預(yù)制箱梁鋼筋制作及安裝作業(yè)指導(dǎo)書

內(nèi)容簡介

　　 2、鋼筋綁扎　　預(yù)制箱梁鋼筋骨架采用整體綁扎吊裝。鋼筋的交叉點用鐵絲綁扎牢固，除設(shè)計有特殊規(guī)定外，梁中的箍筋應(yīng)與主筋垂直。箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎曲，箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點均需綁扎牢固。箍筋的接頭（彎鉤接頭處）在梁中應(yīng)沿縱向線方向交叉布置。綁扎鋼筋用的鐵絲要向內(nèi)彎曲，不得伸向保護(hù)層內(nèi)。后張梁預(yù)留管道及鋼筋綁扎要求見表1-4。　　2.1 梁體鋼筋在臺座上整體綁扎，綁扎胎具按鋼筋骨架中鋼筋間距與鋼筋直徑利用角鋼割缺口進(jìn)行鋼筋定位。為保證腹板鋼筋骨架與底板的傾斜度，利用可自鎖、可旋轉(zhuǎn)的胎具，綁扎時自鎖定位，移運(yùn)時松開自鎖裝置，旋轉(zhuǎn)胎具，使胎具失去對腹板鋼筋骨架的約束。管道定位鋼筋的間距為500mm。箱梁鋼筋骨架在綁扎臺座上綁扎完畢后，用專用吊具吊裝到模板內(nèi)。綁扎橋面泄水管處的鋼筋時，由于橋面泄水孔直徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鋼筋間距，在綁扎時可采取兩種方法，其一將泄水管周圍的鋼筋在制作時制成弧形，其二將其斷開，然后用#字形鋼筋進(jìn)行加固?！　?.2 鋼筋骨架吊入模型之前須放置墊塊，以保證混凝土所需要的保護(hù)層。鋼筋骨架底部的墊塊需要承擔(dān)整個骨架的重量，因此要求有足夠的數(shù)量和強(qiáng)度，以免發(fā)生塌陷等變形；側(cè)面墊塊由于不承受骨架的重量，但在安裝外模時容易錯動，因此，采用圓形帶缺口的墊塊，與梁體的鋼筋連接，以保證側(cè)面的保護(hù)層。墊塊的厚度要符合設(shè)計要求。　　3、預(yù)應(yīng)力管道成型　　預(yù)應(yīng)力鋼束通過的混凝土管道，采用抽拔管形成。鋼筋骨架綁扎完畢后才可以穿抽拔管，穿管時要注意以下事項:　　3.1 穿管采用前面一人牽引，穿過相應(yīng)的網(wǎng)眼，后面有人推進(jìn)的方法。穿管過程中要注意防止管壁破裂。穿管前如發(fā)現(xiàn)有微小裂紋應(yīng)及時修補(bǔ),在得到監(jiān)理工程師的簽字認(rèn)可后進(jìn)行下一道工序?！　?.2 定位網(wǎng)片要求綁扎牢固。　　3.3 在綁扎鋼筋骨架時，管道定位網(wǎng)片應(yīng)同時按設(shè)計位置安放定位，定位網(wǎng)片在沿梁長方向的定位誤差跨中不得超過4mm，其他地方不得超過6mm?！　?.4 抽拔管表面有明顯刮傷時不準(zhǔn)使用?！　?

專題推薦