障的處理方法　　 針對前面提出刮板輸送機的常見六種故障及原因,建議對應采取以下處理方法措施,能夠及時有效地快速處理好刮板輸送機的故障。 1)　在采掘工作面準備就緒需要啟動刮板輸送機時,一合刮板輸送機控制開關(guān)刀閘,上一級饋電開關(guān)就掉閘。 ① 清理控制開關(guān)刀閘銅粉末或更換刀閘; ② 更換變壓器; ③ 更換真空管。 2)　合上控制開關(guān)刀閘后,啟動開關(guān)沒有反應。 ① 給上級開關(guān)送電; ② 更換控制變壓器熔斷管保險; ③ 更換JDB綜合保護器; ④ 測試控制開關(guān)負荷側(cè)絕緣電阻,確定故障并處理; ⑤ 排除故障或更換繼電器。 3)　合上控制開關(guān)刀閘后,一啟動開關(guān)上級饋電開關(guān)就掉閘。 ① 重新計算電動機負荷整定值或更換上級保護件; ② 確定電動機是否有匝間短路問題,有問題更換電動機; ③ 處理負荷側(cè)人為接地故障。 4)　合上控制開關(guān)刀閘后,啟動控制開關(guān),開關(guān)不自保。 ① 更正接線; ② 處理自保節(jié)點; ③ 采取換大截面電纜等措施減少線路壓降; ④ 放松反力彈簧,但也要保證一定反力來保證分閘速度。 5)　控制開關(guān)啟動一段時間后,自動掉閘 。① 設法減輕刮板輸送機的負荷;② 查清斷電原因并確認安全的前提下給上級饋電開關(guān)送電。 6)　控制開關(guān)啟動后,需要停時停不了。 ① 更正接線; ②處理中間繼電器故障或更換新繼電器;③處理故障或更換停止按鈕。 3　結(jié)　語　　 實踐證明上面所述對生產(chǎn)現(xiàn)場維修工人認識故障、判斷故障、處理故障有一定的幫助和指引作用。盡管如此,但在煤礦井下還是應把預防事故發(fā)生放在第一位。如何才能減少事故的發(fā)生呢?第一是對員工進行加強專業(yè)技術(shù)培訓,良好的培訓使員工技術(shù)素質(zhì)得到提高,不僅維修水平提高了,操作水平也提高了。其次是管理水平也要跟上,加強職工崗前教育培訓的落實,嚴格科學的考核,合格后方能持證上崗,加強工作面規(guī)程措施的學習和新設備新工藝的學習等等。最后是裝備的水平,如今設備發(fā)展日新月異,要不斷地引進新設備來適應生產(chǎn)力水平不斷發(fā)展的需要,避免因為設備的落后導致事故頻出。