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現(xiàn)澆連續(xù)梁鋼管支架的計算及施工
摘要:扣件式鋼管腳手架構造簡單,安裝方便,在恒、活載作用下穩(wěn)定性比較好,在目前橋梁施工特別是現(xiàn)澆梁施工中仍然廣泛應用的一種支架,現(xiàn)就使用前在組合恒、活載作用下對模板支架、立桿地基承載力及門洞進行檢算。安裝時須注意的事項及安裝順序。支架安裝完成后,應做預壓試驗,以檢查支架的壓縮量及穩(wěn)定性。
關鍵詞:鋼管腳手架 支架檢算 門洞檢算 搭設
扣件式鋼管腳手架工程是橋梁連續(xù)梁施工中常用的且十分重要的臨時設施,這項工作的優(yōu)劣將直接影響工程的質(zhì)量、安全、速度、效率等??奂戒摴苤Ъ馨惭b,拆卸比較方便,在荷載作用下穩(wěn)定性較好?,F(xiàn)以2005年合肥當涂路現(xiàn)澆連續(xù)剛構扣件式鋼管支架的計算施工為例,淺述一下我們的應用。
一、工程概述
該橋孔跨布置為:1-8m框架+(20.3+2×17.8+20.3)m連續(xù)剛架,梁寬7m,梁厚1m,本橋現(xiàn)澆梁支架采用普通鋼管腳手架,350工字鋼梁做門洞梁,適用于跨度6m的門洞搭設,以滿足既有當涂路交通的正常運營。
二、滿堂腳手架的布置
該橋陸地上除門洞外其余梁體澆筑施工均采用滿堂支架。支架材料為普通鋼管腳手架,支架基礎必須經(jīng)碾壓并硬化達到要求后,再搭設支架。地面進行硬化方法為:場地平整后用壓路機壓實,先鋪10㎝碎石墊層,后鋪C15砼15㎝(軟弱地段換填墊片石和灰土)。支架間距順橋向0.6m,橫橋向0.6m,步長120cm。采用普通腳手鋼管滿堂支架,間距60×60㎝,步距120㎝。鋼管上下均采用可調(diào)調(diào)節(jié)支撐,支架底托下延橫橋向墊槽鋼,所有支架應依據(jù)搭設高度設置剪刀撐。
因為滿堂支架是整個梁體最重要的受力體系,所以鋼管支撐的桿件有銹蝕,彎曲、壓扁或有裂縫的嚴禁使用;使用的扣件有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用,扣件活動部位應能靈活轉動,當扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離應不小于5mm。
三、支架檢算如下:
1、模板支架檢算(按一米梁長計算,鋼管按Φ48計算)
(1)鋼筋砼斷面如圖①,荷載按照寬4.5米計算,則長1米的梁自重N1=4.5×1×1×26=117(KN)
(2)模板荷載N2=4.5×1×0.018×9=0.729(KN)
(3)5×8方木荷載N3=4×0.05×0.1×4.5×7.5=0.675(KN)
(4)15×15方木荷載N4=8×1×0.152×7.5=1.35(KN)
(5)人及機具活載N5=20(KN)
則模板支架立桿的軸向力設計值N=1.2×(117+0.729+0.675+1.35)+1.4×20=154.315(KN)
模板支架立桿的計算長度l0=步距1m+2×0.5=2m
長細比λ= l0/I=2/1.58=126.6
則軸心受壓件的穩(wěn)定系數(shù)Φ=0.412,f為鋼材的抗壓強度設計值=205Mpa;
A≥N/Φ·f =154.315/(0.412×205)=18.27cm2
一根Φ48鋼管的截面為:4.89cm2;則上述荷載需鋼管數(shù)=18.27/4.89 =4根
施工中采用@60×60的碗口腳手架,共計16根,滿足上述檢算要求。
2、立桿地基承載力計算(按1.2米梁長計算,鋼管按Φ48計算)
平均壓力P≤fg
P-立桿基礎底面的平均壓力,P=N/A;
N-上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值;
A- 基礎底面面積;
fg-地基承載力設計值。
(1)鋼筋砼荷載按照寬4.5米計算,則長1.2米的梁N1=4.5×1.2×1×26=140.4(KN)
(2)模板荷載N2=4.5×1.2×0.018×9=0.8748(KN)
(3)5×8方木荷載N3=5×0.05×0.1×4.5×7.5=0.844(KN)
(4)15×15方木荷載N4=8×1.2×0.152×7.5=1.62(KN)
(5)鋼管腳手立桿N5=9×2×6×3.84×10/1000=4.417(KN)
橫桿N6=12×2×6×3.84×10/1000=5.53(KN)
(6)施工人員及機具活載N7=30(KN)
N=1.2(140.4+0.8748+0.844+1.62+4.417+5.53)+1.4×30=226.42(KN)
A=1.2×4.5=5.4m2
P=N/A=226.42/5.4=41.9KPa≤fg=120 Kpa滿足施工要求
四、門洞的檢算
門架基礎采用C15鋼筋混凝土,寬1000mm,高1000mm,長20m,端頭為楔型,Ф48mm鋼管作支架,采用350工字鋼作梁跨越城市道路,施工橋梁上部,確保城市交通暢通,門架尺寸延縱橋向4.5米,高4.5米。
槽鋼檢算
(1)鋼筋砼斷面4.5m2,折算成每米均布荷載q1=26 (KN/m)
(2)模板荷載q2=4.5×6×0.018×9/(4.5×6)=0.162(KN/m)
(3)5×8方木荷載q3=21×4.5×0.05×0.1×7.5/(4.5×6)=0.13(KN/m)
(4)15×15方木荷載q4=11×4.5×0.152×7.5/(4.5×6)=0.309(KN/m)
(5)人及機具活載N5=4(KN/m)
q=1.2(26+0.612+0.13+0.309)+1.4×4=38.06KN/m
Mmax=ql2/8=38.06×36/8=171.27 KN·m
W max= Mmax/[σ]=171.27/170=1007.5cm3
若采用350工字鋼,截面如圖所示則其
慣性距I350=5×3303/12+2×(170×103/12+1703×10)=99760.2㎝4
抗彎截面系數(shù)W350= I350/17.5=570.07 cm3
W350/ W max=570.07/1007.5=0.567
說明:56.7cm的梁的抗彎截面系數(shù)為570.07 cm3,即采用350工字鋼可頂長6米寬56.7cm的梁。
本橋施工中槽鋼間距為30cm。滿足檢算要求。
1、工字鋼梁撓度檢算
f=5qL4/384EI=5×38.06×64/384×210×109×0.998×10-4=0.03mm
滿足《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準》中l(wèi)/1500=4mm〉0.03mm
3、槽鋼下支墩檢算
(1)鋼筋砼荷載按照寬4.5米計算,則長6米的梁N1=4.5×6×1×26=702(KN)
(2)模板荷載N2=4.5×6×0.018×9=4.374(KN)
(3)5×10方木荷載N3=16×0.05×0.1×6×7.5=3.6(KN)
(4)15×15方木荷載N4=8×6×0.152×7.5=8.1(KN)
(5)工字鋼荷載N5=20×7×40.21×10/1000=56.3(KN)
(6)人及機具活載N6=100(KN)
則模板支架立桿的軸向力設計值N=1.2×(702+4.374+3.6+8.1+56.3)+1.4×100=1069.2(KN)
模板支架立桿的計算長度l0=步距1m+2×0.5=2m
長細比λ= l0/I=2/1.58=126.6
則軸心受壓件的穩(wěn)定系數(shù)Φ=0.412,f為鋼材的抗壓強度設計值=205Mpa;
A≥N/Φ·f =1069.2/(0.412×205)=126.6cm2
一根Φ48普通鋼管的截面為:4.89cm2;則上述荷載需鋼管數(shù)=126.6/4.89 =26根
施工中采用@30×30的Φ48鋼管腳手架,共計96根,滿足上述檢算要求。
五、鋼管腳手架搭設注意事項
立桿:在豎立桿時要注意桿件的長短搭配使用。立桿的接頭除梗肋處可采用搭接頭外,必須采用對接扣件實行對接。搭接時的搭接長度不應小于1m,用不少于3個旋轉扣件來扣牢,扣件的外邊緣到桿端距離不應小于100mm。相鄰兩立桿的接頭應相互錯開,不應在同一步高內(nèi),相鄰接頭的高度差應大于1500mm。
大橫桿:大橫桿的長度不宜小于三跨,一般不小于6m。大橫桿對立桿起約束作用。故立桿和大橫桿必須用直角扣件扣緊,不得遺漏。上下相鄰的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側,以減少立桿的偏心受荷情況。同一水平內(nèi)的內(nèi)外兩根大橫桿的接頭和上下相鄰的兩根大橫桿的接頭均應相互錯開,不得出現(xiàn)在同一跨間內(nèi),相鄰接的水平距離應大于1500mm。
小橫桿:小橫桿緊貼立桿布置,用直角扣件扣緊,拆模前在任何情況下不得拆除貼近立桿的小橫桿。
斜桿:縱向支撐的斜桿與地面夾角宜在45o~60o范圍內(nèi)。斜桿的搭設是將一根斜桿扣在立桿上,另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部分上,這樣可以避免兩根斜桿相交時把鋼管別彎。斜桿用扣件與腳手架扣緊的連接頭兩端距腳手架節(jié)點不大于200mm,除兩端扣緊外,中間尚需增加2~4個扣結點。斜桿的最下面一個連接點距地面不宜大于500mm,以保證支架的穩(wěn)定性。斜桿的接長宜采用對接扣件的對接連接。當采用搭接時,搭接長度不小于400mm,并用兩只旋轉扣件扣牢。
立桿縱橫距和步距按支撐設計方案進行施工,立桿間設剪刀撐,剪刀撐應聯(lián)系3~4根立桿,斜桿與地面夾角為45~60度,剪刀撐應沿步高連續(xù)布置,在相鄰兩排剪刀撐之間,設大斜撐,剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外,在其中間應增加2~4個扣結點。
扣件式外腳手架的搭設順序是:做好搭設的準備工作→按支撐施工圖放線→按立桿間距排放底座→放置掃地桿→逐根拉立桿并隨即與掃地桿扣牢→安裝第一步大橫桿(與各立桿扣牢)→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→第三、四步大橫桿和小橫桿→接立桿→加設剪刀撐。
滿堂支撐需待砼達到設計強度方可拆除,拆除順序和搭設順序相反。先搭的后拆,后搭的先拆。先從鋼管支架頂端拆起。拆除順序為:剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿→……。
立桿與橫桿必須用直角扣扣緊,不得隔步設置與遺漏。相鄰立桿的接頭位置應錯開布置,在不同的步距內(nèi),與相近橫桿的距離不宜大于縱距的1/3,上下橫桿的接長位置應錯開布置,在不同的立桿步距中,與相近立桿的距離不大于縱距的1/3。相鄰步距的橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側,以減少立桿偏心受載情況。
剪刀撐沿架高連續(xù)布置,橫向也連續(xù)布置,縱向每隔5根與立桿設一道,每片架子不少于三道,剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿或橫桿扣緊外,在其中應增加2~4個扣結點。
由于排架搭設是依靠扣件螺栓緊固完成的,因此每節(jié)點的扣件螺栓施工中都必須用力矩板手進行檢查。
支撐排架是箱體頂板的關鍵工序,排架搭設結束后由專人對排架進行驗收,驗收合格后方可支模。
最后,鋼管支架完成后應做預壓試驗,以檢查支架的壓縮量和穩(wěn)定性。預壓可采用施工靜載法,水靜壓法,沙袋靜壓法等。
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