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　　在整個供應鏈環(huán)節(jié)中，庫存被定義為儲存起來已用于生產(chǎn)過程的物資資源。庫存管理是指優(yōu)化物資的存儲，以便使企業(yè)在恰當?shù)臅r間，已最低的成本滿足其用戶對特定數(shù)量和質(zhì)量產(chǎn)品需求的方法。

　　對于某些類型企業(yè)，庫存采購物資的價值會在企業(yè)總資產(chǎn)中占有很大的比重，例如，在生產(chǎn)型企業(yè)中，最終產(chǎn)品中包含的原材料占生產(chǎn)成本比重較大，在某些企業(yè)中，由于供應路線無法預測等原因，需要保持一個較高的庫存，已應對生產(chǎn)需求，在商業(yè)企業(yè)中，采購商品是為了進行再銷售，商品庫存亦構(gòu)成其運作成本的主要部分。

　　根據(jù)泛普研究，企業(yè)保持庫存的理由主要有以下幾點：

　　企業(yè)可以有很多種理由而保持庫存，其中最為常見的就是滿足用戶與生產(chǎn)的日常需求，但是如果企業(yè)認為未來的物資將供應中斷，或?qū)l(fā)生物資短缺，那么它變會持有超過上述目標所需求的庫存量。同樣，如果企業(yè)認為未來原料成本將上升或?qū)Ξa(chǎn)品的需求出現(xiàn)突然增加，它也會保持大量庫存。

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　　實際生產(chǎn)中有很多因素使得企業(yè)不得不保持一定量的庫存，這些因素包括：

　　1、需求預測失誤

　　由于確定日常投入品需求的不確定性，企業(yè)需要保持一定的緩沖或安全庫存，已滿足未預測到的預期需求，估計實際需求誤差越大，補充庫存的延遲越久。所需要的緩沖存量就越大。常說供應鏈做預測，預測做起來真的很困難，需要多個維度去判斷，預測周期可以結(jié)合企業(yè)產(chǎn)品及客戶的需求做數(shù)據(jù)分析，樣本數(shù)據(jù)盡可能收集完善。

　　2、供應商的供貨的不確定性和延遲

　　保持緩沖庫存的另一個理由是，供應商可能存在交貨不準時，供應商前置時間比較長，有供貨延遲而導致缺貨的可能性就越大。某些供貨延遲或中斷是比較容易預見的，例如在發(fā)生政治危機和運輸不及時的場合，還有就是與供應商之間的貨款拖欠現(xiàn)象等等?？s短和控制供應商的前置時間對于減少緩沖庫存至關(guān)重要。

　　3、供應商最小訂貨批量

　　在一些行業(yè)就可能出現(xiàn)供應商有最小批量訂貨的現(xiàn)象，或根據(jù)生產(chǎn)和交貨總成本最小化原則而進行經(jīng)濟批量生產(chǎn)。供應商得這種做法也會導致一定量的庫存。

　　4、供應商的交貨間隔

　　供應商可能擁有自己的進口或生產(chǎn)周期或其他約束條件，這些條件決定了他們要以特定的間隔時間(如一個月或一個星期)交貨，在交貨間隔期內(nèi)生產(chǎn)需求由庫存來滿足。

　　5、存貨方法與政策

　　企業(yè)可以為特定產(chǎn)品的采購與交貨制定庫存管理辦法及準則，如ABC分類法中的C類物品因其價值比較低，企業(yè)往往會更加傾向于減少精力的花費和節(jié)約時間而增加該類物品的庫存。

　　6、戰(zhàn)略性存儲

　　某些物資必須保證100%的供貨率，但是其供應商前置時間又不確定，在這種情況下，需要保持戰(zhàn)略性庫存，已預防生產(chǎn)中斷。

　　7、采購價格優(yōu)勢

　　由于供應商提供了價格折扣優(yōu)惠的方案，某些物資采購金額隨著采購數(shù)量的增加而逐漸降低，在這種情況下，企業(yè)往往會傾向于大批量訂購而導致庫存增加。

　　8、對客戶的前置時間短于供應商對企業(yè)的前置時間

　　當供應商前置時間長于企業(yè)對客戶的承諾的時間，應保持一定量的庫存，已滿足客戶的需求。

　　9、交貨成本最優(yōu)化

　　在一些特定的情況下，為了減少長途運輸成本，會按照整體集裝箱送貨，這也會導致庫存上升。

　　10、供應鏈庫存

　　庫存會被存于供應鏈不同位置，包括在途運輸，對于進口物資運輸距離較長，庫存數(shù)量也會加大。

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　　在實際生產(chǎn)過程中，保持一定量的庫存是多數(shù)企業(yè)必須要做的，但是存量和合理與否，就要結(jié)合企業(yè)產(chǎn)品以及客戶需求具體分析了，做好需求預測是供應鏈部門一項比較高深的技能。

發(fā)布：2021-07-03 14:08    編輯：泛普軟件 · zhangshuyue    [打印此頁]    [關(guān)閉]