鋼筋工程專項施工方案

申請免費試用、咨詢電話：400-8352-114

鋼筋工程
一、 材料要求
（一）鋼筋進場檢查及驗收
1、 檢查產品合格證、出廠檢驗報告
鋼筋從鋼廠發(fā)出時，應具有產品合格證書、出廠試驗報告單，作為質量的證明材料，所列出的品種、規(guī)格、型號、化學成分、力學性能等，必須滿足設計要求，符合有關的現行國家標準的規(guī)定。
2、 檢查進場復試報告
  鋼筋進場時，應按現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶勒鋼筋》GB1499等的有關規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量符合有關標準規(guī)定的鋼筋，可在工程中應用。
3、 進場的每捆（盤）鋼筋均應有標牌，按爐罐號、批次及直徑分批驗收，分別堆放整齊，嚴防混料，并應對其檢驗狀態(tài)進行標識，防止混用。
（二）鋼筋進場時和使用前應全數檢查其外觀質量。鋼筋應平直、無損傷，表面不得優(yōu)裂紋、油污、顆粒狀或片狀老繡。
（三）檢查現場復試報告時，對于有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求。
（四）若發(fā)現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應立即停止使用，并對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗，按其檢驗結果進行技術處理。
（五）鋼筋的種類、強度等級、直徑應符合設計要求。當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應辦理設計變更文件。當需要代換時，必須征得設計單位同意，并應符合下列要求：
1、 不同種類鋼筋的代換，應按鋼筋受拉承載力設計值相等的原則進行。代換后應滿足混凝土結構設計規(guī)范中有關間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數等要求。
2、 對有抗震要求的框架鋼筋需代換時，應符合第1條規(guī)定，不宜以強度等級較高的鋼筋代替原設計中的鋼筋；對重要受力結構，不宜用Ⅰ級鋼筋代換變形鋼筋。
3、 檔構件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時，鋼筋代換時應重新進行驗算；梁的縱向鋼筋與彎起鋼筋應分別進行代換。
二、 施工過程質量控制
（一） 鋼筋加工
1、審核鋼進翻樣圖紙及加工料單，其加工的形狀、尺寸應符合設計要求，偏差應符合下表的規(guī)定。檢查數量：每工作班按同一設備、同一類型的鋼筋抽查不少于3件。
項目 偏差限值 檢查方法
受力鋼筋順長度方向的凈尺寸 ±10 用尺量測
彎起鋼筋的彎折位置 ±20 用尺量測
箍筋內凈尺寸 ±5 用尺量測
2、 受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定
HPB235級鋼筋末端應作180°彎鉤，其彎狐內直徑部應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。
當設計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求。
鋼筋作不大于90°的彎鉤時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。
3、 箍筋末端彎鉤形式
   除焊接封閉式環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求
三、 鋼筋連接
鋼筋的連接有機械連接接頭、焊接接頭和綁扎接頭，縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。在施工現場，應按國家現行標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接街頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，并按規(guī)定進行外觀檢查，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。
（一） 鋼筋焊接接頭質量控制
1、焊接鋼筋的性能應分別符合下列現行國家標準的規(guī)定
《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499
《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB13013
《冷軋帶肋鋼筋》GB13788
《普通低碳鋼熱軋圓盤條》GB701
冷拔低碳鋼絲的力學性能應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2002的規(guī)定。
電弧焊所采用的焊條，其性能應符合現行國家標準《碳鋼焊條》GB5117或《低合金鋼焊條》GB5118的規(guī)定，其型號應根據設計確定。若設計無規(guī)定時按下表選用。
鋼筋級別 電弧焊接頭形式
 幫條焊
搭結焊 坡口焊
融槽幫條焊
預埋件穿孔塞焊 窄間隙焊 鋼筋與鋼板搭結焊
預埋件T形角焊
Ⅰ E4303 E4303 E4316   E4315 E4303
Ⅱ E4303 E5003 E5016   E5015 E4303
Ⅲ E5003 E5503 E6016   E6015 ------
在電渣壓力焊和埋弧壓力焊中所用的焊劑，可采用HJ431焊劑。
焊條、焊劑應有產品合格證，鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內進行焊接操作。
2、 閃光對焊操作要點
① 合理選擇焊接參數：調伸長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、預鍛壓力、變壓器級次、一、二次燒化留量和預熱時間參數等，應根據不同工藝合理選擇。
② 夾緊鋼筋，均勻加熱，保證鋼筋端面凸出部分相接觸，焊縫和鋼筋軸線相垂直，接頭處的鋼筋軸線偏移不大于0.1d，且不大于2mm。
③ 燒化過程應穩(wěn)、強烈，防止焊縫金屬氧化，與電極接觸處的鋼筋表面，對于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不得有明顯的燒傷，對于Ⅳ級鋼筋，不得有燒傷。
④ 頂鍛應在有足夠大的壓力下快速完成，保證焊口閉合良好和使接頭處產生適當鐓粗變形。接頭處不得有橫向裂紋。
⑤ 接頭焊完后，待冷卻后方能移動，防止堆放時彎折，接頭處的彎折不顧的大于4°。
3、 電弧焊操作要點
①、 焊接地線應與鋼筋接觸良好，防止因起弧二燒傷鋼筋。
②、 焊接帶有鋼板或幫條的接頭，引弧在鋼板或幫條上進行，搭結鋼筋引弧在一端開始，收弧在端頭上，不得隨意引弧，防止燒傷主筋。
③、 根據鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條型號、直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好，焊縫表面應平整，弧坑應填滿，不應有較大凹陷、焊瘤，接頭初步應有裂縫。
④、 搭結焊的預彎和搭結，應保證兩根鋼筋在同一直線上，焊縫長度不小于搭結長度。
⑤、 幫條焊的兩根主筋之間應留2～5mm的間隙。
⑥、 接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過0.1d或3mm，接頭彎折不得超過4°，幫條焊的幫條，沿接頭中心線縱向偏移不得超過0.5d。
⑦、 坡口焊的鋼筋坡面應加工平順，切口不應有裂縫、卻棱和鈍邊；鋼筋根部最大間隙不宜超過10mm；加強焊縫的寬度應超過V形坡口邊緣2～3mm，高度為2～3mm。為防止接頭過熱，可采用幾個接頭輪流施焊。
⑧、 融槽幫條焊的兩根鋼筋端頭應加工平整，端面間隙為10～16mm，焊接時電流宜稍大，從焊縫根部引弧連續(xù)施焊，形成熔池，保證鋼筋端部熔合良好。焊平后進行加強焊縫焊接，其高度為2～3mm。焊接過程中要及時清渣。
⑨、 采用鋼筋電弧焊時，應考慮到因焊接引起的結構變形，可采取選用合理的焊接順序、分層輪流施焊或對稱施焊等措施。
4、 電渣壓力焊操作要點
① 根據施焊鋼筋直徑選擇具有足夠容量的焊接變壓器，配備電源開關和電源線。施焊鋼筋端部如有銹斑、水泥、油污等附著物必須清理干凈，端部的彎折、扭曲部位應矯直或切除。
② 施焊前檢查電源及控制電路是否正常，如電源的電壓降大雨5%，不宜進行焊結。
③ 鋼筋安裝應上下同心，豎肋對齊，夾具緊固，嚴防晃動；引弧過程力求可靠，引弧后，應控制焊接電壓值為40～50V，進入全部電弧過程，使其達到全部焊接時間的四分之三；隨著電弧過程的完成，稍快送上鋼筋，保持焊接電壓值在22～27V，轉變?yōu)殡娫^程的延時，使其為全部焊接時間的四分之一；頂壓鋼筋時，壓力應適當，保持壓力，數秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。
④ 在焊接過程中，要準確掌握好焊接通電時間，注意工作電壓變化情況提升或降低上鋼筋，使工作壓力穩(wěn)定在參數內；在施焊過程中，應采取措施扶正鋼筋上端，防止上下鋼筋錯位和夾具變形。
⑤ 接頭焊接完畢應停歇至少30S后，方可卸下焊接夾具，清除熔渣。
⑥ 接頭周圍焊包應均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm；電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷。
⑦ 接頭處的軸線偏移應不超過0.1倍鋼筋致敬，同時不大于2mm；接頭處的彎著角不大于4°
⑧ 外觀檢查不合格的接頭應切除重焊，或采取補強措施。
（二） 鋼筋機械連接接頭質量控制
1、接頭性能等級及應用
①、 鋼筋機械連接接頭的實際應滿足接頭強度（屈服強度及抗拉強度）及變形性能的要求。
②、 鋼筋機械連接件的屈服承載力和抗拉承載力的標準值不應小于被連接鋼筋的屈服承載力和抗拉承載力標準值得1.10倍。
③、 鋼筋接頭應根據接頭的性能等級和應用場合，對靜力單向拉伸性能、高應力反復拉壓、大變形反復拉壓、抗疲勞、耐低溫等各項性能確定相應的檢驗項目。
④、 接頭應根據靜力單向拉伸性能以及高應力和大變形條件下反復拉、壓性能的差異分為下列三個性能等級。
A級：接頭抗拉強度達到或超過母材抗拉強度標準值，并具有高延性及反復拉壓性能。
    B級：接頭抗拉強度達到或超過母材屈服強度標準值的1.35倍，具有一定的延性及反復拉壓性能。
    C：接頭僅能承受壓力。
⑤、 當混凝土結構中鋼筋接頭部位的溫度低于-10℃時，應進行專門的試驗。
⑥、 接頭性能等級的選定應符合下列規(guī)定：
    混凝土結構中要求充分發(fā)揮鋼筋強度或對接延性要求較高的部位，應采用A級接頭。
    混凝土結構中鋼筋受力小或對接延性要求不高的部位，可采用B形接頭。
    非抗震設防何不承受動力荷載的混凝土結構中鋼筋只承受壓力的部位，可采用C級接頭。
⑦、 鋼筋連接件的混凝土保護層厚度宜滿足國家現行標準《混凝土結構設計規(guī)范》中受力鋼筋混凝土保護層最小厚度的要求，且不得大于15mm。連接件之間的橫向凈距不宜小于25mm。
⑧、 受力鋼筋機械連接接頭的位置應相互錯開。在任一接頭中心之長度為鋼筋直徑35倍的區(qū)端范圍內，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規(guī)定：
    受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50%；
    在受拉區(qū)的鋼筋受力小的部位，A級接頭百分率可不受限制；
    接頭宜避開有抗震設防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，接頭采用A級，且接頭百分率不應超過50%。
    受壓區(qū)和裝配式構件中的鋼筋受力較小部位，A級和B級接頭百分率可不受限制。
⑨、 當對具有鋼筋接頭的構件進行試驗并取得可靠數據時，接頭的應用范圍可根據工程實際情況進行適當調整。
2、鋼禁直螺紋連接
鋼筋直螺紋接頭套絲和直螺紋鋼筋連接的操作人員必須經過培訓、考核、持證上崗。
使用的力矩扳手，每半年用扭力儀檢定一次，其精度為±5%。
加工的鋼筋接頭套絲的規(guī)格必須與連接套的規(guī)格一致，且經配套的量規(guī)檢測合格。經檢驗合格的直螺紋絲頭、連接套的絲口應采取保護措施，確保干凈完好無損。
鋼筋連接時，應對準軸線方向將直螺紋絲頭擰入連接套，并用力矩扳手擰緊，擰緊值為314N.m（本工程機械連接鋼筋為Φ32），