江蘇某框架結構鋼筋施工方案

內(nèi)容簡介

　　考慮本工程的實際情況和實際要求，鋼筋接頭采用焊接接頭和綁扎接頭：本工程施工節(jié)點構造按照03G1011進行?！　　　「鶕?jù)本工程鋼筋接頭數(shù)量和施工進度確定閃光對焊成型機4套，根據(jù)施工現(xiàn)場平面圖，將成型機布置在樓座北側，被架設鋼筋成型支架和防雨棚?！　〔僮魅藛T必須持有上崗證?！　‰娫磻弦螅旊娫措妷合陆荡笥?%，小于8%時，應采取適當提高焊接變壓器級數(shù)的措施；大于8%時，不得進行焊接。　　 ②工藝流程：　　檢查設備→選擇焊接工藝及參數(shù)→試焊、作模擬試件→送試→確定焊接參數(shù)→焊接→質量檢驗　　預熱閃光對焊工藝過程：　　閉合電路→斷續(xù)閃光預熱(兩鋼筋端面交替接觸和分開)→連續(xù)閃光加熱到將近熔點(兩鋼筋端面徐徐移動接觸)→帶電頂鍛→無電頂鍛　　焊接參數(shù)選擇：閃光對焊時，應合理選擇調伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)。　　燒化留量應等于兩根鋼筋在斷料時切斷機刀口嚴重壓傷部分（包括端面的不平整度）　　，再加8mm，且不應小于10mm?！　? 預熱留量應為1-2mm，預熱次數(shù)應為1-4次，預熱時間1.5-2s?！　? 頂端流量應為4-10mm，有電頂鍛流量約為1/3?！　? 檢查電源、對焊機及對焊平臺、地下鋪放的絕緣橡膠墊、冷卻水、壓縮空氣等，一切必須處于安全可靠的狀態(tài)?！　　　」?萬5千余字，25余頁　　

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