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掛鏡線、貼臉板、壓縫條安裝工藝及檢測標準
1、適用范圍:本內(nèi)部施工工藝及檢測標準適用于晶宮裝飾公司所有在建的室內(nèi)裝飾工程中的掛鏡線、貼臉板、壓縫條制作與安裝過程控制。
2、施工準備
2.1技術(shù)準備
熟悉施工圖紙,進行質(zhì)量、安全、環(huán)保技術(shù)交底,復核施工基體尺寸。
2.2 材料及構(gòu)配件準備
2.2.1 木材:一般用硬雜木加工成規(guī)格制品,其樹種、規(guī)格、尺寸、形狀須符合設計要求,木材質(zhì)量均應紋理自然,顏色一致,不得有裂紋、腐朽、劈裂、節(jié)疤、扭曲,應選用含水率不大于12%且材質(zhì)較好的木材。
2.2.2 膠合板:選用干燥、無縫狀裂痕、無脫膠開裂、無翹曲變形、表面無密集絲發(fā)干裂的板材。飾面用的膠合板應選用色澤紋理一致、無脫膠開裂、木紋清晰自然,無節(jié)疤的板材。膠合板的甲醛釋放量≤1.5㎎/L。
2.2.3 木制或金屬掛鏡線、貼臉板、壓縫條制品、木材和膠合板進場時,應檢查其型號規(guī)格、產(chǎn)品合格證、性能檢驗報告、廠家資質(zhì)證明資料。
2.2.4 按設計要求及相關驗收規(guī)范規(guī)定預先采購防腐劑、防潮劑、防白蟻藥劑、防火涂料。這些材料進場時,應檢查其型號規(guī)格、產(chǎn)品合格證、性能檢驗報告、廠家資質(zhì)證明資料等。
2.2.5 預先準備好各種各種輔料:元釘、氣槍釘、鏍絲、白乳膠、木膠粉、裝飾條、膠塞、木楔。
2.3主要機具及檢測用具:電鋸、手電刨、空氣壓縮機、氣釘槍、手電鉆、電錘、木線切割機、修邊機、槽刨、裁口刨、平鏟、木鋸、長刨、鏍絲刀、水平尺、線墜、靠尺、墨斗、卷尺、角尺。
2.4作業(yè)條件
2.4.1安裝掛鏡線、貼臉板、壓縫條處的基層面,應預埋好木磚、膠塞、木楔木龍骨等預埋件。
2.4.2掛鏡線、貼臉板、壓縫條安裝前應檢查前道工序是否滿足施工安裝的要求。
3、操作工藝
3.1工藝流程:檢查安裝部位 → 檢驗加工制品 → 定位與劃線 → 配料與預裝 →安裝固定
3.2檢查安裝部位:安裝前應檢查掛鏡線基層固定點是否符合要求,貼臉板和壓縫條相接部位的抹灰和其它接縫與門窗框的平直度,是否滿足安裝要求。
3.3檢查加工制品:安裝前應檢查加工制品的品種、材質(zhì)、規(guī)格型號、加工質(zhì)量和特備零配件,均應符合設計要求。
3.4定位與劃線:掛鏡線定位時應考慮門窗的高度、電氣設備位置、窗簾盒的位置與掛鏡線交圈和高低的效果。貼臉板定位時,應根據(jù)設計壓框?qū)挾?,使壓余量尺寸一致。壓縫條定位時,應根據(jù)設計圖紙的壓縫寬度和深度,使壓縫條裝配后符合整體裝飾效果。
3.5配料與預裝:掛鏡線、貼臉板、壓縫條的安裝需先配料。在安裝部位首先量尺,處理接頭或轉(zhuǎn)角位置,設計無特殊要求時,接頭應成45o疊加拼接,轉(zhuǎn)角位置應按設計轉(zhuǎn)角大小刨成坡角相接。量尺后,組割配料,并在安裝部位進行預裝。直到接口嚴密,接槎順直,才能安裝固定。
3.6安裝固定:掛鏡線安裝的固定方式按設計要求,但必須牢固、平順。一般固定方法有釘固、脹桿鏍絲固定等。在特殊飾面的墻、柱上安裝掛鏡線應待面層施工完后進行。貼臉板和壓縫條應緊密釘固在門窗框和飾面上,釘?shù)囊?guī)格與間距,視貼臉板和壓縫條的品種材質(zhì)規(guī)格斷面尺寸而定。接頭和轉(zhuǎn)角的接口須嚴密。如掛鏡線、貼臉板、壓縫條為金屬件,則采用膠粘及鏍絲固定的方法。
4、質(zhì)量標準
4.1 主控項目
4.1.1掛鏡線、貼臉板、壓縫條制品的選材品種、規(guī)格、形狀、顏色、線條必須符合設計要求。
4.1.2掛鏡線、貼臉板、壓縫條安裝的割角、接頭不得有錯槎,觀感清晰,固定牢靠。
4.1.3掛鏡線安裝標高應一致,線條平直。
4.1.4壓縫條凸出、凹進飾面的深度寬度尺寸一致。
4.2 一般項目
4.2.1安裝位置正確,接縫嚴密,割角整齊、交圈,與墻面緊貼,顏色一致。
4.2.2尺寸正確,表面平直光滑,線條通順、清秀,不露釘帽
4.2.3掛鏡線、貼臉板、壓縫條安裝允許偏差項目應符合表4.2.3的規(guī)定。
掛鏡線、貼臉板、壓縫條安裝允許偏差和檢驗方法
項次
項 目
允許偏差(㎜)
檢驗方法
1
掛鏡線
上口平直
3
拉
2
交圈標高差
3
尺量檢查
3
貼臉板壓縫條
距門窗框裁口差
2
尺量檢查
4
壓縫條
平直度
2
拉
5、成品保護
5.1安裝時不得損壞裝修面層,不得用錘擊墻面和重擊門窗框,保持裝修面的潔凈。
5.2安裝操作中注意保護已施工完畢的墻面、地面、頂棚、窗臺等不受損壞。
6、應注意的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全問題
6.1應注意的質(zhì)量問題
6.1.1安裝按槎不正、不嚴、割角不準:截料預裝應認真,有缺陷應在預裝時修正,正確無誤后再正式安裝固定。
6.1.2加工規(guī)格顏色不一致:在配料時,應在同一部位相接處選擇規(guī)格顏色一致的加工制品,操作中應接槎對準,修正后方可固定。
6.1.3汽釘槍、鐵釘?shù)尼斆辈坏寐冻霭惭b制品表面,要送入制品表面1㎜,使用鐵釘固定時,鐵釘須砸扁釘帽。
6.2應注意的環(huán)境問題
6.2.1各種噪聲較大的電動工具應專設作業(yè)場所,防止噪聲外涉,晚上避免使用噪聲較高的機械設備,以免影響周邊社區(qū)。
6.2.2使用符合國家環(huán)保要求的材料,膠合板甲醛含量須符合國家有關規(guī)范要求。
6.2.3廢料要分類歸堆,施工垃圾須運到政府指定的有資質(zhì)的垃圾處理站處理。
6.2.4木方、膠合板分類堆放整齊,保持施工現(xiàn)場整潔。
6.3應注意的職業(yè)健康安全問題
6.3.1嚴格遵守國家及地方,有關粉塵、噪音、廢氣及安全生產(chǎn)的有關法律法規(guī)。
6.3.2施工前應對使用的設備設施進行全面的檢查調(diào)試,及時排除各種安全隱患。
6.3.3對電鋸、空壓機、修邊機、木線切割機、手電刨、電鍾等操作時產(chǎn)生噪聲,粉塵較大的機械設備,須安排在專場進行作業(yè),以降低噪音的傳播及粉塵的擴散。
6.3.4嚴禁非電工進行木制作的用電操作,臨時用電須符合國家規(guī)范要求。各種電動工具使用前要進行檢修。
6.3.5作業(yè)時須注意對自身作好勞動防護,在必要時須戴上安全帽、口罩、耳塞、手套等勞動用品。
6.3.6電鋸裁料到盡頭不得用力過猛,以防鋸片傷手指。鋸短料時,必須用推桿送料。
6.3.7現(xiàn)場木制作廢料、鋸末須及時清走,清理時須避免揚塵飛揚,必要時可先灑水再清掃。
6.3.8 施工現(xiàn)場內(nèi)嚴禁吸煙,放置足夠數(shù)量的滅火器,杜絕火災隱患。
7、質(zhì)量記錄
7.1木料、膠合板、金屬制品等須有產(chǎn)品合格證及性能檢測報告。
7.2木料、膠合板應有含水測定記錄,膠合板應有甲醛含量復驗記錄。
7.3木制品防潮、防腐、防蟲蟻處理中間驗收證明書。
7.4隱蔽驗收記錄、施工記錄、進場驗收記錄、材料復驗報告
7.5細部制安分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。
7.6分項工程質(zhì)量驗收記錄。
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