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原材料庫(kù)存管理軟件
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現(xiàn)代企業(yè)中,倉(cāng)庫(kù)按存儲(chǔ)功能可分為原材料倉(cāng)庫(kù)、現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)、成品倉(cāng)庫(kù)(注:材料倉(cāng)庫(kù)與成品倉(cāng)庫(kù)類(lèi)似,不單獨(dú)開(kāi)放。)。原材料倉(cāng)庫(kù)是用于存放生產(chǎn)原材料、生產(chǎn)設(shè)備配件和其他需要加工的物料的倉(cāng)庫(kù)。現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)是存放在生產(chǎn)車(chē)間、存放在產(chǎn)品中、存放需要使用一段時(shí)間的材料的區(qū)域或容器。顧名思義,成品倉(cāng)庫(kù)就是存放成品的倉(cāng)庫(kù)。
原材料倉(cāng)庫(kù)的組成如下:
原材料倉(cāng)庫(kù)包括原材料、倉(cāng)儲(chǔ)貨架/場(chǎng)地、搬運(yùn)設(shè)備、倉(cāng)庫(kù)管理員、照明系統(tǒng)、消防系統(tǒng)和倉(cāng)庫(kù)管理軟件系統(tǒng)。
原材料的包裝和供應(yīng)在很大程度上決定了原材料在倉(cāng)庫(kù)中的儲(chǔ)存方式。貨架存儲(chǔ)、水平地板存儲(chǔ)、堆疊存儲(chǔ)等。貨架存儲(chǔ)決定了貨架的結(jié)構(gòu)和數(shù)量。因此,在選擇倉(cāng)儲(chǔ)貨架時(shí),首先要考慮存放什么樣的原材料以及如何包裝。
原材料倉(cāng)庫(kù)成本結(jié)構(gòu):
當(dāng)然,不同企業(yè)的原材料倉(cāng)庫(kù)成本結(jié)構(gòu)不同,但原材料價(jià)值占倉(cāng)儲(chǔ)成本的絕大部分。由此,我們可以看到原材料倉(cāng)庫(kù)和成品精益化改革的方向。換句話(huà)說(shuō),它減少了原材料庫(kù)存量,降低了人工成本和場(chǎng)地成本。
減少原材料庫(kù)存量:
積壓的庫(kù)存是萬(wàn)惡之源。庫(kù)存消耗大量企業(yè)流動(dòng)資金,需要投入人力資源進(jìn)行管理,消耗大量企業(yè)空間。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí),會(huì)給公司帶來(lái)巨大的管理?yè)p失,更直接的是給公司帶來(lái)?yè)p失。因此,減少原材料(成品)的庫(kù)存是精益轉(zhuǎn)型的主要重點(diǎn)。
以下是減少原材料庫(kù)存的方法:
1、原材料(成品)倉(cāng)庫(kù)需要實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的入庫(kù)管理,賬目一致。
在這里您可以找到 ERP、SAP、ME、WMS 和其他軟件。制定并實(shí)施倉(cāng)庫(kù)管理辦法,培訓(xùn)倉(cāng)庫(kù)人員管理和操作技能。
實(shí)際上,物料FIFO(先進(jìn)先出)管理:物料先進(jìn)先出,包括倉(cāng)庫(kù)計(jì)劃級(jí)別,應(yīng)該考慮:存儲(chǔ)位置,存儲(chǔ)方法,存儲(chǔ)位置的材料放置,以及收貨和發(fā)貨方式均先進(jìn)先出Out It's Homework 是基本原則。
2、建立呆滯物料管理系統(tǒng)。
建立滯料判定機(jī)制、滯料管理組織架構(gòu)和滯料處理機(jī)制。
要建立確定慢速物料的機(jī)制,必須準(zhǔn)確記錄物料的存放時(shí)間??梢栽趥}(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)中為每個(gè)項(xiàng)目設(shè)置存儲(chǔ)時(shí)間。一段時(shí)間后,系統(tǒng)確定慢料并定期指定系統(tǒng)和慢料量,生成報(bào)告并將其傳輸?shù)骄徛奈锪瞎芾斫M織。
3、滯料管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)滯料的管理和處置。
因此,您需要對(duì)您的組織和運(yùn)營(yíng)進(jìn)行成本意識(shí)和決策。因此,需要有嚴(yán)格的組織結(jié)構(gòu)和組織管理方法。一個(gè)糟糕的物料管理機(jī)構(gòu)必須對(duì)不良物料有明確的處理方法:廢料、低成本加工或其他處理方式(最不合理的就是放任不管,公司資金會(huì)在倉(cāng)庫(kù)中折舊)
4、優(yōu)化采購(gòu)和供應(yīng)商供應(yīng)方式。
在正確的時(shí)間,供應(yīng)商提供正確的數(shù)量。這部分職能的運(yùn)作,必須是生產(chǎn)計(jì)劃部、生產(chǎn)部、采購(gòu)部、倉(cāng)庫(kù)管理等部門(mén)的協(xié)調(diào)配合。操控這部分需要很強(qiáng)的發(fā)言權(quán)和決策能力。和持久的責(zé)任感。
5、降低倉(cāng)庫(kù)人工成本和倉(cāng)庫(kù)成本:
制造人工成本穩(wěn)步上升。這是一個(gè)不容忽視的現(xiàn)實(shí)。中國(guó)人口紅利逐步減少,新一代勞動(dòng)人員負(fù)荷能力下降,是企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)。在此企業(yè)可以通過(guò)引入自動(dòng)或半自動(dòng)設(shè)備來(lái)降低倉(cāng)儲(chǔ)人工成本;提高現(xiàn)有倉(cāng)儲(chǔ)人員技能水平也是大有可為。
原有的倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)地面積使用率、容積使用率均不高,大量空間被浪費(fèi)。因此企業(yè)可以考慮引入自動(dòng)化立體倉(cāng)儲(chǔ),達(dá)到低減倉(cāng)儲(chǔ)人工成本及場(chǎng)地成本的目的。
通過(guò)泛普庫(kù)存管理系統(tǒng),實(shí)行先進(jìn)先出,有效消除人為管理因素影響。不過(guò),這是前期投資的一大難點(diǎn)。需要原材料庫(kù)存管理領(lǐng)域的公司不能盲目建立自動(dòng)化 3D 倉(cāng)庫(kù),需要做好需求計(jì)量計(jì)算、投資回報(bào)、優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)等工作。
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