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倉(cāng)庫(kù)管理軟件表關(guān)系

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 　　全面庫(kù)存管理(TIM)當(dāng)然不是倉(cāng)庫(kù)管理(WM)，這是毫無(wú)疑義的。

　　全面庫(kù)存管理既繼承了傳統(tǒng)供應(yīng)鏈管理的理論與方法，同時(shí)又是對(duì)傳統(tǒng)供應(yīng)鏈管理的一個(gè)提升。

　　全面庫(kù)存管理的一個(gè)最突出的特點(diǎn)就是，它把紛繁復(fù)雜的傳統(tǒng)供應(yīng)鏈管理理論與方法進(jìn)行簡(jiǎn)單化，它時(shí)時(shí)刻刻都是以“庫(kù)存控制”為焦點(diǎn)，來(lái)分析、解決供應(yīng)鏈管理的問(wèn)題，并依“庫(kù)存控制”為根本出發(fā)點(diǎn)，設(shè)計(jì)、建立供應(yīng)鏈管理體系，提升供應(yīng)鏈管理績(jī)效。

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　　現(xiàn)在倉(cāng)庫(kù)管理中存在的問(wèn)題

　　(1)企業(yè)對(duì)倉(cāng)庫(kù)管理不夠重視。庫(kù)房空間有限，無(wú)法分類規(guī)劃擺放，各種物資存放在一起，亂堆亂放，存在安全隱患。庫(kù)房陳舊，儲(chǔ)備條件差，土產(chǎn)木材、支護(hù)、鋼材存放在大院中，風(fēng)吹日曬，刮風(fēng)下雨，導(dǎo)致土產(chǎn)流失、木材腐朽、鋼材生銹。種種原因?qū)е挛镔Y不同水平的損壞，帶來(lái)一定的物資損失。企業(yè)在思想意識(shí)上還不夠重視自動(dòng)化、機(jī)械化，大量存在人工作業(yè)，手搬肩扛既消耗大量的人力，又是倉(cāng)儲(chǔ)效率低下的主要成因。

　　(2)物資毛需求計(jì)劃和凈需求計(jì)劃缺乏預(yù)見(jiàn)性、精確性，庫(kù)存物資多得多，少得少，還有缺貨現(xiàn)象——不合理。每天都購(gòu)進(jìn)大批物資，同時(shí)大量物資出賬。若不及時(shí)精確掌握需求物資的類別、名稱、規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量，就會(huì)造成提前送貨或供貨滯后;數(shù)量的不準(zhǔn)確導(dǎo)致物資積壓，甚至報(bào)廢或短缺，影響生產(chǎn)。積壓報(bào)廢又增加庫(kù)管工作量，重復(fù)采購(gòu)大量的資金流被占用，壓縮庫(kù)存可用空間，物資處于閑置狀態(tài)。相反，短缺物資又會(huì)使企業(yè)為解燃眉之急，大量采購(gòu)，增加供應(yīng)成本。

　　(3)信息化技術(shù)應(yīng)用程度不高，庫(kù)管員業(yè)務(wù)水平高低不一。進(jìn)貨、發(fā)放、領(lǐng)用、使用依靠手工記錄，龐大的數(shù)據(jù)管理，無(wú)法有效控制亂發(fā)、亂領(lǐng)、冒領(lǐng)、浪費(fèi)，也無(wú)法實(shí)時(shí)監(jiān)控物資的動(dòng)態(tài)，更無(wú)法為類似工程的物資需求提供歷史參考性數(shù)據(jù)。

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　　想要提高庫(kù)存管理的效率，泛普建議：

　　首先，引進(jìn)ERP系統(tǒng)。

　　其次，對(duì)庫(kù)房管理人員提出更高的要求：

　　(1)入庫(kù)物資嚴(yán)格抽樣檢查，使管理人員對(duì)物資倉(cāng)庫(kù)中的物資質(zhì)量做到心中有數(shù)。

　　(2)賬目透明清晰：手工賬、電子賬、系統(tǒng)賬三賬統(tǒng)一。出庫(kù)和入庫(kù)數(shù)據(jù)記錄清晰，重視歷史數(shù)據(jù)的參考價(jià)值，嚴(yán)格按計(jì)劃發(fā)放物資，重視無(wú)計(jì)劃發(fā)放物資的手續(xù)和流程。以此增強(qiáng)物資需求計(jì)劃預(yù)見(jiàn)性、準(zhǔn)確性，減少庫(kù)存不合理性。

　　(3)熟練使用倉(cāng)庫(kù)管理程序、軟件，將煤礦倉(cāng)庫(kù)管理提升到新的高度。在進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)的同時(shí)，也要加強(qiáng)理論知識(shí)的傳授，將理論與實(shí)踐相結(jié)合，定期進(jìn)行考試，崗位大練兵，潛力從整體上提高庫(kù)管員的業(yè)務(wù)素質(zhì)技能。

　　安裝完善的倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，要提高管理效率，確保安全管理，降低成本，堅(jiān)持基本管理原則，其中，提高管理效率是物資倉(cāng)儲(chǔ)的核心。其次，員工需要注意詳細(xì)的倉(cāng)庫(kù)管理流程設(shè)定，仔細(xì)檢查產(chǎn)品的功能、質(zhì)量、型號(hào)、價(jià)格和數(shù)量，檢查所購(gòu)設(shè)備內(nèi)容和材料的供應(yīng)是否一致。確認(rèn)每條規(guī)定的內(nèi)容都相匹配后，接收工作將在一個(gè)工作日內(nèi)完成，如果有許多材料和設(shè)備，主管可以要求適當(dāng)延長(zhǎng)接收時(shí)間。此外，一些材料需要抽樣檢查、授權(quán)檢查或重新檢查，物料管理人員必須協(xié)助測(cè)試和檢驗(yàn)人員一起完成測(cè)試任務(wù)，及時(shí)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)不合格材料，避免與其他材料混淆，必須單獨(dú)存儲(chǔ)。此外，倉(cāng)儲(chǔ)物資應(yīng)以六個(gè)月為期由管理員定期審核和檢查管理，在檢查時(shí)應(yīng)保證物料的賬目、物料和進(jìn)出庫(kù)登記相符，盡早發(fā)現(xiàn)物料發(fā)生延誤、磨損、變質(zhì)等情況下由負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

發(fā)布：2021-06-29 13:58    編輯：泛普軟件 · luohongying    [打印此頁(yè)]    [關(guān)閉]