軸水泥土攪拌樁工程的質(zhì)量監(jiān)理要點有哪些？

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軸水泥土攪拌樁工程的質(zhì)量監(jiān)理要點有哪些？

1、監(jiān)理復(fù)核樁位放線，符合要求后方可開始施工。
2、采用ф650三軸攪拌動力裝置、國產(chǎn)JB160步履樁機一臺，實行一次鉆攪達到設(shè)計深度，沿基坑維護中心線制作單排水泥土連續(xù)墻。水泥攪拌樁有效樁長為15.5米的84組，有效樁長為14米306組。組間咬合200mm，組與組咬合650mm。固化劑采用P.O42.5水泥。水泥摻入比不小于20%，水灰比為1.5。要求全程復(fù)攪復(fù)噴，必須確保攪拌均勻，樁體搭接嚴密，攪拌機施工需定位準(zhǔn)確。相鄰樁施工間隔不得超過12小時，否則應(yīng)在相鄰部位補樁。
3、施工過程中和完成后要分別檢查機架的平整和導(dǎo)向架的垂直度，檢查樁位和樁徑：
1)垂直度允許偏差為1.5%；2)樁位的允許偏差為50mm，
3)樁徑的允許偏差為4%。
4、攪拌樁施工過程中當(dāng)遇到孤石時，監(jiān)理會同有關(guān)部門進行協(xié)商，可采取用沖孔或繞開的方式進行處理。
、攪拌樁采用四攪四噴的施工工藝，噴漿提升速度為0.5~1.0ｍ/分種，第一次噴漿速度為0.5ｍ/分種，第二次噴漿速度為1.0ｍ/分種，要求邊噴漿邊攪拌，攪拌樁噴漿提升（或下沉）的速度或次數(shù)必須符合設(shè)計要求。施工單位要有專人作好施工記錄，監(jiān)理檢查。
6、當(dāng)攪拌頭葉片預(yù)攪下沉至噴漿位置后，應(yīng)噴漿攪拌30s，在水泥漿與土層充分攪拌后，再開始提升攪拌頭。
7、攪拌樁施工過程中，鄰近不得進行抽水作業(yè)。
8、制漿過程的監(jiān)理：水泥攪拌樁采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥水泥漿水灰比為1.5制漿加入的水要有定量容器制備好的水泥漿不得停置過長時間漿液在灰漿攪機中要不停地攪拌直到送漿前
9、施工時因故停漿，應(yīng)將攪拌頭下沉（或提升）至停漿點以下（或以上）0.5m處，待恢復(fù)供漿時再噴漿攪拌提升（或下沉）。如停機超過3小時，要先拆卸輸漿管路，并清洗干凈。
10、水泥攪拌樁施工監(jiān)理進行旁站監(jiān)理，檢查施工單位的施工記錄和計量記錄，重點檢查每米樁的水泥用量、樁長、攪拌頭葉片直徑、攪拌頭轉(zhuǎn)數(shù)、提升和下沉速度、復(fù)攪次數(shù)和復(fù)攪深度及停漿處理方法是否符合要求。
11、水泥攪拌樁質(zhì)量檢查：
1）成樁7天后，監(jiān)理會同相關(guān)單位采用淺部開挖樁頭，深度要超過停漿面以下0.5米，目測檢查攪拌樁的均勻性，量測樁的直徑。
2）成樁15天后，監(jiān)理會同有關(guān)單位選取數(shù)根樁進行開挖，檢查樁的搭接質(zhì)量。