多組分混凝土摻合料在管樁生產(chǎn)中的應(yīng)用

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隨著工程建設(shè)領(lǐng)域技術(shù)水平的高速發(fā)展，地基處理工程施工工藝和機(jī)械設(shè)備的不斷更新，高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁地基處理方法越來越被廣泛應(yīng)用，尤其是在較大城市的高層住宅工程的地基處理中，與傳統(tǒng)的地基處理方法相比，高強(qiáng)混凝土管樁具有樁身強(qiáng)度高，質(zhì)量可靠、穿透力。

與普通混凝土生產(chǎn)中使用多組分摻合料技術(shù)一樣，管樁生產(chǎn)中多組分摻合料技術(shù)的應(yīng)用，不但可以減少優(yōu)質(zhì)高標(biāo)號(hào)水泥的用量，同時(shí)可以改善管樁用混凝土的性能，利用工業(yè)固體廢棄物，降低管樁的生產(chǎn)成本。

近年來使用的單組分混凝土摻合料有：硅砂粉、粉煤灰、礦渣微粉、硅粉等，單組分摻合料一般摻量在15%～35%，具體與摻合料的活性、蒸氣養(yǎng)護(hù)、制品類型等相關(guān)，但由于硅粉價(jià)格昂貴，在管樁生產(chǎn)中幾乎沒有實(shí)際應(yīng)用；復(fù)合摻合料有：硅砂粉-礦渣微粉、粉煤灰-礦渣微粉、粉煤灰-硅砂粉等3類，可以等量替代優(yōu)質(zhì)高標(biāo)號(hào)水泥40%～60%，目前已經(jīng)在一些企業(yè)中取得良好的應(yīng)用，獲得顯著的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)效益。

為解決行業(yè)技術(shù)難題，推動(dòng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步，中聯(lián)重科組建了由國(guó)家混凝土機(jī)械工程技術(shù)研究中心和混凝土機(jī)械公司研究院專家組成的技術(shù)攻關(guān)隊(duì)伍，在生產(chǎn)、物資等部門的大力配合下，從現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集到產(chǎn)品裝配下線，全體成員加班加點(diǎn)，提前完成了預(yù)制PHC管樁泵送生產(chǎn)設(shè)備--HBT80·14·132SG管樁泵的研制，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)混凝土機(jī)械行業(yè)在該領(lǐng)域的空白，攻克了C80高粘性管樁混凝土的泵送難題。

但是，多組分混凝土摻合料在管樁生產(chǎn)中的應(yīng)用開發(fā)，常常帶來混凝土技術(shù)的另外一個(gè)問題---單位立方混凝土中水泥用量小于標(biāo)準(zhǔn)要求300kg/m3?；炷林羞^小的水泥用量，將難以保證混凝土的堿度，pH值小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小值，將對(duì)混凝土中鋼材的長(zhǎng)期耐久性產(chǎn)生嚴(yán)重的不利影響，如何確定管樁用離心混凝土的最小水泥用量，也將是一個(gè)需要開展的基礎(chǔ)理論課題。