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開機
1、啟動空壓機。
2、打開空氣總閥和尾氣放空閥。
3、啟動空壓機，待空氣壓力升到1.0Mpa時，依次開啟高效除油器、冷干機等設備，待冷干機工作正常后，調節(jié)調壓閥控制儀表壓力為0.5～0.6Mpa后按下“啟動/停止”開關鍵。吸附器PLC控制器即處于運行狀態(tài)。
4、待氮氣緩沖罐壓力升到0.6Mpa時，緩緩打開放空裝置，若控制柜面板上氮氣分析儀顯示氮氣純度已達到要求，關閉放空閥，打開產品氣閥，使流量逐步升到額定產氣量。
運行中監(jiān)測和記錄。
1、裝置在運行過程中，需定時檢查各設備運行情況。如空壓機、冷干機是否工作正常，冷卻水流量，原料氣溫度是否正常，各吸附器壓力循環(huán)是否正常，閥門開閉是否正常，成品氮氣濃度是否符合要求，否則按“10.KV-2V型氮氣分析儀”調節(jié)等
2、注意控制箱KY-2N氮氣分析儀顯示氮氣純度是否合格，否則按“4”條所述手動放空。
3、注意定時排放冷干機、高效除油器、精密過濾器、活性碳過濾器內的污水雜質：每班至少排放3-5次。冷干機需定時檢查自動排水器工作是否正常。
4、做好操作記錄
記錄的內容有：時間、室溫、吸附器吸附、均壓、排放壓力、產品氮氣流量及純度等。
停機
1、依次停空壓機。
2、關控制器。
3、關產品氣閥和取樣閥。
4、關空氣總閥。冬季停車，還需放去各設備及過濾器內的水。
5、做好設備的日常維護和保養(yǎng)，按時對設備進行巡檢。
6、做好機組范圍內的環(huán)境衛(wèi)生工作。
注意事項
1、空氣中氮含量增高時，人會因缺氧而窒息，工作場所的空氣中氧的體積濃度不應小于19%。
2、為了避免車間氮濃度增大，大允許氮氣排放于室內，在有大量氮氣存在的場所工作時，應戴氧氣吸呼器。
3、檢修充氮設備，容器管道時，需充空氣置換，經分析氧含量合格后方允許工作。
4、當吸附筒上氣缸壓緊的碳位下限指示燈亮時，說明壓緊裝置內碳分子篩備用部分已用完，此時應及時添加小量分子篩，否則造成塔內分子篩粉化，影響設備整機性能。
5、要求用氣壓力穩(wěn)定，當進氣壓力小于額定工作壓力時（見2主要技術參數）應增加有效耗氣量以穩(wěn)定產量。進氣壓力不能低于0.55Mpa，否則可能導致氣動閥門打不開，影響設備正常工作。
6、選用空壓機時壓縮機的排氣量必須比設備有效耗氣量大1.05-1.1倍。
7、在進行設備檢修時，必須先斷電流同時將相應管路和容器內的壓力降為零。
8、開機或停機時，應緩慢升壓或降壓，因為瞬間壓力差過大均影響設備的長期正常運行。
9、在高海拔地區(qū)使用制氮機時，要求選擇壓力較高的空壓機，在高海拔地區(qū)，空壓機壓力達不到額定要求，進入制機的空氣壓力過低會影響制氮機的產氮量。
10、配套的壓力容器及附屬壓力表、減壓閥等都應按國家的有關規(guī)定定期進行檢查。

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