巖溶發(fā)育區(qū)路基基底注漿工藝和技術(shù)措施

　　注漿施工按照《注漿技術(shù)規(guī)程》（YBJ44—92）有關(guān)規(guī)定與設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，壓漿設(shè)備主要為HJ800型攪拌機(jī)、BW150型、SYB50/70、SYB50/50-1注漿泵。

　　設(shè)攪拌站：在施工段就近選取少占地、地勢(shì)高、平坦、環(huán)境影響小、運(yùn)輸方便的位置設(shè)置攪拌站。

　　備料：按設(shè)計(jì)要求，備足PO32.5號(hào)普通硅酸鹽水泥，38～43Be‘、模數(shù)2.4～3.0的水玻璃和磷酸氫二鈉以及注漿管材等。并做好小樣配比試驗(yàn)。

　　注漿前準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)圖及注漿孔巖溶發(fā)育程度，做好漿液配比用料。檢查攪拌機(jī)、注漿泵等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況；注漿孔孔口蓋換上混合器（法蘭盤），對(duì)管路進(jìn)行試壓、檢查管路、接頭的連接、密封質(zhì)量，攪拌漿液不少于5分鐘。注水試驗(yàn)：選取代表性孔進(jìn)行注水試驗(yàn)，確定單位長(zhǎng)度吸水量。

　　注漿：遵循先邊排，后內(nèi)排跳孔注漿順序；先稀后濃，依吸漿情況逐步加濃漿液，配比控制在1∶1～0.8∶1；壓漿壓力應(yīng)在0.1～0.3MPa，巖土界附近逐步加大至0.3～0.5MPa，最大應(yīng)不超過1.5MPa.

　　當(dāng)連續(xù)注漿單孔超過15噸水泥不見升壓或吸漿量下降時(shí)，采用提高漿液濃度或雙液壓漿措施。雙液壓漿時(shí)采用水泥漿與水玻璃之體積比1∶0.08.

　　如遇巖溶通道、較大溶洞和裂隙處視情況充填碎石、砂、水泥砂漿漿液或鋼筋混凝土蓋板。

　　如有巖溶發(fā)育但吸漿量少或不進(jìn)漿時(shí)，先采用高壓清水洗孔或鉆機(jī)清孔后疏通巖溶裂隙通道，再注漿。

　　清孔。按設(shè)計(jì)要求，采用鉆機(jī)在注漿完成1～2小時(shí)后進(jìn)行清孔再壓漿。確保漿液已至溶洞下限或滿足設(shè)計(jì)注漿量和注漿結(jié)束條件。

　　注漿結(jié)束。路基巖溶注漿的作用不同于堵水、防滲工程，單孔壓漿結(jié)束除遵循規(guī)范、符合設(shè)計(jì)意圖外，根據(jù)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和客觀條件，綜合以下條件可結(jié)束壓漿。

　　壓力控制標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)注漿孔口壓力達(dá)到0.5～1MPa，漿液難以注入時(shí)。

　　注漿量控制標(biāo)準(zhǔn)。單孔進(jìn)漿量達(dá)到平均設(shè)計(jì)壓漿量的1.5～2倍，且進(jìn)漿量明顯減少時(shí)。

　　注漿范圍控制標(biāo)準(zhǔn)。冒漿點(diǎn)超過注漿范圍3～5m時(shí)。

　　特殊條件控制標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)注漿壓力不大或降低注漿量，基地出現(xiàn)異常上鼓，應(yīng)終止注漿，同時(shí)采用附近注漿孔“補(bǔ)償”等措施。

　　注漿結(jié)束后，經(jīng)質(zhì)量檢查工程師檢查，通知監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)終孔條件。將注漿孔填實(shí)封閉截割孔口套管，留下標(biāo)記備查。最后清理場(chǎng)地，去除污染。

責(zé)任編輯：風(fēng)聆

發(fā)布：2007-05-12 14:12 編輯：泛普軟件 · xiaona [打印此頁] [關(guān)閉]

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