我國墻體材料在產(chǎn)品構(gòu)成

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簡介： 磚的發(fā)明在世界建筑史上，無異于活字印刷技術(shù)對于文化傳播方面的貢獻。磚大大提高了建筑的施工效率，降低了對材料的消耗，突破了木頭、巖石在建筑體積和建筑地點方面的限制。但隨著我們?nèi)丝跀?shù)量的急劇增長和人們對于建筑要求的不斷提高，其自重大，毀田嚴重的缺點日益顯著地暴露出來。由其在近年來，人們對于新型墻體材料的呼聲越來越高。
關(guān)鍵字：定義 分類 施工要求 展望

（一）定義

新型墻體材料是一個相對的概念，在不同發(fā)展時期其含義不同。從保護耕地，保護環(huán)境，節(jié)能利廢的角度出發(fā)，其定義為：主要以非粘土為原料生產(chǎn)的墻體材料。

我國墻體材料在產(chǎn)品構(gòu)成,總體工藝水平,產(chǎn)品質(zhì)量與使用功能等方面均大大落后于工業(yè)發(fā)達國家.長期以來,小塊實心粘土磚在我國墻體材料產(chǎn)品構(gòu)成中均占著”絕對統(tǒng)治”地位,中國被稱為世界上小塊實心粘土磚的”王國”,針對生產(chǎn)與使用小塊實心粘土磚存在毀地取土,高能耗與嚴重污染環(huán)境等問題,我國必須大力開發(fā)與推廣節(jié)土,節(jié)能,利廢,多功能,有利于環(huán)保并且符合可持續(xù)發(fā)展要求的各類新形墻體材料,在這類墻體材料中有不少在發(fā)達國家已有了四,五十年或更長時間的生產(chǎn)與使用的經(jīng)驗,如紙面石膏板,混凝土空心磚等,但結(jié)合我國墻體材料的現(xiàn)況,相對于傳統(tǒng)的小塊實心粘土磚而言,對我國絕大多數(shù)人們來說仍是較為陌生的,為此統(tǒng)稱此類墻體材料為新型墻體材料.新型墻體材料正確的英文譯名應(yīng)是”newtypewallmaterialsandproducts

隨著墻改工作的發(fā)展，以上標準還將逐步提高。新型墻體材料主要是用混凝土、水泥、砂等硅酸質(zhì)材料，有的再摻加部分粉煤灰、煤矸石、爐渣等工業(yè)廢料或建筑垃圾經(jīng)過壓制或燒結(jié)、蒸養(yǎng)、蒸壓等制成的非粘土磚、建筑砌塊及建筑板材。

新型墻體材料一般具有保溫、隔熱、輕質(zhì)、高強、節(jié)土、節(jié)能、利廢、保護環(huán)境、改善建筑功能和增加房屋使用面積等一系列優(yōu)點，其中相當(dāng)一部分品種屬于綠色建材。一些新型墻體材料輔以一定的空氣間層，不但降低容重，保溫性能也大大改善，燒結(jié)空心磚就比實心制品有著更好的保溫隔熱功能。大部分新型墻體材料都會使墻體厚度減薄，可以提高使用面積。與實心磚相比，新型墻體材料體積大，施工速度快，勞動生產(chǎn)率大幅度提高。據(jù)調(diào)查統(tǒng)計，裝配板材每工作日可完成22-26平方米，而砌磚每個工作日只能砌3-4平方米。再加上板材墻面平整光滑，可減少砌筑砂漿和抹面砂漿，板材墻體比砌體墻體至少節(jié)約原材料50%，提高施工效率1倍以上。如綜合考慮新墻材容重較輕，可以降低基礎(chǔ)造價及節(jié)約人工和砂漿等，再加上墻改基金返退及稅收優(yōu)惠等，使用新墻材的墻體造價并不一定高，有的甚至略有降低。這點已有不少實例所證明。

（二）分類

目前具體有三大類新型環(huán)保墻體材料分別是：

1．建筑板材類：

（1）纖維增強硅酸鈣板（簡稱硅酸鈣板）：

纖維增強硅酸鈣板通常稱為“硅鈣板”，系由鈣質(zhì)材料，硅質(zhì)材料與纖維等作為主要原料，經(jīng)制漿，成坯與蒸壓養(yǎng)護等工序而制成的輕質(zhì)板材。按產(chǎn)品用途分，有建筑用與船用兩類，前者用抄取法或流漿法制成板坯，板的厚度一般在5毫米~12毫米；后者用模壓法制成板坯，板的厚度一般在15毫米~35毫米。按產(chǎn)品所用纖維的品種分，有石棉硅酸鈣板與無石棉硅酸鈣板兩類。纖維增強硅酸鈣板具有密度低，比強度高，濕脹率小，防火，防潮，防蛀，防霉與可加工性好等特性。建筑用纖維增強硅酸鈣板可作為公用與民用建筑的隔墻與吊頂，經(jīng)表面防水處理后也可用作建筑物的外墻面板。由于此種板材有很高的防火性，故特別適用與高層與超高層建筑。

（2）玻璃纖維增強水泥輕質(zhì)多孔隔墻條板（簡稱GRC板）：

GRC輕質(zhì)多孔條板，又名“GRC空心條板”，是以耐堿玻璃纖維為增強材料，以硫鋁酸鹽水泥輕質(zhì)砂漿為基材制成的具有若干個圓孔的條形板。但是生產(chǎn)次種板材的多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小，機械化水平低，其制作技術(shù)和裝備正處于改進和發(fā)展階段。最初GRC多孔板只限用于用作非承重的內(nèi)隔墻，現(xiàn)已開始用作公共建設(shè)，主宅建筑和工業(yè)建筑的外圍護墻體。

（3）蒸壓加氣混凝土板：

蒸壓加氣混凝土板是由鈣質(zhì)材料，硅制材料，石膏，鋁粉，水和鋼筋等制成的輕質(zhì)板材，其中鈣質(zhì)材料和硅制材料和水是主要原料，在蒸壓養(yǎng)護過程中生成以托勃莫來石為主的水熱合成產(chǎn)物，對制品的物理力學(xué)性能起關(guān)鍵作用；石膏作為摻合料可改善料漿的流動性與制品的物理性能；鋁粉是發(fā)氣劑，與Ca(OH)2反應(yīng)起發(fā)泡作用；鋼筋起增強作用，籍以提高板材的抗彎強度。

蒸壓加氣混凝土板含量有大量微小的，非連通的氣孔，孔隙率達70%~80%，因而具有自重輕，絕熱性好，隔聲吸音等特性。此種條板還具有較好的耐火性與一定的承載能力，可用作內(nèi)墻板，外墻板，屋面板與樓板。

加氣混凝土板與其他輕質(zhì)板材相比，在產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模，產(chǎn)品材性與質(zhì)量穩(wěn)定性等方面均具有很大的優(yōu)勢，國外多數(shù)工業(yè)發(fā)達國家生產(chǎn)加氣混凝土制品板材為主，砌塊與板的產(chǎn)量比大致為10：1，而且在板材應(yīng)用上多以屋面為主。中國加氣混凝土協(xié)會已確定今后我國加氣混凝土企業(yè)將逐步轉(zhuǎn)向以生產(chǎn)隔墻板，屋面板與外墻板為主導(dǎo)的產(chǎn)品。加氣混凝土板可用作單層或多層工業(yè)廠房的外墻，也可用作公用建筑及居住建筑的內(nèi)隔墻或外墻。

（4）鋼絲網(wǎng)架水泥夾芯板：

鋼絲網(wǎng)架水泥夾芯板包括以阻燃型泡沫塑料板條或半硬質(zhì)巖棉板做芯材的鋼絲網(wǎng)架夾心板。主要用于房屋建筑的內(nèi)隔板，圍護外墻，保溫復(fù)合外墻，樓面，屋面及建筑加層等。

鋼絲網(wǎng)架水泥夾心板是由工廠專用裝備生產(chǎn)的三維空間焊接鋼絲網(wǎng)架和內(nèi)填泡沫塑料板或內(nèi)填半硬質(zhì)巖棉板構(gòu)成的網(wǎng)架芯板，經(jīng)施工現(xiàn)場噴抹水泥砂漿后形成的。具有重量輕，保溫，隔熱性能好，安全方便等優(yōu)點。

（5）石膏墻板（含紙面石膏板、石膏空心條板）：

石膏空心條板包括石膏珍珠巖空心條板，石膏粉硅酸鹽空心條板和石膏空心條板，主要用作工業(yè)和民用建筑物的非承重內(nèi)隔墻。

（6）金屬面夾芯板（包括金屬面聚苯乙烯夾芯板、金屬面硬質(zhì)聚氨酯夾芯板和金屬面巖棉、礦渣棉夾芯板）：

我國生產(chǎn)的金屬面聚苯乙烯夾芯板、金屬面硬質(zhì)聚氨酯夾芯板的質(zhì)量，在技術(shù)性能與外觀質(zhì)量上均已達到或接近國外同類產(chǎn)品的的水平，并已向國外出口。金屬面夾心板的生產(chǎn)還遠遠沒有發(fā)揮出來，生產(chǎn)布局也不盡合理。

金屬夾心板的主要特點如下：重量輕，強度高，具有高效絕熱性；施工方便，快捷；可多次拆卸，可變換地點重復(fù)安裝是喲感，有較高的持久性；帶有防腐涂層的彩色金屬面夾心板有較高的耐久性。金屬面夾心板可以被普遍用于冷庫，倉庫，工廠車間，倉儲式超市，商場，辦公樓，潔凈室，舊樓房加層，活動房，戰(zhàn)地醫(yī)院，展覽館和體育場館及侯機樓等的建造。

2.非黏土磚類：

（1）孔洞率大于25％非黏土燒結(jié)多孔磚和空心磚；

（2）燒結(jié)頁巖磚和符合國家、行業(yè)標準的非黏土磚；

（3）混凝土磚和混凝土多孔磚；

混凝土多孔磚，該產(chǎn)品主要原材料為水泥和石粉,攪拌后擠壓成型(無需燒結(jié)),制作工藝簡單,產(chǎn)品尺寸比較準確,施工方法、技術(shù)要求和質(zhì)量標準與普通粘土多孔磚類似,因此,目前用此類磚來代替燒結(jié)粘土磚在工程中使用較為普遍。它有較好的強度、耐火性、隔聲效果、不易吸水,且價格便宜,但自重較大,施工條件差(濕作業(yè))。

3.建筑砌塊類：

（1）普通混凝土小型空心砌塊；

（2）輕集料混凝土小型空心砌塊；

（3）蒸壓加氣混凝土砌塊；

蒸壓加氣混凝土砌塊是利用火力發(fā)電廠排放的粉煤灰為主要原料，引進歐洲先進的生產(chǎn)工藝及裝備生產(chǎn)的新型墻體材料。由于具有較好的可加工性，因此施工構(gòu)造簡單，方便快捷。所以作為墻體的維護結(jié)構(gòu)，節(jié)能、降耗。外墻采用300mm厚加氣混凝土砌塊，無須再做內(nèi)保溫或外保溫，而且是墻體單一材料唯一能夠達到DBJ01-602-97熱工要求的材料。蒸壓加氣混凝土在歐洲已使用了70多年，是一種既古老又安全的真正的綠色建材產(chǎn)品。

（4）粉煤灰小型空心砌塊；

粉煤灰混凝土小型空心砌塊是利用國家的優(yōu)惠政策，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品競爭力和經(jīng)濟效益的有效途徑之一。由于粉煤灰的摻入，提高了砌塊的密實性、減少吸水率、降低砌塊的收縮率及提高砌塊后期強杜等十分有利。建設(shè)一條具有一定生產(chǎn)規(guī)模的粉煤灰砌塊生產(chǎn)線，必須采用先進的技術(shù)與設(shè)備，并通過攪拌機類型的選擇，改變振動參數(shù)和模具的改動等就可以生產(chǎn)出高質(zhì)量達到標準的粉煤灰砌塊

（5）石膏砌塊；

石膏砌塊是以建筑石膏為原料，經(jīng)料漿拌合.澆筑成型.自然干燥或烘干而制成的輕質(zhì)塊狀隔壁材料。在生產(chǎn)中還可加入各種輕集料.填充料.纖維增強材料.發(fā)泡劑等輔助原料。也有用高墻石膏粉或部分水泥代替建筑石膏，并摻加粉煤灰生產(chǎn)石膏砌塊。

（6）原料中摻有不少于30％的工業(yè)廢渣、農(nóng)作物秸稈、垃圾、江河（湖、海）淤泥，以及由其他資源綜合利用目錄中的廢物所生產(chǎn)的墻體材料產(chǎn)品（不含實心黏土磚）；

（7）預(yù)制及現(xiàn)澆混凝土墻體；

（8）鋼結(jié)構(gòu)和玻璃幕墻；

玻璃幕墻是指作為建筑外墻裝潢的鏡面玻璃，這種鏡面玻璃實質(zhì)上是在鋼化玻璃上涂上一層極薄的金屬或金屬氧化物薄膜而制成的。它呈現(xiàn)金、銀、古銅等顏色，既能像鏡子一樣反射光線，又能像玻璃一樣透過光線。如果你在大樓外面，會看到玻璃幕墻上展現(xiàn)出一幅藍天、白云和車水馬龍的連續(xù)變幻的畫卷。

（三）施工要求

施工單位缺少培訓(xùn)和實踐，施工方法、工具、砂漿等都沿用了粘土燒結(jié)磚的做法，對砌筑高度、濕度控制缺乏經(jīng)驗，加上施工過程中水平灰縫、豎向灰縫不飽滿，減弱了墻體抗拉抗剪的能力以及工人砌筑水平的不穩(wěn)定都導(dǎo)致墻體出現(xiàn)裂縫。

1．新型墻體材料在施工過程中有許多要注意的應(yīng)用要點，常見的磚類、砌塊類新型墻體材料應(yīng)注意有以下施工要點：

（1）砌塊和砂漿的強度等級等性能指標須符合設(shè)計要求；

（2）施工時所用砌塊的產(chǎn)品養(yǎng)護齡期不應(yīng)小于28天；

（3）在天氣干燥炎熱的情況下，砌筑時可提前灑水濕潤；

（4）磚或砌塊在砌筑時可提前灑水濕潤。普通混凝土砌塊、輕集料混凝土砌塊的含水率宜為5%～8%；加氣砼砌塊的含水率宜為20%，含水深度以表層8～10mm為宜；灰砂磚的含水率宜為8％～12％，嚴禁使用干磚或含水飽和的磚；燒結(jié)多孔磚、燒結(jié)空心磚含水率宜為10%；

（5）砌筑時，磚或砌塊錯縫搭砌；

（6）砌體的水平灰縫應(yīng)平直，砂漿應(yīng)飽滿，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫；

（7）砌體灰縫要均勻劃一，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)大于l2mm，也不應(yīng)小于8mm。加氣砼砌體的水平灰縫宜為15mm，豎向灰縫宜為20mm；

（8）砌體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時咬槎砌筑；

（9）砌塊填充墻應(yīng)與鋼筋混凝土柱或剪力墻拉結(jié)。墻長超過5m時宜加設(shè)構(gòu)造柱；

（10）各類砌體日砌筑高度控制在1.4m至1.8m以內(nèi)；

（11）當(dāng)填充墻砌至接近梁、板底時要留約200mm空隙，待墻充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7天后，再用配套砌塊將其補砌擠緊，同時必須保證灰縫的飽滿；

（12）嚴格按設(shè)計要求做好外墻、廚廁等部位的防水措施；

（13）開挖管線采用機械開界挖槽，嚴禁人工敲鑿墻體；

（14）抹灰在砌體完工七天后方可施工；

（15）外墻抹灰，應(yīng)在砌體上作界面處理，保證抹灰質(zhì)量。加氣砼砌塊、灰砂磚砌體內(nèi)外墻抹灰，應(yīng)在砌體上作界面處理；

（16）高層建筑外墻抹灰，在砌體與梁柱結(jié)合處和門窗洞邊框處加掛寬度不小于200mm的鋼網(wǎng)；

（17）內(nèi)墻與梁、板、柱結(jié)合處的抹灰層中，沿縫長方向加貼寬度不小于200mm纖維網(wǎng)布或其他措施作防裂處理。

2．施工防治措施

（1）施工單位應(yīng)選擇當(dāng)?shù)鼐哂袦视米C的合格生產(chǎn)商。簽訂合同時，要明確砌塊進入施工現(xiàn)場時間，生產(chǎn)商必須保證齡期的問題，并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

（2）施工單位應(yīng)對進場砌塊加強檢測。

（3）砌塊進場后，盡快運入已放好線的施工樓層，分散堆放至砌筑位置，并應(yīng)事先做好防水措施，保證主體結(jié)構(gòu)養(yǎng)護用水，以及雨水不流入樓層。為盡量增加砌塊齡期，宜在間隔一周后再進行砌筑，并且應(yīng)采用電熱法測定砌塊含水率。當(dāng)含水率低于15%時，方允許施工。

（4）針對砌塊的特點，在砌筑前，不應(yīng)再提前澆水濕潤，以避免因澆水不均勻造成砌塊含水量增大。而應(yīng)采取在砌筑時，鋪砂漿前，在砌筑面上適量澆水的作法。

（5）加強圈梁、構(gòu)造柱的設(shè)置，墻長超過4米應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，墻高超過3米，應(yīng)設(shè)圈梁。墻長及層高較大且有門洞時，構(gòu)造柱的設(shè)置應(yīng)首先保證洞口兩側(cè)，以避免洞口角部收縮裂縫。當(dāng)主體結(jié)構(gòu)未留鋼筋，或位置偏差時，必須采用植筋。

（6）由于易受空氣濕度影響，以及與框架結(jié)構(gòu)存在變形差，宜將墻體兩側(cè)拉結(jié)筋拉通，提高抗裂能力。

（7）嚴格按照操作規(guī)程施工，保證砂漿強度，以及灰縫飽滿(尤其是豎縫)。

（8）砌筑完成后，要堅持灑水養(yǎng)護，以減少砂漿的干燥收縮。

（四）展望

節(jié)能、節(jié)地、利廢、保溫、隔熱的新型墻體材料及其形成的砌體結(jié)構(gòu)是很有發(fā)展前途的,并有著廣闊的應(yīng)用前景.為其推廣應(yīng)用我國各級政府都制定了相應(yīng)政策,對其研究也投入了一定的人力物力和財力,并取得了一定成果.但有些問題尚未開始研究,即使開展一些研究還不夠深入,現(xiàn)有結(jié)論還有待于進一步檢驗。我認為,進一步開展的研究課題主要有新型墻體材料砌塊承重墻體的抗震、抗振及抗疲勞性能;砌塊砌體的彈、塑性行為;砌塊砌體結(jié)構(gòu)的可靠度;火災(zāi)(高溫下)后砌塊砌體的力學(xué)行為;砌塊砌體的施工方法;砌塊砌體結(jié)構(gòu)震后修復(fù)方法等.

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