2015年監(jiān)理工程師《工程控制》：排列圖、因果分析圖和直方圖

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2015年監(jiān)理工程師《工程控制》：排列圖、因果分析圖和直方圖的應(yīng)用

1.排列圖的應(yīng)用

排列圖也稱帕累托圖（Pareto Diagrams）或主次因素排列圖，用于找出影響工程或產(chǎn)品質(zhì)量的主要問題，幫助人們確定需要改進的關(guān)鍵項目。

排列圖上有一個橫坐標，兩個縱坐標，一條折線和若干條形方塊。橫坐標上排著影響質(zhì)量的各種因素，根據(jù)影響程度的大小，從左到右順序排列。左邊的一個縱坐標表示對應(yīng)某種質(zhì)量因素的不合格品的頻數(shù)或件數(shù)等；右邊的一個縱坐標表示某種質(zhì)量因素造成不合格品的累計頻率；一條折線稱累計頻率曲線，也稱帕累托曲線。

2.因果分析圖的應(yīng)用

因果分析圖（Cause-and-effect Diagram）也稱魚刺圖，是用來表示因果關(guān)系的。它是針對某一質(zhì)量問題，將對其有影響的因素加以分析和分類，并在同一圖上用簡明線將其關(guān)系表示出來。通過整理、歸納、分析和查找原因，將因果關(guān)系搞清楚，然后采取措施，解決質(zhì)量問題。它實質(zhì)上是一種講究實效的邏輯判斷和推理過程。

因果分析圖的制作步驟為以下幾步：

1）確定待分析的質(zhì)量問題，并將其列入因果分析圖右側(cè)方框內(nèi)。

2）確定影響質(zhì)量特性的要因，即確定圖中“大枝”的內(nèi)容。一般來說多在人、機、材料、工藝和環(huán)境五方向?qū)ふ以?，即把它們作?ldquo;大枝”。

3）確定中原因和小原因。針對其中的每一個要因，再分析具體中、小原因，并將其分別標在“中枝”和“小枝”上。

4）檢查補遺。圖畫完后，應(yīng)進行個面檢查，如有遺漏應(yīng)進行補充。

5）找出主要原因，并將其標出記號，作為質(zhì)量改進的重點。

3.直方圖的應(yīng)用

直方圖（Histogram）是用于分析樣本質(zhì)量數(shù)據(jù)分布狀態(tài)，預(yù)測工序質(zhì)量好壞的一種常用工具。它的橫坐標表示質(zhì)量特性值，縱坐標表示頻數(shù)或頻率，每個條形方塊的底邊長度代表質(zhì)量特性的取值范圍，方塊的高度代表落在這個區(qū)間范圍的質(zhì)量數(shù)據(jù)個數(shù)。

直方圖也稱質(zhì)量分布圖，是揭示質(zhì)量分布規(guī)律的一種工具。在正常情況下，其分布規(guī)律為：質(zhì)量分布的數(shù)值總是靠近中心值的為最多，然后向兩方分散，離中心值越遠的越少。主要用途是：分析質(zhì)量特性的分布狀態(tài)，預(yù)測和控制生產(chǎn)過程的質(zhì)量及測定工序能力，聯(lián)系正態(tài)分布圖使用。

直方圖的制作步驟有以下幾步：

1）確定分析研究或控制的工序。

2）收集工序，計算級差。

3）適當分組，計算組距和組限及組數(shù)。

4）統(tǒng)計各組數(shù)據(jù)頻數(shù)和頻率

5）做直方圖

通過觀察分析直方圖，可以對工序情況進行評價，分析生產(chǎn)的正常與穩(wěn)定性，判定不合格品率。

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