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項目管理系統(tǒng)

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農(nóng)田土地整理施工組織設計25p

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二、主體工程施工方法
1、施工測量
(1)定位和高程控制
根據(jù)建設和監(jiān)理單位提供的平面控制網(wǎng)點,對渠道及建筑物工程的主軸線進行定位,并根據(jù)給定的高程控制點,在整個標段每隔200米左右設置一個高程控制點,其精度達到設計要求和規(guī)范的規(guī)定,施工期間進行交底,設置明顯標記,妥善保護,并定期進行校核。
(2)施工放樣及測量控制
根據(jù)施工圖紙和技術規(guī)范要求,在原始狀態(tài)進行輪廓線施測,并且根據(jù)開挖和填筑情況,定期進行輪廓線調整,并進行高程測量控制,確保工程測量的質量。
測量數(shù)據(jù)通過監(jiān)理工程師認可后,方可進行下步工作。
2、土方工程
(1)土地平整
土地平整采用“墊平”的方法進行,使用鏟運機運土,運距400米,用鏟運機直接平整壓實,將需要平整的地塊改造成可用的土地.
(2)土方開挖
溝、渠土方開挖:根據(jù)現(xiàn)場的實際情況,溝、渠土方開挖采用挖掘機開挖。開挖出的土料能利用的利用做回填方,其余全為棄料,棄放在指定地點。按照設計溝、渠底寬度、設計邊坡,一次開挖成型。溝、渠開挖完成后,整體用挖掘機進行整形,局部用人工整形,保證底、頂成線,邊坡達到設計坡比。
建筑物土方開挖:根據(jù)施工現(xiàn)場的具體條件,采用人工和挖掘機配合開挖,周邊留出1m的工作面,并做好基坑的排水工作,挖掘機開挖基礎預留20cm用人工清除,防止擾動原狀土。
(3)土方回填
①渠道土方回填
清基:使用挖掘機推土機將表層的腐植土,雜物等清除干凈,清基屬于隱蔽工程,作好記錄描述及拍照工作,清基完成后經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后,方可進行下步施工。
填筑及碾壓:渠堤身的填料必須清除雜物,不得含有草根及腐植土,采用挖掘機直接挖土筑堤,渠堤面作業(yè)采用推土機平土后再進行碾壓,每層鋪土厚度不超過30厘米,,保證控制干容重不小于1.55噸/平方米。碾壓要沿渠堤軸線方向,每個作業(yè)段的長度不能小于100米,相鄰段如不能同時填筑時,其接縫處保留不陡于1:5的斜坡,如有壓實不到位的部位,采用人工夯實,壓實機械與其它重型機械在已壓實的土層上行駛時,不宜來往同走一轍。分段碾壓時,相鄰兩段交接帶碾跡應彼此搭接,順碾壓方向搭接長度不小于0.3~0.5米,垂直碾壓方面搭接寬度為1~1.5米。如出現(xiàn)了“彈簧”、層間光面、層間中空、松土層或剪切力破壞等現(xiàn)象,應根據(jù)具體情況認真處理,并經(jīng)檢驗合格后,始準鋪填新土。因各種原因停工前,及時壓實表層松土,并對壩面加以保護,復工后,必須仔細清理,并經(jīng)檢驗合格后才能填土,并做好記錄備查。填筑施工期間要做好雨情預報,雨前快速壓實表層松土,以防雨水下滲,作業(yè)面可做成中間凸起向兩邊微傾,以排泄雨水,不得踐踏渠面,并禁止車輛通行,雨后填筑應適當晾曬或處理經(jīng)檢查合格后方可施工。,為了保證渠頂高程沉降后能滿足設計要求,渠堤填高應預留5%的沉降量。
整形:渠道完工后,先用挖掘機配合推土機進行整形,最后用人工整形,保證渠頂及渠腳成線,邊坡達到設計坡比。
②建筑物回填土
待混凝土強度達到設計強度的80%以上時,進行隱蔽工程驗收后,采用推土機回填,并碾壓密實。壓實不到的部位,采用人工夯實。
3、模板工程
模板全部使用定型組合鋼模板,人工支立,模板在支立前,表面刷脫模劑,模板接縫應嚴密,不漏漿。
墻體內、外模板要設置對拉螺栓,對拉螺栓用φ12鋼筋做成,每2m2設4根,保證模板的強度和穩(wěn)定性。
拆模須在混凝土強度達到2.5Mpa以上,方可拆除,并注意混凝土表面及棱角不因拆模而損壞。
4、鋼筋工程
鋼筋全部在駐地工棚內用機械加工成型,用機械運至現(xiàn)場,人工綁扎、焊接。
鋼筋加工工序:調直——除銹——切斷——彎曲——搭接——焊接。
鋼筋綁扎順序:放樣劃線——排筋——綁扎——墊塊——校正鋼筋位置尺寸——綁扎。
鋼筋的定位設架立筋和斜拉筋以保證鋼筋網(wǎng)的穩(wěn)固和間距,架立筋和斜拉筋用量為鋼筋重的5%。
5、混凝土工程
原材料:粗骨料經(jīng)過篩洗后和砂子一起用人工裝入手推車內,運至拌和機生料斗內,人工把水泥倒入生料斗內,拌和用水采用計量控制,直接加入拌和機內,原材料使用前必須先行計量。
配合比:砼配合比要由國家認可的檢測站得出,施工時嚴格按照執(zhí)行。
砼外加劑:本標工程部分砼有抗凍要求,因此在拌制砼時加入SB-GⅡ型液體引氣劑,安排專人負責控制摻量,嚴格按說明書數(shù)量加入,用專門的工具按照摻加要求施工。
拌和:根據(jù)本工程的砼工程量和工期要求,確定使用1臺350L強制式拌和機拌制砼。
運輸入倉:建筑物砼主要使用手推車通過棧橋和溜槽運輸入倉。棧橋為雙排木腳手搭設,寬度2.5米。墻體砼運輸利用支模時的腳手架搭設棧橋,機動翻斗車將砼運上棧橋,通過緩降器人工入倉。
澆筑:澆筑前,詳細檢查倉內清理、模板、鋼筋、預埋件及澆筑準備等,并做好記錄,經(jīng)驗收后方可澆筑。澆筑采取分層澆筑方法,澆筑時連續(xù)進行,澆筑墻體時澆筑面力求均衡上升,砼平倉采用人工進行平倉。
振搗:砼振搗使用插入式振搗器振搗,砼板振搗使用平板振搗器振搗。振搗時間以混凝土不再顯著下沉,不出現(xiàn)氣泡,開始泛漿時為準。并應避免過振漏振現(xiàn)象發(fā)生。
養(yǎng)護:砼澆筑完成終凝后,進行灑水覆蓋草袋或塑料布養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于14天。
拆模:按規(guī)定達到拆模期限后進行拆模,拆模使用專門工具,按適當施工程序進行,減少對砼和模板的損傷。
施工縫處理:翼墻升高砼時,先對老砼面進行鑿毛,清除表層的水泥漿和松弱層,并沖洗干凈,排除積水,澆筑前在上面鋪筑2cm厚的同標號砂漿后才可以升高,以保證新老砼結合緊密。
砼板預制:渠道襯砌砼板生產(chǎn),采用自制鋼模預制。
砼板養(yǎng)護:砼板成型后,進行灑水覆蓋養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于14天。
發(fā)布:2007-08-12 11:30    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關閉]
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