erp建模

　　XX企業(yè)的發(fā)展具有較長的歷史時期，傳統(tǒng)的管理方法和管理理念的貫穿，對企業(yè)的管理影響深遠(yuǎn)，在當(dāng)前的企業(yè)管理中還存在著很多的環(huán)節(jié)。因此，作為XX企業(yè)，要想適應(yīng)現(xiàn)代社會的發(fā)展需要，在激烈的市場中占據(jù)優(yōu)勢地位，必須盡快的改變傳統(tǒng)的管理方法、模式和組織機(jī)構(gòu)等，對傳統(tǒng)的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行重組。首先要規(guī)范外部供應(yīng)鏈，要切實(shí)的關(guān)注市場的變化，對市場的需求細(xì)加分析，將市場希求、采購供應(yīng)、原煤的生產(chǎn)、產(chǎn)品加工和XX銷售看成一個完整的作業(yè)鏈。使各個環(huán)節(jié)的作業(yè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一口徑、統(tǒng)一數(shù)據(jù)，這樣才能夠適應(yīng)信息化建設(shè)的需求，真正的建立現(xiàn)代信息化的管理模式，發(fā)揮erp建模管理系統(tǒng)的作用。

　　erp建模需求實(shí)現(xiàn)

　　1.信息化管理產(chǎn)品設(shè)計(jì)及工藝數(shù)據(jù)、生產(chǎn)任務(wù)和設(shè)備資源，完成產(chǎn)品生命周期管理;

　　2自動化控制車間的全部生產(chǎn)工作:計(jì)劃、派工、任務(wù)提交、異常匯報(bào)及處理等;

　　3.實(shí)時監(jiān)控所有產(chǎn)品在車間的各種狀態(tài)，工序流轉(zhuǎn)及各節(jié)點(diǎn)的產(chǎn)成狀況;

生產(chǎn)8.png

　　4.實(shí)時監(jiān)控所有設(shè)備當(dāng)前的工作狀態(tài)，監(jiān)控各節(jié)點(diǎn)的負(fù)荷;

　　5.自動化采集并傳遞車間的生產(chǎn)信息，減少人工參與，避免傳遞中的數(shù)據(jù)誤差;

　　6.實(shí)時、準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，為改進(jìn)生產(chǎn)方法、降低消耗提供依據(jù).

　　erp建模的實(shí)現(xiàn)目標(biāo)

　　1.出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的時候，能根據(jù)產(chǎn)品文字號碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程作息，能立即查明它的:原料供應(yīng)商、操作車間、設(shè)備、操作人員、經(jīng)過的工序、生產(chǎn)時間日期和關(guān)鍵的工藝參數(shù).

　　2.同一條生產(chǎn)線需要混合組裝多種型號產(chǎn)品的時候，能自動校驗(yàn)和操作提示以防止工人部件裝配錯誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯誤.

　　3.能統(tǒng)計(jì)出12小時之內(nèi)生產(chǎn)線上出現(xiàn)最多的5種產(chǎn)品缺陷是什么，次品數(shù)量各是多少.

　　4.能夠知道目前倉庫以及前工序、中工序、后工序線上的每種產(chǎn)品數(shù)量各是多少，要分別供應(yīng)給哪些供應(yīng)商，何時能夠及時交貨.

　　5.統(tǒng)計(jì)出生產(chǎn)線和加工設(shè)備有多少時間在生產(chǎn)，多少時間在停轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)，影響設(shè)備生產(chǎn)潛能的最主要原因是:設(shè)備故障、調(diào)度失誤、材料供應(yīng)不及時、工人培訓(xùn)不夠還是工藝指標(biāo)不合理.

　　6.能對產(chǎn)品的質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)自動進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，精確區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動與異常波動，將質(zhì)量隱患消滅于萌芽之中.

　　7.能廢除人工報(bào)表，自動統(tǒng)計(jì)每個過程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率和缺陷代碼.

　　8.該系統(tǒng)能與計(jì)劃層和控制層進(jìn)行信息交互，通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息全集成.

發(fā)布：2020-11-19 17:04 編輯：泛普軟件 · xiaona [打印此頁] [關(guān)閉]

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