橋墩鋼筋施工技術(shù)交底

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橋墩鋼筋施工技術(shù)交底

一、管段內(nèi)橋墩鋼筋種類、安裝及聯(lián)接方式
墩身鋼筋分別為Φ12mm及Φ16mm兩種螺紋鋼，根據(jù)現(xiàn)場施工情況，墩身豎向Φ16mm螺紋鋼采用電渣壓力焊或搭接焊，其余部位鋼筋均采用雙面搭接焊,水平橫向鋼筋與豎向鋼筋用點焊或鐵絲聯(lián)接。
托盤頂帽鋼筋分別為Φ12mm及Φ16mm兩種螺紋鋼，托盤頂帽鋼筋可在加工場預制，也可在托盤頂帽模板安裝好后現(xiàn)場綁扎。
二、鋼筋加工
鋼筋加工前必須除銹，使用前應將表面油漬、油漆污皮、鱗銹等清除干凈。
鋼筋必須平直，無局部彎折。
加工后的鋼筋表面不應有削弱鋼筋截面的傷痕；
采用雙面搭接焊時，Φ16mm鋼筋搭接長度不得小于80mm，Φ12mm鋼筋搭接長度不得小于60mm。
根據(jù)各相應部位交底圖紙，按鋼筋直徑、形狀及下料尺寸，決定鋼筋數(shù)量。
三、鋼筋接頭外觀要求
1、電弧焊接頭
外觀檢查應符合：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋；Φ16mm鋼筋接頭焊縫寬度不得小于或超出11～12mm，焊縫高度不得小于或超出5～6mm；Φ12mm鋼筋接頭焊縫寬度不得小于或超出9～10mm，焊縫高度不得小于或超出4～5mm。
2、電渣壓力焊接頭
外觀質(zhì)量應符合：焊定均勻，凸出鋼筋表面的高度至少4mm；電極與鋼筋接頭處，無明顯的燒傷缺陷；接頭處彎折角不大于3°；接頭處軸線偏移不超過0.1d且不得大于2mm。
3、鋼筋成型安裝
1）橋墩鋼筋安裝、綁扎順序是：先綁扎橋墩下端，立好豎筋，再綁好環(huán)筋，最后形成橋墩骨架。
2）同一截面的鋼筋接頭，不應超過50%，并應錯開配置。
3）在鋼筋與模板間設置同級砼墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，保證鋼筋混凝土保護層厚度，墊塊密度按4個/m2布置。
四、質(zhì)量措施
1、墩身及托盤頂帽鋼筋必須有出廠合格證，并經(jīng)工地試驗室復檢合格后方可使用，無廠合格證或復檢不合格材料不得進行入工程主體結(jié)構(gòu)。
2、鋼筋的數(shù)量、長度、間距應滿足設計要求。
3、鋼筋無論采用何種聯(lián)接方式，接頭質(zhì)量要滿足要求，當對接頭質(zhì)量有懷疑時，可現(xiàn)場取樣檢查接頭質(zhì)量。
4、鋼筋與模板之間要安設混凝土墊塊，以保證鋼筋的保護層厚度要滿足驗標要求。
5、現(xiàn)場安裝好的鋼筋要在表面涂一層水泥漿防銹。
五、安全措施
1、墩身及托盤頂帽鋼筋安裝屬高空作業(yè)，作業(yè)人員施工時，要戴安全帽，系安全繩，安全繩要掛于牢固的物件上，嚴禁在一個物件上掛幾根據(jù)安全繩子或一根安全繩上拴幾個人。
2、嚴禁作業(yè)人員酒后上班和疲勞作業(yè)。
3、臨邊作業(yè)要設置防護圍欄和安全網(wǎng)。
4、現(xiàn)場要安設供作業(yè)人員上下的梯子，梯子必須牢固可靠。
5、高空作業(yè)不得進行雙層作業(yè)。
6、當風力超過6級時，不得進行高空作業(yè)。