小改革大效益——記海南大廈施工技術(shù)的創(chuàng)新與實踐

海南大廈檐高199米，比北京建工四建工程建設(shè)有限公司2011年結(jié)構(gòu)封頂?shù)母?88米的甘肅省電力公司調(diào)度通訊樓還高10多米，被海南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳定為超高層、超深基礎(chǔ)和大體積混凝土施工的示范工程。該工程也是四建公司有史以來施工的第一高樓。四建公司將該工程作為科技攻關(guān)的重點項目，專門成立了科技攻關(guān)小組，做到了工程實體和科技成果的雙豐收，為四建公司今后承攬超高建筑工程積累了寶貴經(jīng)驗。

鋼管柱混凝土高拋技術(shù)試驗成功

日前，北京建工集團四建公司海南大廈工程項目部在施工現(xiàn)場進行了 “高拋免振搗自密實混凝土”模擬試驗，對包括U型箱、T50等試驗在內(nèi)的混凝土塌落度、擴展度、流動性以及拋落高度等多個方面的性能指標進行了測試。

高拋免振搗自密實混凝土技術(shù)采用的是高位拋落法，即拌合物是具有很高的流動性且不離析、不泌水、不經(jīng)振搗或少振搗而利用澆筑過程中高處下拋時產(chǎn)生的動能來實現(xiàn)自流平并充滿鋼管柱的混凝土施工工藝。該施工工藝適用于管徑大于350毫米、高度不小于4米的鋼管混凝土柱，具有降低施工噪聲，加快施工速度，保證和提高施工質(zhì)量的特點。高拋免振搗混凝土自密實施工在四建公司尚屬首次，為了保證此次試驗的嚴謹可靠，項目部特別按照1:1的比例制作了一個規(guī)格為1500毫米×1200毫米×2500毫米鋼管柱模型?；炷猎?2米高空從灰斗中傾斜而下，順利進入鋼管柱內(nèi)。據(jù)項目部主任工程師王偉介紹，此種高拋免振搗自密實混凝土技術(shù)與以往普通混凝土技術(shù)不同。以往的混凝土技術(shù)都是借助于用外界的技術(shù)措施來達到混凝土特定性能要求的，而高拋免振搗自密實混凝土技術(shù)是依靠混凝土自身的優(yōu)異性能來達到的，能有效解決鋼管柱混凝土的施工困難，并可避免出現(xiàn)因無法振搗或振搗不足而造成的質(zhì)量缺陷。

創(chuàng)新專利的再次創(chuàng)效

在海南大廈施工現(xiàn)場有這樣一個神奇的灰斗，它產(chǎn)生于建設(shè)者對施工經(jīng)驗的總結(jié)、提煉和運用，并有了一次不遠千里的“旅行”——在大西北的工地上完成使命后，又轉(zhuǎn)戰(zhàn)到位于祖國南疆的海南大廈工程中繼續(xù)發(fā)揮作用。

為加快施工進度、確保工程質(zhì)量，四建公司甘肅電力大廈項目部在工程結(jié)構(gòu)施工期間特制了一個灰斗，與容量1立方米的普通灰斗相比，它的容量增至到了8立方米，且自重小、操作方便，出灰口可以接上軟管，多小的空間也能澆筑到位，使用后掛灰少，清理起來更加省時省力。這個灰斗后來還獲得了國家實用新型專利，并被命名為“圓柱形偏心下灰灰斗”。

在海南大廈基礎(chǔ)底板核心筒的大體量混凝土澆筑中，這個灰斗發(fā)揮了不小的作用。項目經(jīng)理孫忠說，他們對灰斗加以改良，把四個直角做成圓的，這樣工作效率比以前更高了。

混凝土溜槽大顯身手

海南大廈主樓底板面積為3960平方米，厚度達2.7米，電梯井部位最深達8米，屬于超長、超厚、大體積混凝土施工，據(jù)稱“在海南省絕對是史無前例的第一次”。為了確保在施工中不出一點瑕疵，項目部從前期的技術(shù)準備、施工中安排再到后期養(yǎng)護，可以說是上下聯(lián)動，全過程管控。

“工欲善其事，必先利其器”?；炷亮锊?mdash;—一個項目部集體智慧的結(jié)晶在保證混凝土施工的質(zhì)量和速度方面發(fā)揮了重要作用。如此大的混凝土澆筑量，單靠幾臺地泵就是六天六宿也打不完，混凝土的質(zhì)量如何保證？為此，項目經(jīng)理孫忠就開始琢磨推進施工進度的方法。在他的帶領(lǐng)下，大家開始做各種各樣的試驗，經(jīng)過多方改進之后，一個用10根6米長、1根3米長的鋼管組合成共63米長的溜槽“橫空出世”。“在施工中，這個溜槽被塔吊用9根鋼絲繩托起，繩子可長可短，溜槽可以隨意活動、隨意變換角度。”項目主任工程師王偉說。經(jīng)過實踐，這個溜槽大大提高了底板混凝土澆筑的進度，為項目部節(jié)省了大量時間，僅用72個小時核心筒底板澆筑混凝土量就達到了12866立方米。