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采礦行業(yè)erp解決方案
現(xiàn)代采礦企業(yè)的生存和未來發(fā)展一直是企業(yè)決策層所關(guān)注的首要問題.在信息戰(zhàn)愈演愈烈的今天,高效的信息化建設(shè)是企業(yè)得以生存和發(fā)展的關(guān)鍵所在.作為傳統(tǒng)的勞動密集型的行業(yè),采礦企業(yè)的信息化建設(shè)與其他行業(yè)相比較起步較慢.但隨著采礦企業(yè)規(guī)模的不斷發(fā)展擴(kuò)大,低層次和低效率的運(yùn)作信息傳遞已經(jīng)成為提高經(jīng)營管理水平的瓶頸.盡管中國部分采礦企業(yè)已經(jīng)開發(fā)應(yīng)用了一些系統(tǒng),但各業(yè)務(wù)部門尚沒有形成一個統(tǒng)一的運(yùn)作平臺體系,從而數(shù)據(jù)集成性差,資源無法共享,不能為企業(yè)決策者提供及時準(zhǔn)確的信息支持.由此,采礦企業(yè)不能依靠先進(jìn)的信息化手段實現(xiàn)管理理念的更新和進(jìn)步,以及該企業(yè)市場競爭能力的強(qiáng)化和提升,進(jìn)而影響企業(yè)的生存和進(jìn)一步發(fā)展.
國內(nèi)大部分采礦企業(yè),伴隨著企業(yè)30多年的生產(chǎn)經(jīng)營歷程,其傳統(tǒng)的經(jīng)營管理模式下所顯現(xiàn)的問題變得越發(fā)突出,從而導(dǎo)致內(nèi)部沖突與部門之間矛盾逐漸上升.具體表現(xiàn)為:
物資供應(yīng)負(fù)責(zé)人面臨物資采購中較多的人為因素,導(dǎo)致供應(yīng)商管理無序,監(jiān)控困難和采購成本居高不下等問題;
倉庫中心負(fù)責(zé)人困擾于庫存管理不科學(xué),一方面庫存積壓浪費(fèi)嚴(yán)重,一方面又物資短缺,延誤生產(chǎn);
銷售經(jīng)理面對銷售管理手段落后,產(chǎn)銷存統(tǒng)計口徑不一致,客戶管理混亂,而企業(yè)決策者無法了解到哪類產(chǎn)品在市場會產(chǎn)生最好的經(jīng)濟(jì)效益,從而無法根據(jù)市場的變化調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等;
財務(wù)管理工作僅依賴于現(xiàn)有的電算化會計軟件,停留在記帳核算上,不能做到事前預(yù)算和計劃,事中的控制和監(jiān)督及事后的決策和支持.財務(wù)數(shù)據(jù)與業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)沒有鏈接,不能實時反應(yīng)出業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)發(fā)生的變化,從而不能滿足現(xiàn)代財務(wù)管理的需求.
生產(chǎn)設(shè)備中心的工作主要忙于設(shè)備發(fā)生故障后盡快檢修,設(shè)備維護(hù)人員成了救火隊員,無法做到預(yù)防性的維護(hù)與監(jiān)控,設(shè)備的使用情況和壽命周期也無從得知,同時設(shè)備的故障隱患又會影響生產(chǎn)的安全性.
由于缺乏統(tǒng)一的信息平臺,企業(yè)管理人員難以得到實時的數(shù)據(jù)資料,無法實時監(jiān)控,從而給企業(yè)決策層領(lǐng)導(dǎo)決策帶來更大的難度.
企業(yè)信息化建設(shè)的現(xiàn)狀是企業(yè)IT部門被動地服從于業(yè)務(wù)要求,不斷進(jìn)行信息孤島的重復(fù)建設(shè),從而浪費(fèi)大量的資金和人力;另一方面企業(yè)的信息化建設(shè)的低水平,不能做到全面規(guī)劃,無法全面徹底地推動企業(yè)信息化的根本轉(zhuǎn)變和適應(yīng)企業(yè)未來的快速發(fā)展.如何解決采礦企業(yè)管理中出現(xiàn)的問題與矛盾,保證企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展;如何幫助企業(yè)同時具備內(nèi)部運(yùn)作的靈活協(xié)調(diào)能力和企業(yè)對外部市場的快速適應(yīng)能力,眾多企業(yè)管理者在經(jīng)過深入的思考與研究后,不約而同地選擇erp作為解決之道.
采礦行業(yè)erp的主要功能介紹
材料管理
>區(qū)隊領(lǐng)料申請:區(qū)隊根據(jù)本月報的請購材料計劃,填寫領(lǐng)料申請,領(lǐng)取材料不能超過本次的采購計劃,同時也不能超過礦下達(dá)的材料預(yù)算金額,否則需要重新申請.
>區(qū)隊退料申請:如果材料發(fā)生質(zhì)量問題等特殊原因,區(qū)隊可以填寫退料申請退回領(lǐng)用的材料.
>班長領(lǐng)料:當(dāng)每個班次上班時,幫助領(lǐng)取材料,并通過系統(tǒng)進(jìn)行登記.
>班長交接:當(dāng)每個班次下班時,如果還有剩余的材料,與下一班次的班長進(jìn)行交接.通過領(lǐng)取材料和扣除材料的差額可以得到當(dāng)班消耗的材料數(shù)量.
>各個生產(chǎn)部門或區(qū)隊提交請購單:每個月生產(chǎn)部門或區(qū)隊都會提交一份材料需求計劃,交到供應(yīng)部門.
>供應(yīng)科匯總?cè)坎少弳?對于各個生產(chǎn)部門或區(qū)隊提交的材料需求計劃,供應(yīng)科進(jìn)行匯總.
>生產(chǎn)部門或區(qū)隊提交追加請購單:如果發(fā)現(xiàn)使用的材料要超過正常提交的需求計劃的材料數(shù)量,可以臨時提交追加請購單.
>供應(yīng)科單獨匯總追加請購單:供應(yīng)科對于臨時提交的追加請購單進(jìn)行單獨匯總.
>形成統(tǒng)一的采購計劃:對于匯總的結(jié)果,供應(yīng)部門就可以得到統(tǒng)一的采購計劃.
>按照分工調(diào)整采購計劃并最終審核:采購負(fù)責(zé)人可以根據(jù)材料種類不同、主供應(yīng)商不同來劃分不同材料的具體采購負(fù)責(zé)人,不同材料的具體采購負(fù)責(zé)人根據(jù)自己的權(quán)限對匯總計劃的對應(yīng)部分進(jìn)行最終的調(diào)整和確認(rèn).
>根據(jù)采購計劃的限定和分工簽署
>采購訂單:當(dāng)采購計劃通過審批后,各個具體采購負(fù)責(zé)人將按照計劃的限定和具體的責(zé)任分工簽署采購訂單.
>采購到貨驗收:貨品到達(dá)后,需要完成到貨驗收工作.
>辦理退貨手續(xù):如果貨品出現(xiàn)問題,需要辦理退貨手續(xù)進(jìn)行退貨.
庫房管理
令入庫
>到貨入庫:物料采購到貨驗收后,辦理采購部對應(yīng)庫房的入庫手續(xù).
>退料入庫:將退回的材料辦理采購部庫房的入庫手續(xù).
>舊材料入庫:回牧隊將回收的材料維修或加工后退回庫房.
>其他入庫:如盤盈入庫等特殊情況的庫房變動在此登記.入庫單查詢:檢索所有的入庫單據(jù).
令出庫
>領(lǐng)料出庫:工區(qū)材料領(lǐng)用申請通過后,辦理采購部庫房領(lǐng)料出庫手續(xù).
>領(lǐng)料數(shù)量審核:對工區(qū)材料領(lǐng)用申請進(jìn)行復(fù)核.
>退貨出庫:物料辦理退貨后,辦理退貨出庫手續(xù).
>舊材料出庫:回收隊將回收的材料維修或加工后,從庫房領(lǐng)用出庫.
>其他出庫:如盤虧出庫等特殊情況的庫房變動在此登記.
>出庫單查詢:檢索所有的出庫單據(jù).
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