[南京]電廠工程汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)底板工程施工工藝

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資料目錄

• 1 適用范圍
• 2 編制依據(jù)
• 3 工程概況及工程量匯總
• 4 參加作業(yè)人員資格、要求和數(shù)量
• 5 施工中工器具、儀器、儀表的規(guī)格和要求
• 6 施工準(zhǔn)備工作
• 7 作業(yè)程序及方法
• 8 質(zhì)量保證措施
• 9 主要施工工藝要求
• 10 安全文明施工
• 11 環(huán)境管理
• 12 計(jì)算
• 13 主要危險(xiǎn)源辯識(shí)及防范措施

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  關(guān)鍵詞： 基礎(chǔ)底板施工工藝 鋼筋工程施工工藝 混凝土工程施工工藝

  內(nèi)容簡(jiǎn)介

  　　 汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)，位于A～B軸之間，沿廠房縱向布置。其中#1汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)位于○3～○7軸之間。汽輪發(fā)電機(jī)中心線位于2/A軸1.7m處。汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)為大型整板基礎(chǔ)，其尺寸為45.856×16.36×3.5m。汽機(jī)底板南側(cè)緊鄰循泵坑基礎(chǔ)，中間有橡膠止水帶相隔，基礎(chǔ)間間距僅為3cm，該位置標(biāo)高-6.8m，北側(cè)與凝泵坑相鄰?；A(chǔ)底板上有多個(gè)大小高低不一的支墩?！　　　?.1 澆筑順序：　　本次混凝土澆筑采用兩臺(tái)泵車澆筑，一臺(tái)地泵備用，42m搖臂泵車放置于8-9軸線，從汽機(jī)基礎(chǔ)底板東側(cè)向西側(cè)澆筑，另外一臺(tái)37m搖臂泵車放置在除氧間位置澆筑。預(yù)計(jì)澆筑時(shí)間為20～22小時(shí)。　　7.5 鋼筋工程　　7.5.1鋼筋采用滾軋?zhí)坠苤绷_紋機(jī)械接頭連接。將已加工好絲扣的鋼筋運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后用工具將接頭套筒和鋼筋連接牢固?！　?.5.2結(jié)構(gòu)主筋嚴(yán)禁點(diǎn)焊。焊接鋼筋骨架時(shí)，采用搭接焊，搭接焊長(zhǎng)度應(yīng)大于100mm。由于現(xiàn)場(chǎng)的樁頂高低不平，因此在焊接骨架時(shí)，先與上層鋼筋焊接，然后根據(jù)實(shí)際情況與下層鋼筋焊接起來(lái)。汽機(jī)基礎(chǔ)鋼筋骨架采用φ32@1600布置，骨架之間的剪刀撐采用φ25@3200，底板中的豎向鋼筋φ20@800在骨架位置采用骨架鋼筋φ32替代?！　?.5.3 鋼筋保護(hù)層以砼墊塊進(jìn)行控制，墊塊間距取@1000，采用梅花形布置?！　?.5.4鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距均勻布置，可在底板上以粉筆先畫好間距，再布料綁扎成型。　　……　　7.7.3 混凝土澆筑順序：　　本次混凝土澆筑采用兩臺(tái)泵車澆筑，一臺(tái)地泵備用，42m搖臂泵車放置于8-9軸線，從汽機(jī)基礎(chǔ)底板東側(cè)向西側(cè)澆筑，另外一臺(tái)37m搖臂泵車放置在除氧間位置?；炷翝仓r(shí)，底板分二個(gè)澆筑帶，每臺(tái)泵車負(fù)責(zé)一個(gè)澆筑帶。兩側(cè)各1臺(tái)，兩個(gè)布料臂在同一端同時(shí)進(jìn)行布料，采用“分段定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的方法。在頂頭澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后再順著混凝土澆筑時(shí)自然流淌形成的大斜坡向后倒退澆筑直至澆筑完。泵車的第一個(gè)卸料點(diǎn)布置在離基礎(chǔ)頂頭1.5m的地方，以后每個(gè)布料點(diǎn)離前一個(gè)布料點(diǎn)4m左右?；炷翝仓r(shí)從靠模板側(cè)邊開始向中間推進(jìn)?！　　　?0頁(yè)，編制于2009年。

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