復(fù)習(xí)指導(dǎo)：鑄鐵的一般安全技術(shù)方法（二）

　　5、鑄鐵的熔煉

　　5.1熔煉對保證鑄件質(zhì)量的重要性

　　熔煉鐵液是生產(chǎn)鑄鐵件的重要環(huán)節(jié)。鑄件質(zhì)量包括內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量以及是否形成缺陷等，這些都與鐵液方面因素有直接的關(guān)系。如鐵液的流動性、薄壁和結(jié)構(gòu)復(fù)雜鑄件的成型性以及冷隔缺陷等受鐵液溫度的影響，而熔煉的鐵液化學(xué)成分是否符合要求，則對鑄件的機(jī)械性能有直接的影響。鐵液中的氣體和非金屬夾雜物含量不僅影響鑄鐵的強(qiáng)度和鑄件的致密度，而且還與鑄件形成氣孔、裂紋等缺陷有關(guān)。隨著機(jī)械制造科學(xué)的發(fā)展，對鑄鐵提出薄壁、高強(qiáng)度的要求，鑄件的最小壁厚由過去4~6mm減小至2~3mm，這要求相應(yīng)提高鐵液澆注溫度。鐵液溫度還對鑄鐵件的內(nèi)在質(zhì)量有重要的影響，如灰鑄鐵件的質(zhì)量指標(biāo)（GZ），即與鐵液溫度有顯明的關(guān)系。在球墨鑄鐵生產(chǎn)方面，熔煉出鐵液的溫度及原始含硫量成為球化及孕育處理有否成功的先決條件。

　　5.2對鐵液質(zhì)量的基本要求

　　5.2.1出爐溫度

　　不同牌號灰鑄鐵件的澆注溫度范圍大致為1330-14100C.在一般情況下，鐵液的出爐溫度至少比澆注溫度提高500C，故根據(jù)鑄鐵牌號（自HT100至HT350）和鑄件結(jié)構(gòu)條件的具體情況，鐵液出爐溫度應(yīng)不低于1380-14600C.當(dāng)需要澆注特?。?-4mm）鑄件時(shí)，出爐溫度還應(yīng)提高20-300C.為了滿足澆注鑄件的需要，不同牌號可鍛鑄鐵的出爐溫度應(yīng)不低于1460-14800C.對球墨鑄鐵及其它變質(zhì)處理的鑄鐵，在其球化一孕育處理過程中鐵液的溫度會有顯著的下降，為了補(bǔ)償鐵液的溫度損失，需相應(yīng)提高鐵液的出爐溫度。

　　5.2.2化學(xué)成分

　　熔煉得到的鐵液化學(xué)成分需要滿足鑄件的規(guī)格要求。

　　用沖天爐熔煉時(shí)，配料計(jì)算是保證鐵水化學(xué)成分合乎要求的首要環(huán)節(jié)。即根據(jù)鐵水化學(xué)成分的要求，考慮沖天爐在熔煉過程中元素的變化和爐料的實(shí)際情況，計(jì)算出各種金屬爐料的配合比例。

　　各種牌號鑄鐵要求的化學(xué)成分隨鑄件壁厚和鑄造方法而異。例如，HT20-40鑄鐵的化學(xué)成分范圍為：C3.3-3.5%、Si1.5-2.0%、Mn0.5-0.8%、S<0.12%、P<0.25%.

　　所用鐵合金為含硅45%硅鐵，含錳75%的錳鐵。

　　熔煉過程中元素的變化為：Si –15%、Mn –20%、S +50%.

　　其配料計(jì)算如下：

　?。?）計(jì)算爐料中各元素的變化

　　a） 爐料含碳量： C鐵水% = 1.8% + 0.5 C爐料%

　　已知鐵水所需的平均含碳量為3.4%，按上式算得 C爐料%=3.2%；

　　b） 爐料含硅量： 已知鐵水所需的平均含硅量1.75%，硅的熔煉燒損為15%，則Si爐料=1.75/（1-0.15）=2.06%；

　　c） 爐料含錳量

　　已知Mn鐵水=0.65%，熔煉燒損20%，故Mn爐料=0.65/（1-0.20）=0.81%；

　　d） 爐料含硫量

　　已知S鐵水=0.12%，增硫50%，則：S爐料=0.12/（1+0.5）=0.08%；

　　e） 爐料含磷量 磷在熔煉過程中變化不大，P爐料=P鐵水<0.25%

　　綜合上列計(jì)算結(jié)果，所需配置的爐料平均化學(xué)成分為：

　　C爐料3.2%、Si爐料2.06%、Mn爐料0.81%、S爐料<0.08%、P爐料<0.25%

　　a） 回爐料的配比

　　主要取決于廢品率和成品率，它隨具體生產(chǎn)情況而變化。此處取20%.

　　b） 新生鐵和廢鋼配比

　　設(shè)新生鐵為χ%，則廢鋼為80%-χ%.按爐料所需含碳量為3.2%，新生鐵、

　　廢鋼、回爐料的含碳量各為4.19%、0.15%、3.28%，可列出下式：

　　4.19χ+0.15（80-χ）+3.28′20=3.2′100

　　得出χ=60.0%.故鐵料配比為：Z15生鐵60%、廢鋼20%、回爐料20%.

　　（3）然后按上述配比及各種爐料的成分。

　?。?）計(jì)算鐵合金加入量

　　a） 硅鐵加入量

　　今缺硅量0.67%，亦即每100公斤爐料需加硅0.67公斤。所用硅鐵含硅量為45%，故每100公斤爐料需加硅鐵量為0.67/0.45=1.5公斤

　　b） 錳鐵加入量

　　同上法計(jì)算，每100公斤爐料需加入含錳75%的錳鐵為：0.12/0.75=0.16公斤。

　　（5）制定配料單

　　根據(jù)配比和層鐵量，確定每批爐料中各種爐料的重量，寫出配料單。設(shè)已知層鐵500公斤，可算得每批鐵料的組成為：生鐵：500′60%=300公斤、廢鋼500′20%=100公斤、回爐料：500′20%=100公斤、45%硅鐵：500′1.5%=7.5公斤、75%錳鐵：500′0.16%=0.8公斤。

　　更多推薦：

　　·2015年安全工程師報(bào)名匯總

　　·2015安全工程師備考經(jīng)驗(yàn)交流

　　·安全工程師資格考試歷年真題及答案解析