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1 實際應(yīng)用的項目

我國工程中使用最多的周轉(zhuǎn)材料，現(xiàn)前以木質(zhì)模板的多，隨著我國倡導(dǎo)的低碳、節(jié)能越來越被社會所重視，人們便把眼光投向了前景很好的金屬模板，如全鋼模板，全鋁模板等，全鋼模板解決了對木材的損耗并在一定程度上加快了施工速度，但全鋼模板的自重相比起木質(zhì)模板來說重量很大、對垂直運輸體系的依賴程度大，由于操作不方便等缺點影響了金屬模板的1推廣。這時候全鋁合金模板的出現(xiàn)便很好地解決了該問題，因其自重比全鋼的模板輕、裝配與周轉(zhuǎn)方便，結(jié)構(gòu)成型的效果也很好。在歐美等國家鋁模板已成功的推廣十多年，在我國的港澳地區(qū)鋁模板也得到了廣泛應(yīng)用。全鋁合金模板在深圳東海國際施工中引進并得到充分的運用，并得到良好的效益。通過工程的實踐與不斷的總結(jié)完善，形成一套完整的全鋁合金模板施工技術(shù)。

鋁合金模板在實際中的應(yīng)用：游泳館的館頂遮陽棚，化工業(yè)等產(chǎn)業(yè)的廠房，體育場（鳥巢）。國外的豐田博物館、康涅狄克大學(xué)及夏威夷大學(xué)的競技場、貝爾競技中心等都是鋁合金模板在現(xiàn)實生活中的實際應(yīng)用實例。

2 技術(shù)上的優(yōu)點

應(yīng)用鋁合金模板的優(yōu)點：由于鋁板的自重輕，且模板承受壓力的條件好，很方便混凝土機械化、快速施工的作業(yè)；以標(biāo)準(zhǔn)板加上局部非標(biāo)準(zhǔn)板的配置板，并在非標(biāo)準(zhǔn)板上采編號的技術(shù)，相同構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)板是可以混用的，這使拼裝的速度更快； 鋁合金模板在拆裝的時候操作也更加的簡便，拆卸和安裝的速度更快；模板與模板之間是用銷釘進行固定，安裝也方便多了。因為采用了早拆的設(shè)計，水平構(gòu)件模板在36小時后便可拆除。模板在安裝的時候設(shè)有便于移動的多級操作的平臺，確保模板安裝、拆卸時作業(yè)人員施工的安全；鋁合金模板在拆除后混凝土表面質(zhì)量是很好的。按照計劃施工，可確保模板安裝平整、牢固，確?；炷恋谋砻孢_到清水混凝土的效果。

3 經(jīng)濟上的優(yōu)點

3.1 鋁制的模板不像木質(zhì)模板那樣只能使用一次就變形，相比之下鋁制模板使用的次數(shù)多，全鋁合金模板施工中使用的次數(shù)明顯高于鋼模板、木模板、組合大模板等，在層數(shù)高的超高層建筑施工中優(yōu)勢顯著。經(jīng)過核算，一套全鋁合金模板只要使用的次數(shù)超過50次，成本即與傳統(tǒng)的木模板攤銷單價持平。

3.2 另一個就是節(jié)約工期，減少大型設(shè)備租金與其他模板相比，全鋁合金模板具有方便、快捷等諸多優(yōu)點。鋁合金模板在本項目結(jié)構(gòu)層施工過程中平均節(jié)約工期兩天每層。

3.3 應(yīng)用鋁合金模板的工程在面層免抹灰上，成本降低很大一部分，結(jié)構(gòu)面的效果確可以達到清水混泥土的效果，到了裝修的階段，內(nèi)墻面可以省去抹灰和平正的工序，從質(zhì)量上直接杜絕了室內(nèi)墻面抹灰空鼓和裂縫的通病。

3.4 從工程建筑施工的成本上進行分析，節(jié)約了水泥、砂的原材料耗消耗以及抹灰用人工，同時減少了周轉(zhuǎn)材料的使用時間，節(jié)約材料及人工費約為30元; 筑工程模板施工技術(shù)及清水模板、早拆模板體系介紹

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