彎管制作作業(yè)指導(dǎo)書

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　　1. 目的：通過(guò)對(duì)管道彎管制作作業(yè)施工質(zhì)量的有效控制，保證壓力管道的施工質(zhì)量?！　?. 適用范圍：本公司壓力管道的彎管制作作業(yè)。　　3. 職責(zé)　　3.1 管道彎管制作的質(zhì)量控制由工藝質(zhì)量控制責(zé)任工程師主控。 　　3.2 項(xiàng)目施工隊(duì)進(jìn)行操作記錄，技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，項(xiàng)目檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，項(xiàng)目質(zhì)保師、工藝責(zé)任師驗(yàn)收。　　4. 準(zhǔn)備工作　　 材料：制作彎管所用的材料必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，有材質(zhì)單、合格證，復(fù)檢報(bào)告?！　?機(jī)具：彎管機(jī)，切割機(jī)，氧氣、乙炔，割具，扳手等?！　?. 管子的切割工藝　　5.1 管子切斷前應(yīng)移植原有標(biāo)記。低溫鋼管及鈦管嚴(yán)禁使用鋼印。　　5.2 碳素鋼管、合金鋼管宜采用機(jī)械方法切割。當(dāng)采用氧乙炔火焰切割時(shí)，必須保證尺寸正確和表面平整?！　?.3銹鋼管、有色金屬管應(yīng)采用機(jī)械或等離子方法切割。不銹鋼管及鈦管用砂輪切割或修磨時(shí)，應(yīng)使用專用砂輪片?！　?.4 管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：　　 切口表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、無(wú)重疊皮、無(wú)毛刺、無(wú)凸凹、無(wú)縮口、無(wú)熔渣、無(wú)氧化物、無(wú)鐵屑等。　　 端面傾斜偏差厶不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過(guò)3mm?！　? 彎管制作工藝　　6.1 有縫管制作彎管時(shí)，焊縫應(yīng)避開(kāi)受拉(壓)區(qū)?！　?.2 鋼管應(yīng)在其材料特性允許范圍內(nèi)冷彎或熱彎。　　6.3 金屬管加熱制作彎管時(shí)，其溫度范圍應(yīng)符合表4．2．5的規(guī)定：　　

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