鋼筋工程專項施工方案

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鋼筋工程
一、 材料要求
（一）鋼筋進(jìn)場檢查及驗收
1、 檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告
鋼筋從鋼廠發(fā)出時，應(yīng)具有產(chǎn)品合格證書、出廠試驗報告單，作為質(zhì)量的證明材料，所列出的品種、規(guī)格、型號、化學(xué)成分、力學(xué)性能等，必須滿足設(shè)計要求，符合有關(guān)的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2、 檢查進(jìn)場復(fù)試報告
  鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶勒鋼筋》GB1499等的有關(guān)規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼筋，可在工程中應(yīng)用。
3、 進(jìn)場的每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌，按爐罐號、批次及直徑分批驗收，分別堆放整齊，嚴(yán)防混料，并應(yīng)對其檢驗狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識，防止混用。
（二）鋼筋進(jìn)場時和使用前應(yīng)全數(shù)檢查其外觀質(zhì)量。鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得優(yōu)裂紋、油污、顆粒狀或片狀老繡。
（三）檢查現(xiàn)場復(fù)試報告時，對于有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。
（四）若發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止使用，并對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗，按其檢驗結(jié)果進(jìn)行技術(shù)處理。
（五）鋼筋的種類、強度等級、直徑應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。當(dāng)需要代換時，必須征得設(shè)計單位同意，并應(yīng)符合下列要求：
1、 不同種類鋼筋的代換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計值相等的原則進(jìn)行。代換后應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中有關(guān)間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。
2、 對有抗震要求的框架鋼筋需代換時，應(yīng)符合第1條規(guī)定，不宜以強度等級較高的鋼筋代替原設(shè)計中的鋼筋；對重要受力結(jié)構(gòu)，不宜用Ⅰ級鋼筋代換變形鋼筋。
3、 檔構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時，鋼筋代換時應(yīng)重新進(jìn)行驗算；梁的縱向鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別進(jìn)行代換。
二、 施工過程質(zhì)量控制
（一） 鋼筋加工
1、審核鋼進(jìn)翻樣圖紙及加工料單，其加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：每工作班按同一設(shè)備、同一類型的鋼筋抽查不少于3件。
項目 偏差限值 檢查方法
受力鋼筋順長度方向的凈尺寸 ±10 用尺量測
彎起鋼筋的彎折位置 ±20 用尺量測
箍筋內(nèi)凈尺寸 ±5 用尺量測
2、 受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定
HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎狐內(nèi)直徑部應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。
當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求。
鋼筋作不大于90°的彎鉤時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。
3、 箍筋末端彎鉤形式
   除焊接封閉式環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求
三、 鋼筋連接
鋼筋的連接有機械連接接頭、焊接接頭和綁扎接頭，縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接街頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗，并按規(guī)定進(jìn)行外觀檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。
（一） 鋼筋焊接接頭質(zhì)量控制
1、焊接鋼筋的性能應(yīng)分別符合下列現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定
《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499
《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB13013
《冷軋帶肋鋼筋》GB13788
《普通低碳鋼熱軋圓盤條》GB701
冷拔低碳鋼絲的力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002的規(guī)定。
電弧焊所采用的焊條，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB5117或《低合金鋼焊條》GB5118的規(guī)定，其型號應(yīng)根據(jù)設(shè)計確定。若設(shè)計無規(guī)定時按下表選用。
鋼筋級別 電弧焊接頭形式
 幫條焊
搭結(jié)焊 坡口焊
融槽幫條焊
預(yù)埋件穿孔塞焊 窄間隙焊 鋼筋與鋼板搭結(jié)焊
預(yù)埋件T形角焊
Ⅰ E4303 E4303 E4316   E4315 E4303
Ⅱ E4303 E5003 E5016   E5015 E4303
Ⅲ E5003 E5503 E6016   E6015 ------
在電渣壓力焊和埋弧壓力焊中所用的焊劑，可采用HJ431焊劑。
焊條、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證，鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。
2、 閃光對焊操作要點
① 合理選擇焊接參數(shù)：調(diào)伸長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、預(yù)鍛壓力、變壓器級次、一、二次燒化留量和預(yù)熱時間參數(shù)等，應(yīng)根據(jù)不同工藝合理選擇。
② 夾緊鋼筋，均勻加熱，保證鋼筋端面凸出部分相接觸，焊縫和鋼筋軸線相垂直，接頭處的鋼筋軸線偏移不大于0.1d，且不大于2mm。
③ 燒化過程應(yīng)穩(wěn)、強烈，防止焊縫金屬氧化，與電極接觸處的鋼筋表面，對于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不得有明顯的燒傷，對于Ⅳ級鋼筋，不得有燒傷。
④ 頂鍛應(yīng)在有足夠大的壓力下快速完成，保證焊口閉合良好和使接頭處產(chǎn)生適當(dāng)鐓粗變形。接頭處不得有橫向裂紋。
⑤ 接頭焊完后，待冷卻后方能移動，防止堆放時彎折，接頭處的彎折不顧的大于4°。
3、 電弧焊操作要點
①、 焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧二燒傷鋼筋。
②、 焊接帶有鋼板或幫條的接頭，引弧在鋼板或幫條上進(jìn)行，搭結(jié)鋼筋引弧在一端開始，收弧在端頭上，不得隨意引弧，防止燒傷主筋。
③、 根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條型號、直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好，焊縫表面應(yīng)平整，弧坑應(yīng)填滿，不應(yīng)有較大凹陷、焊瘤，接頭初步應(yīng)有裂縫。
④、 搭結(jié)焊的預(yù)彎和搭結(jié)，應(yīng)保證兩根鋼筋在同一直線上，焊縫長度不小于搭結(jié)長度。
⑤、 幫條焊的兩根主筋之間應(yīng)留2～5mm的間隙。
⑥、 接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過0.1d或3mm，接頭彎折不得超過4°，幫條焊的幫條，沿接頭中心線縱向偏移不得超過0.5d。
⑦、 坡口焊的鋼筋坡面應(yīng)加工平順，切口不應(yīng)有裂縫、卻棱和鈍邊；鋼筋根部最大間隙不宜超過10mm；加強焊縫的寬度應(yīng)超過V形坡口邊緣2～3mm，高度為2～3mm。為防止接頭過熱，可采用幾個接頭輪流施焊。
⑧、 融槽幫條焊的兩根鋼筋端頭應(yīng)加工平整，端面間隙為10～16mm，焊接時電流宜稍大，從焊縫根部引弧連續(xù)施焊，形成熔池，保證鋼筋端部熔合良好。焊平后進(jìn)行加強焊縫焊接，其高度為2～3mm。焊接過程中要及時清渣。
⑨、 采用鋼筋電弧焊時，應(yīng)考慮到因焊接引起的結(jié)構(gòu)變形，可采取選用合理的焊接順序、分層輪流施焊或?qū)ΨQ施焊等措施。
4、 電渣壓力焊操作要點
① 根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠容量的焊接變壓器，配備電源開關(guān)和電源線。施焊鋼筋端部如有銹斑、水泥、油污等附著物必須清理干凈，端部的彎折、扭曲部位應(yīng)矯直或切除。
② 施焊前檢查電源及控制電路是否正常，如電源的電壓降大雨5%，不宜進(jìn)行焊結(jié)。
③ 鋼筋安裝應(yīng)上下同心，豎肋對齊，夾具緊固，嚴(yán)防晃動；引弧過程力求可靠，引弧后，應(yīng)控制焊接電壓值為40～50V，進(jìn)入全部電弧過程，使其達(dá)到全部焊接時間的四分之三；隨著電弧過程的完成，稍快送上鋼筋，保持焊接電壓值在22～27V，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程的延時，使其為全部焊接時間的四分之一；頂壓鋼筋時，壓力應(yīng)適當(dāng)，保持壓力，數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。
④ 在焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時間，注意工作電壓變化情況提升或降低上鋼筋，使工作壓力穩(wěn)定在參數(shù)內(nèi)；在施焊過程中，應(yīng)采取措施扶正鋼筋上端，防止上下鋼筋錯位和夾具變形。
⑤ 接頭焊接完畢應(yīng)停歇至少30S后，方可卸下焊接夾具，清除熔渣。
⑥ 接頭周圍焊包應(yīng)均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm；電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷。
⑦ 接頭處的軸線偏移應(yīng)不超過0.1倍鋼筋致敬，同時不大于2mm；接頭處的彎著角不大于4°
⑧ 外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采取補強措施。
（二） 鋼筋機械連接接頭質(zhì)量控制
1、接頭性能等級及應(yīng)用
①、 鋼筋機械連接接頭的實際應(yīng)滿足接頭強度（屈服強度及抗拉強度）及變形性能的要求。
②、 鋼筋機械連接件的屈服承載力和抗拉承載力的標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于被連接鋼筋的屈服承載力和抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值得1.10倍。
③、 鋼筋接頭應(yīng)根據(jù)接頭的性能等級和應(yīng)用場合，對靜力單向拉伸性能、高應(yīng)力反復(fù)拉壓、大變形反復(fù)拉壓、抗疲勞、耐低溫等各項性能確定相應(yīng)的檢驗項目。
④、 接頭應(yīng)根據(jù)靜力單向拉伸性能以及高應(yīng)力和大變形條件下反復(fù)拉、壓性能的差異分為下列三個性能等級。
A級：接頭抗拉強度達(dá)到或超過母材抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。
    B級：接頭抗拉強度達(dá)到或超過母材屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值的1.35倍，具有一定的延性及反復(fù)拉壓性能。
    C：接頭僅能承受壓力。
⑤、 當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋接頭部位的溫度低于-10℃時，應(yīng)進(jìn)行專門的試驗。
⑥、 接頭性能等級的選定應(yīng)符合下列規(guī)定：
    混凝土結(jié)構(gòu)中要求充分發(fā)揮鋼筋強度或?qū)友有砸筝^高的部位，應(yīng)采用A級接頭。
    混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋受力小或?qū)友有砸蟛桓叩牟课?，可采用B形接頭。
    非抗震設(shè)防何不承受動力荷載的混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋只承受壓力的部位，可采用C級接頭。
⑦、 鋼筋連接件的混凝土保護(hù)層厚度宜滿足國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》中受力鋼筋混凝土保護(hù)層最小厚度的要求，且不得大于15mm。連接件之間的橫向凈距不宜小于25mm。
⑧、 受力鋼筋機械連接接頭的位置應(yīng)相互錯開。在任一接頭中心之長度為鋼筋直徑35倍的區(qū)端范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：
    受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50%；
    在受拉區(qū)的鋼筋受力小的部位，A級接頭百分率可不受限制；
    接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，接頭采用A級，且接頭百分率不應(yīng)超過50%。
    受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件中的鋼筋受力較小部位，A級和B級接頭百分率可不受限制。
⑨、 當(dāng)對具有鋼筋接頭的構(gòu)件進(jìn)行試驗并取得可靠數(shù)據(jù)時，接頭的應(yīng)用范圍可根據(jù)工程實際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
2、鋼禁直螺紋連接
鋼筋直螺紋接頭套絲和直螺紋鋼筋連接的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核、持證上崗。
使用的力矩扳手，每半年用扭力儀檢定一次，其精度為±5%。
加工的鋼筋接頭套絲的規(guī)格必須與連接套的規(guī)格一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。經(jīng)檢驗合格的直螺紋絲頭、連接套的絲口應(yīng)采取保護(hù)措施，確保干凈完好無損。
鋼筋連接時，應(yīng)對準(zhǔn)軸線方向?qū)⒅甭菁y絲頭擰入連接套，并用力矩扳手?jǐn)Q緊，擰緊值為314N.m（本工程機械連接鋼筋為Φ32），