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庫(kù)存管理系統(tǒng)軟件

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   對(duì)于那些生產(chǎn)型企業(yè)來(lái)說(shuō),往往會(huì)遇到這樣的情況:有一段時(shí)期緊急訂單特別多,工廠幾乎每天都加班,從早上八九點(diǎn)一直干到晚上還要不停地加班加點(diǎn)生產(chǎn),尤其對(duì)于那些裝配的零部件比較繁雜的生產(chǎn)線來(lái)說(shuō),由于信息流通不暢,雖然在同一條生產(chǎn)線上,但一個(gè)部件的生產(chǎn)車間往往不知道另一個(gè)生產(chǎn)車間的進(jìn)度,結(jié)果經(jīng)常出現(xiàn)幾個(gè)車間的工人都在加班空等的局面,由此造成了資源的閑置和浪費(fèi)。生產(chǎn)一耽擱,質(zhì)檢、運(yùn)輸、管理等部門也都跟著耽擱。這不但影響了公司的生產(chǎn)管理的難度,更加增添了生產(chǎn)成本和管理成本的開(kāi)支,面對(duì)這種情況,泛普庫(kù)存管理系統(tǒng)軟件可以通過(guò)相應(yīng)的管理模塊實(shí)現(xiàn)高效的生產(chǎn)流水線模式,減少了生產(chǎn)中個(gè)別物料短缺造成的生產(chǎn)中斷,提高生產(chǎn)線勞動(dòng)效率,同時(shí)又可減少辦公文檔及傳遞工作,提高辦公效率,減少職工加班時(shí)間,即使在處理緊急任務(wù)時(shí)也能預(yù)先設(shè)計(jì)出最合理的生產(chǎn)流程,降低無(wú)效勞動(dòng)。

  庫(kù)存系統(tǒng)管理軟件與現(xiàn)有系統(tǒng)比較的優(yōu)越性

庫(kù)存17.png

  對(duì)于現(xiàn)行管理而言都是基于人工的管理方式,無(wú)論是入庫(kù)還是出庫(kù)都有可能產(chǎn)生很多人為的失誤,造成超市盤點(diǎn)困難,商品核查成為難題。為了防止這種情況的頻繁發(fā)生,需要對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理進(jìn)行規(guī)范化管理,從倉(cāng)庫(kù)的入庫(kù)出庫(kù)到盤點(diǎn),都使用條形碼來(lái)記錄相關(guān)信息,節(jié)省手工記錄的時(shí)間,減少人工操作的錯(cuò)誤率。

  (1)信息采集 ----首先根據(jù)客戶已有系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行分析,對(duì)每個(gè)產(chǎn)品都建立條形碼來(lái)標(biāo)識(shí),條形碼使用條形碼打印機(jī)來(lái)打印,從而產(chǎn)生條形碼序列號(hào)標(biāo)簽,在每個(gè)條形 碼中應(yīng)包含產(chǎn)品的相關(guān)信息,可以包括產(chǎn)品的品名、規(guī)格、數(shù)量、條形碼序列號(hào)、入庫(kù)日期和出庫(kù)日期等。

  (2)采購(gòu)管理----在采購(gòu)入庫(kù)的時(shí)候,用戶需要使用條形碼打印機(jī)來(lái)打印這一批產(chǎn)品的條形碼標(biāo)簽,完成其初始信息的采集,然后在系統(tǒng)的入庫(kù)收貨單中的序列號(hào)一欄直接使用掃描槍掃描其序列號(hào)標(biāo)簽,當(dāng)此采購(gòu)收貨單被保存的時(shí)候,系統(tǒng)自動(dòng)在相應(yīng)產(chǎn)品的庫(kù)存中自動(dòng)增加。

  (3)倉(cāng)庫(kù)管理 ----在倉(cāng)庫(kù)管理軟件系統(tǒng)中,首先客戶完成的是初始庫(kù)存管理,當(dāng)采購(gòu)收貨后庫(kù)存自動(dòng)增加,當(dāng)銷售出庫(kù)的時(shí)候,系統(tǒng)庫(kù)存自動(dòng)減少,而平價(jià)調(diào)撥則不影響整個(gè) 庫(kù)存的變化,因此庫(kù)存只能通過(guò)入庫(kù)或者出庫(kù)更改,否則無(wú)法改變,且管理員可以隨時(shí)查詢特定型號(hào)的庫(kù)存。

  (4)銷售管理 ----當(dāng)銷售出庫(kù)的時(shí)候,管理員在出庫(kù)單上的物品序列號(hào)一欄使用掃描槍直接掃描,當(dāng)保存出庫(kù)單的時(shí)候,系統(tǒng)在庫(kù)存中自動(dòng)減少此產(chǎn)品的庫(kù)存。

  庫(kù)存管理系統(tǒng)中什么是訂購(gòu)點(diǎn),如何計(jì)算訂購(gòu)點(diǎn)?

  訂購(gòu)點(diǎn)是指在最低存量下,應(yīng)立即加以訂購(gòu)補(bǔ)充物料,否則會(huì)影響生產(chǎn)進(jìn)行。通??梢岳斫鉃椋涸谟嗁?gòu)點(diǎn)時(shí)訂購(gòu),等物料消耗到了安全存量水平的時(shí)候,訂購(gòu)的物料剛剛?cè)雮}(cāng),訂購(gòu)點(diǎn)是一個(gè)物料存量基數(shù),而非一個(gè)時(shí)間含義。

  訂購(gòu)點(diǎn)=購(gòu)備時(shí)間×每天使用量+安全存量

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  例:某公司螺絲(3×8規(guī)格),每天平均使用10袋(1000pcs/袋)

  緊急訂貨需要時(shí)間為7天,正常訂貨需要時(shí)間為15天。

  其安全存量=10袋/天×7天=70袋

  其訂購(gòu)點(diǎn)=10袋/天×15天+70袋=220袋

發(fā)布:2020-12-14 12:06    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁(yè)]    [關(guān)閉]