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　　一、自動化煉鋼研究現(xiàn)狀

　　轉(zhuǎn)爐副槍是相對于噴吹氧氣的主槍而言的，它可分為檢測副槍和操作副槍，操作副槍是用來向爐內(nèi)鋼液噴吹石灰粉、輔助燃料或精煉 用的氣體，主要目的是要提高脫磷能力、多吃廢鋼或通過精煉氣體提高鋼的質(zhì)量。而檢測副槍是用來測試爐內(nèi)冶煉過程中鋼水溫度、成分 變化的信息，以便對冶煉過程進行控制。

　　轉(zhuǎn)爐自動化煉鋼技術(shù)是在轉(zhuǎn)爐兌鐵前，根據(jù)鐵水的溫度、重量以及計劃鋼種由二級計算機計算出 煉鋼過程需要的吹氧量、氧槍吹煉高度、底吹量和熔劑加入量等靜態(tài)煉鋼模型數(shù)據(jù)，在吹煉后期，通過副槍或其它檢測手段獲得鋼水溫度、成分等信息，再由二級計算機做出動態(tài)煉鋼模型調(diào)整數(shù)據(jù)，以確保煉鋼終點這到由二級計算機設(shè)定的命中區(qū)，從而實現(xiàn)煉鋼實時動態(tài)自動控制。

　　轉(zhuǎn)爐煉鋼過程是一個復(fù)雜的多元、多項、高溫反應(yīng)過程，其不確定性因素很多，轉(zhuǎn)爐煉鋼的優(yōu)點是速度快，吹煉時間短，熱效率離，升溫速度快，但同時也會存在爐渣或金屬噴濺、中期爐渣容易返干、后期脫碳反應(yīng)偏離平衡以及熔池容易過氧化等缺點。傳統(tǒng)上對煉鋼吹 煉終點的控制采用的是人工經(jīng)驗，這種方法很難保證終點含碳量、鋼水溫度和硫、磷要求的一次命中。

　　二、當(dāng)前環(huán)境下煉鋼設(shè)備維護管理存在的問題

　　1. 管理模式落后

　　國內(nèi)大部分鋼 企業(yè)在設(shè)備管理上仍沿用粗放型管理模式，各級管理部門缺乏主 動性和創(chuàng)造性，組織機構(gòu)形成交叉重疊的現(xiàn)象，在管理中出現(xiàn)很 多問題，說明這種管理模式已經(jīng)無法適應(yīng)當(dāng)前新形勢的發(fā)展需求。

　　2. 管理機制落后

　　鋼企業(yè)的設(shè)備管理都有專門的職工進行檢測、維修、報廢、換新等工作，但由于缺乏科學(xué)合理的設(shè)備人員管理制度，使得這 類職工在能力發(fā)揮和管理意識上都有一定程度的缺失。

　　3. 管理目標與實際不符

　　鋼企業(yè)在制定戰(zhàn)略目標時都是以生產(chǎn)服務(wù)為中心，在對設(shè)備進行管理時偏向于技術(shù)的突破而忽略了設(shè)備的本身價值。企業(yè)現(xiàn)代化管理制度已經(jīng)要求企業(yè)不再只以生存、經(jīng)營產(chǎn)品為主要目的，企業(yè)管理者應(yīng)當(dāng)具備法人財產(chǎn)權(quán)，擁有資產(chǎn)經(jīng)營意識。設(shè)備 作為煉鋼的重要部分，也是企業(yè)資產(chǎn)的主要代表，因此企業(yè)管理 者必須明確設(shè)備管理的價值與意義，強化對設(shè)備的管理機制，完善考核體系，將設(shè)備價值與生產(chǎn)價值作為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展目標。

　　三、煉鋼設(shè)備維護管理問題的解決措施

　　1. 完善鋼冶煉設(shè)備的管理體系隨著信息科技的飛速發(fā)展，計算機技術(shù)越來越普遍的被運用到人們的生產(chǎn)和生活中，因此要將計算機信息技術(shù)運用到煉鋼企業(yè)的設(shè)備管理體系中，充分體現(xiàn)煉鋼企業(yè)的現(xiàn)代化水平;

　　2. 加強鋼冶煉企業(yè)管理工作人員的培訓(xùn)工作 為了有效提高鋼冶煉企業(yè)的設(shè)備管理人員的管理水平，需要對設(shè)備管理工作人員進行定期的考核和培訓(xùn)，以此全面提高設(shè) 備管理人員的專業(yè)技能水平和設(shè)備管理能力。

　　3. 開展全面點檢維修，提高設(shè)備精益運行性能 企業(yè)要提高設(shè)備的精益運行性能，就要開展設(shè)備點檢維修的對標。設(shè)備管理對標是以國內(nèi)外先進企業(yè)的技術(shù)水平為目標，效仿其管理模式，加大管理力度，使煉鋼設(shè)備始終保持良好的運行狀態(tài)。

　　4. 設(shè)備精益化維護管理將精益化生產(chǎn)的理念和鋼冶煉企業(yè)的設(shè)備管理進行相應(yīng)的配合和協(xié)調(diào)，進而形成鋼冶煉企業(yè)的設(shè)備精益化管理。

　　綜上所述，隨著我國鋼事業(yè)的不斷發(fā)展，大量先進的鋼生產(chǎn)設(shè)備不斷被引進，這些設(shè)備需要良好的制度化管理、保養(yǎng)和維修，以減少設(shè)備的故障率，提高設(shè)備的使用壽命是日常維修人員工作的重點。維修人員必須有高度責(zé)任感，提高設(shè)備的運營、使用效率，減少安全事故的發(fā)生，以達到穩(wěn)定高效的生產(chǎn)目的。

　　四、泛普軟件-鋼設(shè)備安裝工程管理軟件的價值體現(xiàn)

　　1. 功能完善

　　銷售，采購，制造，庫存等模塊全部打通，產(chǎn)品數(shù)據(jù)實時更新，不需要用戶在使用另外的軟件或者手動去記錄數(shù)據(jù)，方便省事。

　　2. 實施周期短

　　企業(yè)沒有太多時間部署新軟件，支持線下數(shù)據(jù)一鍵導(dǎo)入，我們的實施人員也可以協(xié)助你將線下數(shù)據(jù)導(dǎo)入到工業(yè)云系統(tǒng)內(nèi)，真正做到“無縫銜接”。

　　3. 性價比高

　　如果預(yù)算不高，自主選擇需要的模塊，按模塊收費、即開即用，盡量減少企業(yè)的信息化建設(shè)成本。

　　4. 使用穩(wěn)定

　　能夠長足發(fā)展和使用，就需要工廠篩選軟件的開發(fā)商，選擇一個成立久、業(yè)內(nèi)口碑好、技術(shù)服務(wù)好的正規(guī)開發(fā)商，就能避免后續(xù)使用，出現(xiàn)問題或需要增改功能模塊，給與有效的支持，確保軟件使用的穩(wěn)定性。

　　是一種基于計算機技術(shù)而進行的項目管理系統(tǒng)，具有統(tǒng)一收集，加工處理信息，并以標準化的方式作好信息處理工作;將企業(yè)的信息資源統(tǒng)一管理，并能實現(xiàn)快速查詢，以加強對企業(yè)施工生產(chǎn)經(jīng)營活動的計劃與控制，提高管理工作效率;利用數(shù)理統(tǒng)計的方法和運籌學(xué)的方法來處理信息，預(yù)測未來，為企業(yè)決策提供有力的支持;提高企業(yè)的適應(yīng)能力和競爭力。

　　五、泛普軟件-鋼設(shè)備安裝管理軟件所具備的功能

　　主要功能模塊：

　　1.資料管理

　　對倉庫資料、商品資料、顧客資料、供應(yīng)商資料、員工資料、資金信息等內(nèi)容的存儲管理功能。

　　2.庫存管理

　　對庫存商品的盤點、報損報溢、庫存調(diào)撥、庫存查詢等管理功能。

　　3.生產(chǎn)管理

　　BOM單、生產(chǎn)計劃、物料核算、生產(chǎn)單、領(lǐng)料出庫、成品入庫、MRP物料核算等功能。

　　4.財務(wù)管理

　　應(yīng)收應(yīng)付、預(yù)收預(yù)付、發(fā)票管理、日常消費、標準會計財務(wù)管理。

　　5.采購銷售

　　供應(yīng)商資料、采購訂單、采購入庫、庫存查詢、采購?fù)素?顧客資料、銷售訂單、銷售出庫、銷售退貨、庫存查詢.

　　可以為鋼冶煉企業(yè)的設(shè)備管理工作提供一個全面的、 開放的、集成化、智能化的，并且可調(diào)整的設(shè)備管理平臺，充分優(yōu)化鋼冶煉企業(yè)的設(shè)備管理體系。