混凝土攪拌站的核心之混凝土攪拌機百科

混凝土攪拌機是攪拌站的中間設備。在攪拌站中選用的攪拌機分為臥式及立式，臥式攪拌機又分為單臥軸和雙臥軸兩種。攪拌機的技能功用要符合 GB10171-88，GB10172-88， GB9142-88， GB4477 等國家規(guī)范。我公司規(guī)劃、制作的 CB-JD 系列攪拌機有 1m3 單臥軸強行式攪拌機，1.5m3 單臥軸強行式攪拌機，2m3 單臥軸強行式攪拌機和 1m3 立式行星攪拌機。此外，我公司還應用戶的需求，在攪拌站出產(chǎn)線的裝備中選用德國、意大利等國廠家制作的攪拌機，它們是：德國 ELBA 公司的單臥軸強行式攪拌機，德國BHS公司的雙臥軸強行式攪拌機，意大利SICOMA公司的雙臥軸強行式攪拌機等。
驅(qū)動及減速設備：選用 Y 系列封閉式三相異步電機作為動力。經(jīng)過減速器和鏈輪— 鏈條減速后，從電機的 1480 r.p.m 降低到主軸的 18r.p.m。對于 2 m3 攪拌機，在電機與減速器之間還串有一臺液力偶合器，使機器的發(fā)動愈加平穩(wěn)，并能起到過載保護的效果。筒體內(nèi)的主軸、攪拌臂與襯板主軸支承在筒體兩頭的軸承座上，筒體外的大鏈輪與主軸相連。在主軸上焊著攪拌臂，攪拌臂上焊有螺旋攪拌葉片及刮片。當主軸股動螺旋攪拌葉片及刮片滾動時，投入筒體的物料被強行揉捏、攪拌。物料在高失調(diào)的被逼翻動中，在較短的時刻內(nèi)，取得充沛均勻的攪拌。因為骨料堅固而尖利，運動時對筒體的磨損很大，為此有必要在攪拌葉片及刮片的迎料面上鋪裝上一塊塊耐磨襯板。因而襯板是攪拌機最首要的易損件。通常一套襯板可運用 2-3 萬拌。
攪拌機需求加油光滑的部位較多。如減速器加 150#中負荷工業(yè)齒輪油，液力偶合器加 20#汽輪機油，鏈輪-鏈條加鋰基光滑脂，各滾動處加光滑油或光滑脂等。但對攪拌機來說，最重要的則是對主軸軸端一直進行的強行油脂光滑與密封當攪拌機在進行混凝土的攪拌時，混凝土的灰漿便會被揉捏到主軸的軸端處，如果不加以阻撓，灰漿將會把主軸、軸承等部件研壞，很快使機器損壞、報廢。因而對臥式攪拌機來說，從方案規(guī)劃、制作設備、運用保護各個環(huán)節(jié)都有必要分外注重主軸的軸端密封疑問。CB-JD 系列單臥軸攪拌機是依托一臺 JNB-4S 電動油脂光滑泵來完結軸端密封的。在主軸的軸端除了設有幾道機械密封外，油脂光滑泵不斷地向軸端供油，油脂被不斷地充進軸承座內(nèi)，再從軸承座內(nèi)被揉捏出來，進入攪拌機的筒體內(nèi)側(cè)，油脂與筒體內(nèi)的灰漿相遇，因為油脂從油泵上所取得的公稱壓力可達10MPa，并且油脂不斷地從軸端被擠出，因而它們便足以反抗灰漿對軸端的腐蝕，到達保護機器主軸的意圖。光滑泵運用 0#或1#鋰基光滑脂，一滿油筒（7 升）油脂可供油泵運用15-20 小時。在攪拌機出產(chǎn)時，機器是一直滾動的，原因是攪拌機不允許帶載發(fā)動。當物料攪拌均勻后，經(jīng)過兩只氣缸推開機器下方的排料門，混凝土流入罐車。為避免初始排料時混凝土流量過大，形成罐車溢料，因而排料門分兩擋翻開，一擋開門的巨細及停留的時刻都可以由操作人員調(diào)整和設置。在攪拌機出產(chǎn)時，因為每盤出產(chǎn)都有向筒內(nèi)投料及排料的進程，為避免粉塵充滿污染環(huán)境以及對計量秤發(fā)生托秤及撮秤，形成計量失真，因而有必要為攪拌機裝備具有排氣收塵與補氣功用的設備或設備，使機器在作業(yè)時可以順暢地“呼吸” 。