農(nóng)田土地整理施工組織設計25p

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二、主體工程施工方法
1、施工測量
（1）定位和高程控制
根據(jù)建設和監(jiān)理單位提供的平面控制網(wǎng)點，對渠道及建筑物工程的主軸線進行定位，并根據(jù)給定的高程控制點，在整個標段每隔200米左右設置一個高程控制點，其精度達到設計要求和規(guī)范的規(guī)定，施工期間進行交底，設置明顯標記，妥善保護，并定期進行校核。
（2）施工放樣及測量控制
根據(jù)施工圖紙和技術規(guī)范要求，在原始狀態(tài)進行輪廓線施測，并且根據(jù)開挖和填筑情況，定期進行輪廓線調整，并進行高程測量控制，確保工程測量的質量。
測量數(shù)據(jù)通過監(jiān)理工程師認可后，方可進行下步工作。
2、土方工程
（1）土地平整
土地平整采用“墊平”的方法進行，使用鏟運機運土，運距400米，用鏟運機直接平整壓實，將需要平整的地塊改造成可用的土地.
（2）土方開挖
溝、渠土方開挖：根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，溝、渠土方開挖采用挖掘機開挖。開挖出的土料能利用的利用做回填方，其余全為棄料，棄放在指定地點。按照設計溝、渠底寬度、設計邊坡，一次開挖成型。溝、渠開挖完成后，整體用挖掘機進行整形，局部用人工整形，保證底、頂成線，邊坡達到設計坡比。
建筑物土方開挖：根據(jù)施工現(xiàn)場的具體條件，采用人工和挖掘機配合開挖，周邊留出1m的工作面，并做好基坑的排水工作，挖掘機開挖基礎預留20cm用人工清除，防止擾動原狀土。
（3）土方回填
①渠道土方回填
清基：使用挖掘機推土機將表層的腐植土，雜物等清除干凈，清基屬于隱蔽工程，作好記錄描述及拍照工作，清基完成后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后，方可進行下步施工。
填筑及碾壓：渠堤身的填料必須清除雜物，不得含有草根及腐植土，采用挖掘機直接挖土筑堤，渠堤面作業(yè)采用推土機平土后再進行碾壓，每層鋪土厚度不超過30厘米，，保證控制干容重不小于1.55噸/平方米。碾壓要沿渠堤軸線方向，每個作業(yè)段的長度不能小于100米，相鄰段如不能同時填筑時，其接縫處保留不陡于1：5的斜坡，如有壓實不到位的部位，采用人工夯實，壓實機械與其它重型機械在已壓實的土層上行駛時，不宜來往同走一轍。分段碾壓時，相鄰兩段交接帶碾跡應彼此搭接，順碾壓方向搭接長度不小于0.3～0.5米，垂直碾壓方面搭接寬度為1～1.5米。如出現(xiàn)了“彈簧”、層間光面、層間中空、松土層或剪切力破壞等現(xiàn)象，應根據(jù)具體情況認真處理，并經(jīng)檢驗合格后，始準鋪填新土。因各種原因停工前，及時壓實表層松土，并對壩面加以保護，復工后，必須仔細清理，并經(jīng)檢驗合格后才能填土，并做好記錄備查。填筑施工期間要做好雨情預報，雨前快速壓實表層松土，以防雨水下滲，作業(yè)面可做成中間凸起向兩邊微傾，以排泄雨水，不得踐踏渠面，并禁止車輛通行，雨后填筑應適當晾曬或處理經(jīng)檢查合格后方可施工。，為了保證渠頂高程沉降后能滿足設計要求，渠堤填高應預留5%的沉降量。
整形：渠道完工后，先用挖掘機配合推土機進行整形，最后用人工整形，保證渠頂及渠腳成線，邊坡達到設計坡比。
②建筑物回填土
待混凝土強度達到設計強度的80%以上時，進行隱蔽工程驗收后，采用推土機回填，并碾壓密實。壓實不到的部位，采用人工夯實。
3、模板工程
模板全部使用定型組合鋼模板，人工支立，模板在支立前，表面刷脫模劑，模板接縫應嚴密，不漏漿。
墻體內、外模板要設置對拉螺栓，對拉螺栓用φ12鋼筋做成，每2m2設4根，保證模板的強度和穩(wěn)定性。
拆模須在混凝土強度達到2.5Mpa以上，方可拆除，并注意混凝土表面及棱角不因拆模而損壞。
4、鋼筋工程
鋼筋全部在駐地工棚內用機械加工成型，用機械運至現(xiàn)場，人工綁扎、焊接。
鋼筋加工工序：調直——除銹——切斷——彎曲——搭接——焊接。
鋼筋綁扎順序：放樣劃線——排筋——綁扎——墊塊——校正鋼筋位置尺寸——綁扎。
鋼筋的定位設架立筋和斜拉筋以保證鋼筋網(wǎng)的穩(wěn)固和間距，架立筋和斜拉筋用量為鋼筋重的5%。
5、混凝土工程
原材料：粗骨料經(jīng)過篩洗后和砂子一起用人工裝入手推車內，運至拌和機生料斗內，人工把水泥倒入生料斗內，拌和用水采用計量控制，直接加入拌和機內，原材料使用前必須先行計量。
配合比：砼配合比要由國家認可的檢測站得出，施工時嚴格按照執(zhí)行。
砼外加劑：本標工程部分砼有抗凍要求，因此在拌制砼時加入SB-GⅡ型液體引氣劑，安排專人負責控制摻量，嚴格按說明書數(shù)量加入，用專門的工具按照摻加要求施工。
拌和：根據(jù)本工程的砼工程量和工期要求，確定使用1臺350L強制式拌和機拌制砼。
運輸入倉：建筑物砼主要使用手推車通過棧橋和溜槽運輸入倉。棧橋為雙排木腳手搭設，寬度2.5米。墻體砼運輸利用支模時的腳手架搭設棧橋，機動翻斗車將砼運上棧橋，通過緩降器人工入倉。
澆筑：澆筑前，詳細檢查倉內清理、模板、鋼筋、預埋件及澆筑準備等，并做好記錄，經(jīng)驗收后方可澆筑。澆筑采取分層澆筑方法，澆筑時連續(xù)進行，澆筑墻體時澆筑面力求均衡上升，砼平倉采用人工進行平倉。
振搗：砼振搗使用插入式振搗器振搗，砼板振搗使用平板振搗器振搗。振搗時間以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，開始泛漿時為準。并應避免過振漏振現(xiàn)象發(fā)生。
養(yǎng)護：砼澆筑完成終凝后，進行灑水覆蓋草袋或塑料布養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。
拆模：按規(guī)定達到拆模期限后進行拆模，拆模使用專門工具，按適當施工程序進行，減少對砼和模板的損傷。
施工縫處理：翼墻升高砼時，先對老砼面進行鑿毛，清除表層的水泥漿和松弱層，并沖洗干凈，排除積水，澆筑前在上面鋪筑2cm厚的同標號砂漿后才可以升高，以保證新老砼結合緊密。
砼板預制：渠道襯砌砼板生產(chǎn)，采用自制鋼模預制。
砼板養(yǎng)護：砼板成型后，進行灑水覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。