安裝工程施工組織設(shè)計方案14p

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制冷設(shè)備安裝
　　　水泥基座找平，劃線后安裝。
　　　在設(shè)備底座地腳螺栓附近墊鐵，用水平儀檢查其縱向(筒體軸向)與橫向的水平度，每米長度上其不平度不超過0.5毫米。設(shè)備安裝方向正確中心線位移不超過5毫米。
　　　用水泥漿澆灌底座及地腳螺栓。
　　　水泥干固后再按第二條復(fù)查。
冷卻塔安裝
　　　冷卻塔安裝平衡牢固。
　　　冷卻塔的出水管口及噴嘴的方向和位置正確、布水均勻。
泵類安裝
　　　在基座上劃線后安裝。
　　　在泵座地腳螺栓附近墊鐵，將底座墊高約20—40毫米，檢查離心泵泵體水平度，每米不超過0.1毫米，水平聯(lián)軸器應(yīng)保持同軸度；軸向傾斜每米不超過0.8毫米；徑向位移不超過0.1毫米。
　　　用水泥漿澆灌泵座及地腳螺栓。
　　　3—4天水泥于固后，再按第2項復(fù)查。
箱罐安裝
　　　箱罐標(biāo)高允許偏差±5毫米，水平度每米長度不超過10毫米，垂直度每米高度不超過10毫米，中心線位移不超過5毫米。
　　　箱罐的支、吊、托架安裝應(yīng)平直牢固，位置正確。
　　?。?）支架立柱位置不超過5毫米，垂直度每米高度不大于10毫米。
　　　（2）支架橫梁上平面標(biāo)高為±5毫米，側(cè)向彎曲得米長度不大于10毫米。
　　?。?）敞開箱罐做滿水試驗，不漏為合格。密閉箱罐應(yīng)以工作壓力的1.5倍作水壓試驗。
組合空調(diào)器、新風(fēng)空調(diào)器的安裝
　　　對水泥基礎(chǔ)找水平、劃線安裝。
　　　按設(shè)計要求在底座與基礎(chǔ)之間墊橡膠塊及鋼板，方向正確中心線位移不超過5毫米。
板式換熱器安裝
　　　水泥基礎(chǔ)找平、劃線后安裝。
　　　在設(shè)備底座地腳螺栓附近墊鐵找平，每米不超過5毫米；方向正確，中心線位移不超過5毫米。
　　　用水泥漿澆灌底座及地腳螺栓。
　　　水泥干固后再按第2條復(fù)查。
閥門與法蘭安裝
　　　閥門安裝前做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗壓力為出廠規(guī)定的壓力。
　　　閥門安裝位置、方向、高度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得反裝。
　　　裝帶手柄的手動閥門，手柄不得向下。
　　　閥門與法蘭連接時，不得強(qiáng)力對接，石棉墊片應(yīng)擦油，螺栓應(yīng)均勻緊固。
焊接要求
　　　焊接工人應(yīng)有焊工操作證。
　　　管子對口的錯口偏差，應(yīng)不超過管壁厚的20%，且不超過2毫米。調(diào)正對口間隙，不得加熱張拉和彎曲管道的方法。
　　　管道對口焊接時，當(dāng)管壁厚度大于等于5毫米時，應(yīng)磨成V型口，并有一空間隙。用氣割加工管道坡口時，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。
　　　管道的對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管。彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點應(yīng)不小于1個管徑，且不小于100毫米，接口焊縫距管道支、活架邊緣應(yīng)不小于50毫米。
　　　雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。
管道安裝
　　　管子及管件在安裝前應(yīng)將內(nèi)外壁的鐵銹及污物清除干凈，并保持內(nèi)外壁干燥。
　　　液體管道不得向上安裝成“”形，以免形成氣囊。氣體管道不得向下安裝成“”形，以免形成液囊。
　　　從液體干管引出支管，應(yīng)從干管底部或側(cè)面接出；從氣體干管引出支管，應(yīng)從干管頂部或側(cè)面接出。有兩根以上的支管與干管相接，連接距離應(yīng)相互錯開。
　　　設(shè)備相接，管道不得強(qiáng)迫對口。
　　　管道穿過墻或樓板應(yīng)設(shè)大于管徑一級的鋼套管，焊縫不得置于套管內(nèi)。鋼制套管應(yīng)與墻面或樓板底西平齊，但應(yīng)比地面高20毫米。管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱或其他不燃材料填塞，不得作為管道的支撐。
　　　各設(shè)備之間連接的管道，其傾斜度及坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。
　　　管道水平段有一定坡度，其斜度應(yīng)符合設(shè)計要求。
　　　冷凝水管選用鍍鑄管，絲扣連接，有一定坡度，其斜度應(yīng)符合設(shè)計要求。
風(fēng)管的制作與安裝
　　　【風(fēng)管的制作】：
　　?。?）薄鋼板風(fēng)管采用鍍鑄板咬口制作，鍍鑄鋼板的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。
　　?。?）矩形彎管的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。
　　　（3）風(fēng)管的表面應(yīng)平整，圓弧均勻；咬口縫應(yīng)緊密，寬度均勻。
　　　（4）風(fēng)管外邊長度允許偏差，小于或等于300毫米為-1毫米；大于300毫米為-2毫米。矩形法蘭內(nèi)邊尺寸允許偏差為+2毫米，不平度不應(yīng)大于2毫米。
　　　（5）風(fēng)管與法蘭連接，翻邊尺寸應(yīng)為6一9毫米，翻邊應(yīng)平整，不得有孔洞。
　　　【風(fēng)管及部件的安裝】：
　　　（1）風(fēng)管與部件的可拆卸接口，不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。
　　?。?）支、吊、托架的預(yù)理件或膨脹螺栓，位置應(yīng)正確、牢固可靠，埋入部分不得有油污及油漆。
　　?。?）保溫風(fēng)管支、吊、托架的間距應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范。
　　?。?）懸吊的風(fēng)管應(yīng)在適當(dāng)位置，設(shè)置防止擺動的固定點。
　　　（5）支、吊、托架不得設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門處，吊架不得直接吊在法蘭上。宜設(shè)在保溫層外部，在保溫層與支、吊、托架間加墊木,不得損壞保溫層。
　　?。?）法蘭的填料厚度為3一5毫米,墊木不得凸入管內(nèi),連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻緊固。
　　?。?）風(fēng)管水平安裝時，允許偏差每米不大于3毫米，總偏差不大于20毫米。
　　?。?）風(fēng)管垂直安裝時，允許偏差每米不大于2毫米，總偏差不大于20毫米。
　　?。?）風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)裝在便于操作的部位。
　　?。?0）防火閥安裝，方向、位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)在系統(tǒng)安裝后裝入。
　　　（11）風(fēng)口安裝應(yīng)平整，位置正確，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活。
　　?。?2）風(fēng)管與設(shè)備、部件采用柔性短管連接，應(yīng)松緊適當(dāng)，不得扭曲。
冷水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)水壓試驗
　　　冷水管、冷卻水管與設(shè)備連接前，必須反復(fù)多次沖洗排污，直至流出的水不帶污物為止。
　　　冷水系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)試驗壓力升至系統(tǒng)壓力1.25倍后，保持1分鐘壓力降不大于0.02Mpa，然后降至工作壓力，并保持12小時，進(jìn)行外觀檢查以壓降不超過0.05Mpa，不滲不漏為合格。
　　　凝結(jié)水管安裝完畢向風(fēng)機(jī)盤管積水盤澆灌自來水，檢查凝結(jié)水管坡度排水通暢，絲扣連接部分不滲不漏為合格。
水管及風(fēng)管保溫
　　　所有需保溫的管道在保溫前必須經(jīng)過防銹處理(鍍鑄管、風(fēng)管除外)再進(jìn)行保溫。
　　　隔熱層應(yīng)平整、密實，不得有裂縫、空隙等缺陷。
　　　隔熱層的縱向、橫向接縫應(yīng)錯開。
　　　閥門、法蘭處的隔熱層應(yīng)能單獨拆卸。
　　　玻璃布保護(hù)層應(yīng)搭接均勻，松緊適度。