冶金安全生產(chǎn)事故的主要分析技術(shù)及方法

安全生產(chǎn)事故分析技術(shù)的種類很多，應(yīng)用較廣泛的主要有評(píng)分法、概率法、檢查表法和綜合評(píng)價(jià)法。
　　1．評(píng)分法
　　評(píng)分法又稱指數(shù)法，是根據(jù)分析評(píng)價(jià)對(duì)象的具體情況選定評(píng)價(jià)項(xiàng)目，每個(gè)評(píng)價(jià)項(xiàng)目均訂出評(píng)價(jià)的分值范圍，在此基礎(chǔ)上由評(píng)價(jià)者給各個(gè)評(píng)價(jià)項(xiàng)月評(píng)分，然后通過一定的運(yùn)算求出總分值。根據(jù)總分值的大小，對(duì)工作系統(tǒng)進(jìn)行危險(xiǎn)分級(jí)并決定采取何種預(yù)防與防護(hù)措施。美國道化學(xué)公司的火災(zāi)、爆炸指數(shù)法，英國帝化學(xué)公司蒙德法，日本化工廠六階段法，以及化工部化工廠危險(xiǎn)程度分級(jí)等均屬此類。美國的道氏法和英國ICI蒙德法就是兩種代表性的指數(shù)法。
　　2．概率法
　　概率法主要是把事故后果的分析同實(shí)際運(yùn)行中的事故發(fā)生概率分析結(jié)合起來，根據(jù)系統(tǒng)各組成要素的故障率及失誤率，確定系統(tǒng)發(fā)生事故的概率，然后同既定的目標(biāo)值相比較，判斷其是否達(dá)到了預(yù)期的安全要求或者將概率值劃分為若干個(gè)等級(jí)，作為對(duì)系統(tǒng)安全性評(píng)定及制定安全措施的依據(jù)。
　　具體地說，就是通過對(duì)系統(tǒng)可能發(fā)生的事故進(jìn)行事故樹分析(FTA)或事件樹分析(ETA)，建立數(shù)學(xué)模型，決定目標(biāo)函數(shù)，然后求解，通過對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行定量評(píng)價(jià)，逐步改善對(duì)事故發(fā)生概率影響大的事件，使之逐步趨近于系統(tǒng)安全的目標(biāo)，并求得最優(yōu)解。
　　(1)事故樹分析法(FTA，F(xiàn)aultTreeAnalysis)。事故樹分析法是以某一種不希望發(fā)生的事件為最后狀態(tài)，然后使用系統(tǒng)分析的方法尋找造成這一狀態(tài)的一系列失效(故障)。例如，核潛艇失效、航天飛機(jī)爆炸、建筑物坍塌等嚴(yán)重的不希望發(fā)生的事故，分析它們是由哪些原因造成的，是安全性分析的重要內(nèi)容之一。
　　(2)事件樹分析法(ETA，EventTreeAnalysis)。事件樹分析法是從一個(gè)初始事件開始，經(jīng)過不斷發(fā)展，一直到結(jié)果的全部分析過程。該方法可以在分析故障類型對(duì)于系統(tǒng)以及系統(tǒng)產(chǎn)生影響的基礎(chǔ)上，結(jié)合故障發(fā)生的概率，把影響嚴(yán)重的故障進(jìn)行定量評(píng)估。
　　3．檢查表法
　　根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或系統(tǒng)分析的結(jié)果，把評(píng)價(jià)項(xiàng)目自身及周圍環(huán)境的潛在危險(xiǎn)集中起來，列成檢查項(xiàng)目清單，評(píng)價(jià)時(shí)依據(jù)清單逐項(xiàng)檢查和評(píng)定。由于該法主要是憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行分析和評(píng)定的定性方法，所以經(jīng)常同評(píng)分法結(jié)合應(yīng)用，根據(jù)評(píng)定的總分來確定安全的程度。石化總公司的“石油化工企業(yè)安全評(píng)價(jià)實(shí)施方法”具有檢查表的性質(zhì)。
　　4．綜合評(píng)價(jià)法
　　綜合評(píng)價(jià)法是根據(jù)評(píng)價(jià)對(duì)象的要求，將一些不同種類及不同適用范圍的方法組合起來進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)的方法。目前國內(nèi)外采用的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法由于是在各行業(yè)部門根據(jù)各國的特殊情況要求下發(fā)展起來的，各有所側(cè)重，局限性較大，而且方法復(fù)雜，工作程序比較繁瑣，需要大量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)在目前的技術(shù)條件下往往難以獲得，不能保證選取恰當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù)以及建立正確的數(shù)據(jù)關(guān)系。此外，從事該項(xiàng)評(píng)價(jià)需要花費(fèi)大量人力、物力和財(cái)力，這在一般情況下往往條件不允許。因此，對(duì)一個(gè)工作系統(tǒng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，首先應(yīng)通過系統(tǒng)安全分析，辨識(shí)出其固有或潛在危險(xiǎn)，然后根據(jù)安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行危險(xiǎn)分級(jí)，進(jìn)而采取相應(yīng)的措施預(yù)防或消除危險(xiǎn)，通常按下列程序進(jìn)行。
(1)危險(xiǎn)的確定：即辨識(shí)出系統(tǒng)中可能出現(xiàn)危險(xiǎn)的性質(zhì)、種類、范圍以及發(fā)生條件．
(2)危險(xiǎn)的檢測與分析：即通過一定的手段測定、分析和判明危險(xiǎn)，包括固有的和潛在的危險(xiǎn)，及在一定條件下轉(zhuǎn)化生成印危險(xiǎn)。
(3)危險(xiǎn)的定量化：即把危險(xiǎn)的評(píng)價(jià)項(xiàng)目通過定量化處理，確定其發(fā)生的概率和危險(xiǎn)程度．
(4)危險(xiǎn)的處理；即為消除危險(xiǎn)所采取的技術(shù)措施和管理措施。
(5)綜合評(píng)價(jià)：采取系統(tǒng)分析評(píng)價(jià)方法，遇行概率危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)和危險(xiǎn)度等級(jí)評(píng)定，然后同現(xiàn)定的安全指標(biāo)比較，以求判明所達(dá)水平。
因此，選擇合適的安全技術(shù)分析方法，并按照一定的程序?qū)δ骋还ぷ飨到y(tǒng)進(jìn)行安全分析，是保證獲得準(zhǔn)確結(jié)果的基本條件。