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erp貨品管理系統(tǒng)
在生產(chǎn)企業(yè)中,由于庫存與盤點、搬運、發(fā)送等問題。在企業(yè)運作過程中,倉庫被不斷的分割、組合,倉庫人員被隨意地調(diào)動、增減,倉庫物料被混亂的堆放、倒騰……物料不斷增多,流程也來也復(fù)雜,但是管理模式還是人工階段,導(dǎo)致問題也越來越多,勞動效率低下,浪費人力資源……
泛普erp貨品管理系統(tǒng)的主要亮點:
智能倉庫管理系統(tǒng)實現(xiàn)了原材料總倉管理從人工時代進入數(shù)字化時代,擺脫了以往人員輸出數(shù)據(jù)的較大的弊端,使倉儲作業(yè)過程進入新的模式。
1、入庫管理:收到條碼送貨單,掃描收貨綁定二維碼標(biāo)簽,系統(tǒng)信息對接,自動掃描驗檢,自動分配庫位,上架關(guān)聯(lián)貨位。倉庫管理系統(tǒng)在庫信息實時對接ERP系統(tǒng)。
2、在庫管理:物料精準(zhǔn)定位、系統(tǒng)防呆、先進先出,超期自動送檢,系統(tǒng)自動記錄替代手工月份標(biāo)簽,電子帳卡代替手工帳卡,準(zhǔn)確的庫存數(shù)據(jù),避免了生產(chǎn)缺料、銷售缺貨情況發(fā)生。
3、出庫管理:ERP出庫信息自動對接倉庫管理系統(tǒng)生成出庫任務(wù)上傳至PDA,PDA顯示任務(wù)精準(zhǔn)貨位揀料,讓揀貨更快速,更準(zhǔn)確,加快出庫速度。
ERP是一個龐大的管理信息系統(tǒng),要講清楚ERP原理,我們首先要沿著ERP發(fā)展階段。
基本原理
根據(jù)ERP對最終生產(chǎn)產(chǎn)品的需求數(shù)量和交貨期,推導(dǎo)出構(gòu)成產(chǎn)品的零部件及材料的需求數(shù)量和需求日期,再導(dǎo)出自制零部件的制造訂單下達日期和采購件的采購訂單發(fā)放日期,并進行需求資源和可行能力之間的進一步平衡。
基本任務(wù)
(1)從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃(獨立需求)導(dǎo)出相關(guān)物料(原材料、零部件等)的需求量和需求時間(相關(guān)需求);
(2)根據(jù)物料的需求時間和生產(chǎn)(訂貨)周期來確定其開始生產(chǎn)(訂貨)的時間。
的基本內(nèi)容是編制零件的生產(chǎn)計劃和采購計劃。然而,要正確編制零件計劃,首先必須落實產(chǎn)品的出產(chǎn)進度計劃,用erp的術(shù)語就是主生產(chǎn)計劃,這是展開的依據(jù)。erp還需要知道產(chǎn)品的零件結(jié)構(gòu),即物料清單,才能把貨品計劃展開成零件計劃;同時,必須知道庫存數(shù)量才能準(zhǔn)確計算出零件的采購數(shù)量。
面對市場的變化,企業(yè)的需求已經(jīng)逐步促進ERP市場成熟,80%軟件品牌商都有一定的實施基礎(chǔ),有其發(fā)展的環(huán)境和應(yīng)用的基礎(chǔ),ERP供應(yīng)商基于國內(nèi)企業(yè)存在的管理難題進行研發(fā)設(shè)計,不需要擔(dān)心企業(yè)不適應(yīng)ERP的實施而應(yīng)該積極地研究、分析,不斷改進企業(yè)本身的管理瓶頸.
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