混凝土泵常見(jiàn)故障機(jī)解決辦法

以下便是機(jī)械介紹混凝土泵常見(jiàn)故障機(jī)出現(xiàn)的故障與其解決辦法
(1)故障1
故障現(xiàn)象:混凝土泵硅缸不能自動(dòng)換向。
故障原因:缺少液壓油，熔斷器燒斷，反向按鈕接觸不良，反向繼電器插座接線松動(dòng)，電氣控制箱內(nèi)延遲繼電器損壞，發(fā)光二極管不閃亮.發(fā)光二極管永久性閃亮，液壓換向.閥閥芯因臟物粘滯，電磁換向閥線圈燒斷。
排除方法:加注液壓油到規(guī)定位置，更換熔斷器，檢修或更換反向按鈕，消除接線松動(dòng)，更換延遲繼電器，更換發(fā)光二極管，將開關(guān)插緊，清除換向閥閥芯中的臟物，使閥芯能自由移動(dòng)，檢修或更換電磁換向閥。
(2)故障2
故障現(xiàn)象:混凝土泵分配閥不能自動(dòng)換向。
故障原因:蓄能器油路不充壓，分配閥反向開關(guān)損壞或接觸不良，S管擺動(dòng)區(qū)域內(nèi)聚積了骨料或骨料沉積于料斗內(nèi)，阻礙換向。
排除方法:檢查蓄能器壓力，關(guān)閉蓄能器卸荷閥，檢修或更換反向開關(guān)，采用反復(fù)換向和反向泵送的方法將S管區(qū)域內(nèi)的骨料泵送出去，必要時(shí)可打開料斗的卸料口清除骨料沉積物。所泵的鹼應(yīng)滿足可泵送性要求。
(3)故障3
故障現(xiàn)象:混凝土泵分配閥換向速度慢。
故障原因:蓄能器預(yù)充壓力不足，蓄能器皮囊破損，分配閥液壓缸密封圈損壞造成泄漏。
排除方法:補(bǔ)充蓄能器預(yù)充壓力到設(shè)定值，更換蓄能器皮囊，更換分配閥液壓缸密封圈。
以上都是混凝土泵常見(jiàn)故障機(jī)解決辦法，希望機(jī)械作出的分析可以幫助到您。