后澆帶設計和施工的監(jiān)理質量控制

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后澆帶設計和施工的監(jiān)理質量控制

戴火紅1 ， 吳伍新2

（1．上海建科建設監(jiān)理咨詢有限公司，上海200032；2．華東師范大學，上海200062）

摘  要：通常對長度較長、面積較大且?guī)У叵率业牡母邔影迨綐怯畹冉ㄖ锔鶕O計規(guī)范要求需設置沉降或伸縮后澆帶，后澆帶的設計規(guī)定和要求不同，其施工做法也不盡一致。在施工前監(jiān)理對后澆帶的設計規(guī)定和施工質量控制要點必須有充分的認識和預見性。結合幾個類似工程的施工監(jiān)理經驗對后澆帶進行淺要分析，并從設計階段、施工階段監(jiān)理的質量控制要點進行敘述。

關鍵詞：后澆帶；質量控制；設計；施工監(jiān)理

Supervision on Quality Control of Design and Construction of Post-cast Concrete Band

Dai Huohong1， Wu Wuxin2

（1．Shanghai Jianke Project Management Co., Ltd.，Shanghai 200032；2．East China Normal University，Shanghai 200062）

Abstract: According to requirements of design codes, the post-cast concrete band is generally designed to tolerant the settlement and expansion of high-rise building with longer and large scale basement. The construction method of post-cast band is different for the different design requirements and the supervisors should know the design requirement and construction quality control key points and make precaution measurements before construction. Based on practices of similar projects the analysis on post-cast band is carried out and the quality control key points from design phase to construction phase for supervisors are presented.   

Key words: post-cast concrete; quality control; design; construction supervision 

1   前言

隨著高層建筑向體量大型化和結構功能多樣化方向發(fā)展，超長（即超過鋼筋混凝土結構伸縮縫的最大間距）結構、主樓裙房式結構或體形不規(guī)則結構不斷出現，通過設置伸縮、沉降變形縫的形式來解決建筑物的伸縮和沉降已不能簡單采用。許多建筑物（特別是對地下防水有要求的建筑物）要求結構不留變形縫，因為這類工程的變形縫施工不到位極易引起滲漏，對變形縫處滲漏的防治難度可能高于對裂縫引起滲漏的治理，所以在施工條件及施工技術均較困難的情況下，常采用施工后澆縫（即后澆帶）來取代其它變形縫形式。

目前在上海地區(qū)，對長度較長、面積較大且?guī)У叵率业牡母邔影迨綐怯畹冉ㄖ镆约蔼毩⒌牡叵陆ㄖ锒几鶕O計規(guī)范要求設置了沉降或伸縮后澆帶，后澆帶的設計規(guī)定和要求不同，其施工做法也不盡一致，在施工前監(jiān)理對后澆帶的設計規(guī)定和施工質量控制要點必須有充分的認識和預見性。除了在設計上對后澆帶進行周密考慮外，在實際施工中，監(jiān)理也應予以足夠重視，如忽視這一問題，則不僅無法達到預期效果，還會對后澆帶的施工質量帶來裂縫、滲漏等諸多后遺癥，所以對后澆帶的施工質量進行嚴格監(jiān)控顯得尤為重要。筆者結合幾個類似工程的施工監(jiān)理經驗對后澆帶進行淺要分析，并從設計階段、施工階段監(jiān)理的質量控制要點進行敘述。

2   后澆帶淺析

后澆帶是指在現澆整體鋼筋混凝土結構中，在施工期間保留的臨時性溫度、收縮、沉降的變形縫。該縫根據工程具體條件保留一段時間，再用混凝土填筑密實后成為連接、整體、無伸縮縫結構。它是一種混凝土剛性接縫。

（1）后澆帶按其作用可分為沉降后澆帶、收縮后澆帶和溫度后澆帶三類。沉降后澆帶是為解決高層建筑主樓與裙房間的沉降差而設置的后澆施工縫；收縮后澆帶是為防止混凝土凝結收縮開裂而設置的后澆施工縫；溫度后澆帶是為防止混凝土因溫度變化拉裂而設置的后澆施工縫。

（2）后澆帶的接縫形式有平直縫、階梯縫和企口縫等。平直縫特點是模板安裝與拆除簡單，但抗?jié)B線路短，界面結合質量不易保證；階梯縫特點是模板安裝與拆除簡單，抗?jié)B線路有所延長，界面結合質量可以保證；企口縫特點是截面結合質量較好，抗?jié)B線路延長，但支模較費時，拆模清理困難，成型后還應保護邊角不被破壞。

（3）后澆帶內的鋼筋處理方式有斷開搭接、貫通不斷和增加附加筋三種。采用何種處理方式在于后澆帶的類型：對于沉降后澆帶，鋼筋應貫通；對收縮后澆帶和溫度后澆帶，鋼筋應斷開；對梁板結構，板筋斷開，梁筋應貫通。如果鋼筋不斷開，鋼筋附近的混凝土收縮將受到約束，產生拉應力出現開裂，從而降低了結構抗溫度變化的能力。通常施工中后澆帶內的鋼筋盡可能采用不斷開的方式，這樣可以避免同一截面鋼筋搭接接頭面積超限，如果鋼筋必須斷開，接頭連接方式最好用焊接搭接，而不用綁扎搭接，因為規(guī)范規(guī)定受拉區(qū)綁扎搭接受力筋允許接頭面積的百分率為25％，焊接時允許接頭面積的百分率為50％，同時由于后澆帶寬度有限，綁扎搭接長度過長，可能整個后澆帶同一截面處（35d且不小于500mm內）接頭面積為100％。

（4）地下結構后澆帶與兩側混凝土接縫防水做法有以下幾種：①后澆帶留成企口式、階梯式或平直式；②后澆帶中部設鋼板止水帶或橡膠止水帶；③后澆帶中部貼BW止水條；④其上的某些組合形式。

（5）后澆帶兩側接縫收口形式有快易收口網、鋼絲網和堵頭板等?？煲资湛诰W是由網狀鋼板和U形肋骨架組成的一種永久性模板，具有施工方便實用、力學性能優(yōu)良、自重輕、混凝土凝固后不需剔鑿等眾多優(yōu)點；鋼絲網特點是不需拆除、不需鑿毛、施工方便、成本較低等；木（竹）堵頭板特點是模板支設和拆除困難、混凝土成型后剔鑿工作量大、效果不明顯等。

3   設計階段監(jiān)理控制

    在設計階段監(jiān)理應提前參與后澆帶的質量控制工作。由于目前某些工程施工正式圖紙晚于監(jiān)理中標進場時間，故對監(jiān)理提前參與設計階段工作就有可能，監(jiān)理應充分利用所掌握的設計規(guī)定和施工經驗與設計進行探討溝通，爭取達到既優(yōu)化設計又方便施工的目的。

（1）認真學習、掌握有關后澆帶的設計規(guī)范相關規(guī)定，是做好設計階段監(jiān)理質量控制的前提。有關后澆帶的設計規(guī)范相關規(guī)定有：

①《高層建筑混凝土結構技術規(guī)程》（JGJ3－2002）12.1.10條：當采用剛性防水方案時，同一建筑的基礎應避免設置變形縫?？裳鼗A長度每隔30～40m留一道貫通頂板、底板及墻板的施工后澆縫，縫寬不宜小于800mm，且宜設置在柱距三等分的中間范圍內。后澆縫處底板及外墻宜采用附加防水層；后澆縫混凝土宜在其兩側混凝土澆灌完畢兩個月后再進行澆灌，其強度等級應提高一級，且宜采用早強、補償收縮的混凝土。

②《高層建筑箱形與筏形基礎技術規(guī)范》（JGJ6－99）6.6.2條：基礎長度超過40m時，宜設置施工縫，縫寬不宜小于80cm。在施工縫處，鋼筋必須貫通。6.6.3條：當主樓與裙房采用整體基礎，且主樓基礎與裙房基礎之間采用后澆帶時，后澆帶的處理方法應與施工縫相同。

③《混凝土結構設計規(guī)范》（GB50010－2002）9.1.3條：對下列情況，如有充分依據和可靠措施，本規(guī)范表中的伸縮縫最大間距可適當增大：混凝土澆筑采用后澆帶分段施工。

④《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007－2002）8.4.15條：高層建筑筏形基礎與裙房基礎之間的構造應符合下列要求：當高層建筑與相連的裙房之間不設置沉降縫時，宜在裙房一側設置后澆帶，后澆帶的位置宜設在距主樓邊柱的第二跨內。后澆帶混凝土宜根據實測沉降值并計算后期沉降差能滿足設計要求后方可進行澆注。

⑤《地下工程防水技術規(guī)范》（GB50108－2001）5.2.1條：后澆帶應設在受力和變形較小的部位，間距宜為30～60m，寬度宜為700～1000mm。5.2.2條：后澆帶可做成平直縫，結構主筋不宜在縫中斷開，如必須斷開，則主筋搭接長度應大于45倍主筋直徑，并應按設計要求加設附加鋼筋。5.2.4條：后澆帶的施工應符合下列規(guī)定：后澆帶應在其兩側混凝土齡期達到42d后再施工，但高層建筑的后澆帶應在結構頂板澆筑混凝土14d后進行；后澆帶混凝土的養(yǎng)護時間不得少于28d。

（2）由以上規(guī)范相關條文可以看出，規(guī)范不同，對后澆帶的規(guī)定和要求也不盡一致，主要存在以下差異：①后澆帶寬度不一致。有的規(guī)定不宜小于800mm，有的規(guī)定為700～1000mm；②后澆帶間距不一致。有的規(guī)定為30～40m，有的規(guī)定為30～60m，有的規(guī)定為超過40m；③后澆帶澆筑時間不一致。有的規(guī)定兩側混凝土齡期為兩個月后，有的規(guī)定為42d后；④后澆帶混凝土的養(yǎng)護時間不一致。有的規(guī)定為不少于14d，有的規(guī)定為不少于28d；⑤后澆帶鋼筋是否貫通不一致。有的規(guī)定基礎部位必須貫通，有的規(guī)定基礎部位不宜斷開，措詞份量有別。上述差異給設計和施工帶來了諸多不便，作為監(jiān)理，應積極與設計協(xié)商，根據不同工程性質和特點，靈活套用規(guī)范，就以上差異予以明確，從而提高設計和施工質量。

4   施工階段監(jiān)理質量控制

根據施工階段工程實體質量形成過程的時間階段劃分，現將后澆帶施工質量控制分為事前控制、事中控制、事后控制三個階段一一加以描述。

4.1  事前控制

（1）做好監(jiān)理人員內部學習和交底工作。依據設計文件、本工程所涉及的國家、行業(yè)和地方性標準和規(guī)范，制定針對性的單位工程監(jiān)理規(guī)劃和分部工程監(jiān)理實施細則，在監(jiān)理規(guī)劃中監(jiān)理旁站方案須對后澆帶混凝土澆筑旁站范圍、內容、程序和方式有針對性描述；在分部工程監(jiān)理實施細則中監(jiān)理工作的控制要點及目標值和監(jiān)理工作的方法及措施也應對后澆帶進行針對性編制。以上內容在后澆帶工程施工前由總監(jiān)理工程師組織全體監(jiān)理人員進行內部學習和交底。

（2）向施工單位進行專題技術交底。監(jiān)理在后澆帶施工前，應召集施工單位班組長以上人員就后澆帶施工質量控制進行交底，交底主要內容有：后澆帶模板支撐、鋼筋處理、兩側接縫收口處理、混凝土澆筑、半成品和成品保護、防水施工和防滲漏措施等，交底工作完成后應形成書面記錄予以保存歸檔。

（3）通過設計技術交底消除設計和施工相關疑問。在設計技術交底時，監(jiān)理應與建設單位、施工單位一起就采用后澆帶存在疑問與設計單位進行探討，以期選擇適合本工程的施工后澆帶接縫形式、后澆帶兩側混凝土接縫收口形式、鋼筋處理方式、地下室底板、墻板與兩側混凝土接縫防水做法，同時需設計明確后澆帶寬度、間距、后澆帶混凝土澆筑時間、養(yǎng)護時間等問題。

（4）審查施工組織設計中是否對后澆帶的施工技術方案進行詳細和針對性編制。監(jiān)理應著重審查：針對本工程采用的后澆帶施工工藝編制的主要技術措施是否具有針對性、是否安全有效；施工材料是否合理采用；施工程序是否合理；后澆帶施工防滲漏措施是否科學合理；后澆帶兩側混凝土接縫收口形式是否明確；后澆帶半成品和成品保護措施是否可行等。根據《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204－2002）4.3.3條和7.4.6條相關規(guī)定，由于施工方式的不同，后澆帶模板的拆除及支頂方法也各有不同，但都應能保證結構的安全和質量。由于后澆帶較易出現安全和質量問題。故施工技術方案應對此作出明確的規(guī)定。后澆帶位置應按設計要求留置，后澆帶混凝土的澆筑時間、處理方法等應事先在施工技術方案中確定。施工組織設計經監(jiān)理審查批準后，應嚴格執(zhí)行。

（5）審查后澆帶工程使用材料。監(jiān)理應重點審查混凝土配合比報告單中摻加微膨脹劑UEA的含量、其他外加劑摻量是否符合設計要求；選擇的后澆帶施工工藝采用的鋼板止水帶、橡膠止水帶或遇水膨脹止水條是否符合設計文件及施工組織設計要求。對止水帶（條）和接縫密封材料，監(jiān)理應檢查出廠合格證、質量檢驗報告和進場抽樣試驗報告，全部符合要求后才同意使用。

4.2  事中控制

    監(jiān)理應重點控制后澆帶鋼筋、模板支撐體系、兩側接縫收口、混凝土澆筑、防滲漏措施、半成品和成品保護。

（1）鋼筋：①監(jiān)理應檢查后澆帶內鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數量、間距、搭接長度和接頭位置是否符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，尤其是后澆帶內鋼筋如果斷開，則要求綁扎搭接接頭面積的百分率不超過25％，焊接接頭不超過50％；②后澆帶內鋼筋由于暴露時間較長，鋼筋銹蝕在所難免，故混凝土澆筑前，應要求對鋼筋表面顆粒狀或片狀老銹進行除銹處理；③若有鋼筋被踩彎或壓彎現象，在混凝土澆筑前應要求及時進行矯正。

（2）模板支撐體系：①對于樓板的后澆帶，監(jiān)理應要求其模板支模架子一次性安裝成型，待后澆帶混凝土澆筑好以后再進行拆除，確保板底平整；②在后澆帶混凝土澆筑前，在后澆帶跨內的梁板兩側結構長期處于懸臂受力狀態(tài)，因此監(jiān)理要求在施工期間本跨內的模板和支撐不能拆除，否則可能引起各部分結構的承載能力和穩(wěn)定問題。這部分模板支撐體系必須待后澆帶混凝土強度達到設計強度后，按由上向下順序拆除。有些工地，由于施工期內模板鋼管準備不足，而強行拆除后澆帶跨內的模板和支撐體系，造成板嵌固邊開裂，使用時該開裂處變成壓區(qū)，導致結構拉力下降，引起質量安全隱患。

（3）兩側接縫收口：①如采用鋼絲網。制作鋼絲網片板時的單層鋼絲網片必須繃緊，并且鋼絲網片與鋼筋支架綁扎必須結實、牢固；鋼絲網片板與鋼絲網片板之間的接口及下口50mm保護層的接口必須封閉，50mm保護層露口下方遇底板縱向鋼筋處可采用將下翻網片剪開；澆筑混凝土過程中振搗棒宜離鋼絲網片應控制在300mm左右，避免強振及貼邊振搗，并且嚴格控制振點間距在400mm左右；②如采用快易收口網?；炷琳駬v宜控制在距快易收口網450mm左右，振搗時聚集到混凝土表面的泌水應盡快排除，要保證快易收口網后面沒有空隙產生，也不可讓混凝土漿沿網下流；在地下室底板施工時監(jiān)理應要求快易收口網的上、下邊界距底板上下表面各50mm，以免快易收口網形成貫穿底板通縫，為滲水提供通道。

（4）混凝土澆筑：監(jiān)理對混凝土澆筑進行全過程旁站監(jiān)督，并留下記錄。①在澆筑后澆帶兩側混凝土的過程中，在后澆帶兩側部位應采取對稱澆筑的方法，保證后澆帶模板不會位移；②后澆帶混凝土澆筑前，清理干凈后澆帶中的雜物，將兩側先澆混凝土的松散石子鑿除，表面清洗干凈，保持濕潤，并刷水泥漿。這樣，混凝土表面粗糙、干凈，可增加新舊混凝土之間的粘結力；③后澆帶混凝土澆筑時的溫度應盡量低于兩側混凝土澆筑時的溫度，且宜選擇在溫度較低的季節(jié)施工；④后澆帶應在其兩側混凝土干縮變形基本穩(wěn)定后施工，混凝土的收縮變形值在齡期為6周后才能基本穩(wěn)定，因此規(guī)定兩側混凝土齡期達到42d后再施工，在條件許可時，間隔時間越長越好。但高層建筑的后澆帶應在結構頂板澆筑混凝土14d后進行；⑤在澆筑后澆帶混凝土的過程中，為防止混凝土中水泥漿流失，提高混凝土密實度，從而提高混凝土的抗裂性能，振搗時間應適當延長。在振搗過程中應限制振搗器與模板的距離，待1～2h后再抹壓收光數遍，減少表面裂縫產生。

（5）防滲漏措施：①采用適合工程特點的后澆帶接縫形式和其與兩側混凝土接縫防水做法是做好防滲漏措施的關鍵，通常應采取企口縫或階梯縫，并選擇接縫中部設置止水條或止水帶的組合做法；②如采用鋼板止水片防水，則鋼板止水片接頭必須為搭接焊接，搭接長度應≥50mm，焊接必須四個方向焊接，焊接中必須飽滿，無夾渣、咬肉、氣泡；③在內墻、頂棚后澆帶接縫處用柔性彈性膩子涂刷兩遍，可避免在結構的沉降及伸縮過程中產生細小裂縫；④后澆帶需超前止水時，后澆帶部位混凝土應局部加厚，并增設外貼式或中埋式止水帶；⑤后澆帶應采用補償收縮的微膨脹混凝土，強度等級應提高一級。

（6）半成品保護：①為了地下室底板后澆帶混凝土澆筑之前的清理方便，后澆帶的溝槽向兩側做泛水，并在后澆帶排水端頭部位砌筑集水井，用來清理后澆帶中的垃圾及積水。兩側集水井應及時抽水，保持后澆帶處于無積水狀態(tài)，降低鋼筋銹蝕程度；②為了便于地下室大底板后澆帶內部清理及止水條的安裝，需將后澆帶處的底板上層鋼筋在適當位置切斷，留出人孔，待后澆帶封閉時，將切斷鋼筋焊接補齊；③在兩側混凝土澆筑完畢初凝前，用高壓水槍及時清理后澆帶內的浮漿，水槍清理不動的浮漿及時用長釬搗碎，這樣即使有一些松散、松動的積沉物，以后清理起來也比較容易；④在后澆帶混凝土未澆筑之前，后澆帶的兩側應采用磚砌檔墻以及上口采用木蓋板進行全封閉保護，防止混凝土、砂漿結塊污染及建筑雜物大量堆積，防止損壞外貼式止水帶，防止工程施工中鋼筋污染，保證鋼筋不被踩踏。

（7）成品保護：①混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或進行施工作業(yè)；②在后澆帶混凝土初凝后，應在12h內進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期間應保持混凝土表面濕潤，其養(yǎng)護時間不得少于28d。養(yǎng)護措施可采取噴灑混凝土養(yǎng)護劑的方法，此法可有效保持混凝土內水份不蒸發(fā)，在不影響后續(xù)工序施工的情況下使混凝土得到有效養(yǎng)護，強度不斷增長，且有可能避免表面裂縫的產生。

4.3  事后控制

后澆帶施工完成后，監(jiān)理應按照《地下防水工程質量驗收規(guī)范》（GB50208－2002）進行質量驗收，并及時收集整理下列文件和記錄：①設計變更文件；②原材料出廠合格證、質量檢驗報告和進場抽樣試驗報告；③混凝土配合比報告單；④混凝土工程施工記錄；⑤隱蔽工程驗收記錄；⑥監(jiān)理巡視、旁站記錄；⑦監(jiān)理工程師通知單及回復單；⑧監(jiān)理工作聯系單；⑨施工音像資料；⑩其他必要的文件和記錄。

5   工程實例

某高層住宅小區(qū)總建筑面積為120000m2，小區(qū)中間設獨立的“L”形一層地下車庫。該地下車庫建筑面積為7200m2，底板、外墻板、頂板厚度分別為1.0m、0.35m、0.4m，混凝土強度等級均為C35S6。“L”形地下車庫在長短邊各設置一條寬1.0m的后澆帶，后澆帶混凝土強度等級為C40S6，選用具有補償收縮作用的UEA微膨脹混凝土，UEA摻量為水泥用量的12％。地下車庫底板外側及外墻防水均采用JS復合防水涂料，其防水涂料刷至底板底口及頂板面上，但在后澆帶部位采用了兩層防水涂料加網格布作為加強層，并在涂料外側砌筑半磚保護墻。對于地下車庫頂板，由于覆蓋有0.6～0.8m的綠化土，經與建設單位和設計單位協(xié)商后采用3道防水層進行加強，第一層為濕可威，第二層、第三層為APP改性防水卷材。地下車庫底板后澆帶的接縫形式采用企口縫，中部貼BW止水條防水；鋼筋采用貫通不斷并增加主筋含量的50％作為附加筋；后澆帶接縫收口采用鋼絲網法；后澆帶混凝土采用噴灑混凝土養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為28d；后澆帶混凝土澆筑時間為兩側混凝土齡期達到60d后進行。

地下車庫在底板、墻板、頂板后澆帶混凝土澆筑后，至今未出現任何滲漏水現象，防滲要求達到《地下工程防水技術規(guī)范》（GB50108－2001）的二級標準，滿足地下室使用功能要求。頂板以及內外墻后澆帶采用模板支撐體系一次性成型后，混凝土觀感、平整度、垂直度都滿足了《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204－2002）的要求。

6   結束語

后澆帶施工質量的好壞，直接影響整個建筑物的整體結構質量和使用功能、經濟效益，影響后續(xù)工程的施工，所以要認識其結構的特點，合理地設置后澆帶，精心地組織施工，才能確保工程質量，達到預期效果。通過上述工程實例的施工監(jiān)理，得到以下幾點體會：

（1）在設計階段，監(jiān)理應充分利用所掌握的有關后澆帶的設計規(guī)定和施工經驗與設計進行探討溝通，爭取達到既優(yōu)化設計又方便施工的目的。

（2）在后澆帶施工事前控制階段，應加強對施工單位進行專題技術交底工作，并對后澆帶施工技術方案的針對性和合理可行性進行認真審查。

（3）在后澆帶施工事中控制階段，監(jiān)理應重點控制模板支撐體系拆除時間、后澆帶混凝土澆筑、防滲漏措施和半成品保護等質量要點。