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設備復原分析

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  所謂復原,就是把故障或性能低下的狀態(tài)恢復到原來正常的狀態(tài)。所有設備隨著時間的推移,其性能總會發(fā)生變化。檢測這種變化的程度,使其恢復到原來的正常狀態(tài),就是復原。由于設備及其構成零件有所不同,其變化狀態(tài)也就有一定的差異,有的是在一定時間后急劇地顯露出來,有的卻是在一定時間后有逐漸增加的傾向,盡管存在這種差異,但變化是一定會發(fā)生的。
  微小的變化是在不知不覺中發(fā)生的,且在其沒有達到相當程度時也不易發(fā)現(xiàn),容易被忽視。但隨著時間的推移,微小的變化累積起來也會引起突發(fā)故障,即使沒有發(fā)展到這種程度,也會成為慢性損失的原因。所以,對小的變化也要重視。
  在設備的劣化過程中,有自然劣化和強制劣化兩種劣化。所謂自然劣化,是指即使在正確使用設備的情況下也會發(fā)生的物理性劣化。所謂強制劣化,是指人為地促進其劣化。強制劣化要比自然劣化的時間短。常見的劣化,是指那些應做的工作而不做(如在應加油的地方不加油,應清掃的地方不清掃等等),所造成的劣化。有時,也會出現(xiàn)由于忽視自然劣化而引起強制劣化的情況。如果對自然劣化置之不理,它就會隨著時間的推移而不斷加劇,甚至擴展到其它部位,從而使微小劣化誘發(fā)成較大劣化。如“松動造成異音,導致更大松動異音”,一般稱之為“松動的連鎖反應”。
  一根螺栓松動就發(fā)生振動,振動逐漸加劇,引起其他零件振動。這種“振動引起振動”的現(xiàn)象,是比較常見的。所以,應重視并及時發(fā)現(xiàn)劣化,盡快使其復原。雖然希望把劣化復原,但往往會出現(xiàn)以下問題:
 ?。?)不知道原來應有的狀態(tài)。
 ?。?)沒有檢測劣化的方法。
 ?。?)沒有判斷的方法和標準。
  (4)不了解復原的方法。
  因此,有必要制訂標準,避免這種問題的發(fā)生。作為檢查設備劣化的一種手段,清掃是非常必要的。應樹立“清掃就是點檢”的觀念(如圖11-12所示)
  其目的在于:通過清掃來接觸每個部位;通過接觸;發(fā)現(xiàn)各個部位可能出現(xiàn)的異常情況(發(fā)熱、振動、松動、異音);通過清掃,掃除垃圾、污物、廢油等,防止強制劣化的發(fā)生。
  可以說清掃是發(fā)現(xiàn)設備異常的有效手段,清掃能使零件的壽命延長,是維持設備精度、質量基準的不可缺少的條件。
  例如,汽車臟了,需要清洗,用自動洗車機洗和用自己的手洗,從使汽車清潔這個角度看,兩者的心理效果是一致的。但不能忽視通過親手洗車來進行點檢(輪胎、鉚釘、龜裂、車身、銹蝕等)的物理效果。同樣,如果對設備也是自己親手去清掃,就能在這個過程中發(fā)現(xiàn)問題。
  現(xiàn)代企業(yè)都在進行預知維修的研究,這是用物理的、化學特性值來測定設備及其各部位的劣化狀況。在測定的同時,將其與正常狀態(tài)加以比較,從而確認劣化的狀態(tài)。當劣化發(fā)展超過某一限度時,就要對設備進行檢修,對零部件進行更換等事前處理,做到防患于未然。采用這種方法,必須明確以下幾點:用哪種檢測劣化方法;怎樣檢測異常征兆;正常的狀態(tài)是什么;如何確定異常的限度。
  例如,在測定高速旋轉的軸承的劣化時,一般采用跟蹤振動波形變化的方法,即與正常波形進行比較,檢測其是否隨時間變化而變化,并確定其改變的時間。
  在設備故障頻繁發(fā)生時,人們往往采取改進結構、改變零件形狀、更換材質等對策。但有時結果并不好,甚至失敗。這是因為真正的原因在于零件磨損,加工精度、組裝方法、組裝精度等存在問題。所以,要通過復原,才能使故障不再發(fā)生。即在改進結構、改變零件形狀等之前先進行復原。在確認結果好轉后,再著手進行改善。當然那些目前在技術上已經(jīng)落后的東西除外。設備只有其零部件的強度、精度取得平衡時,才能實現(xiàn)其應有的功能。復原必須是修正設備整體強度和精度的平衡,僅僅復原和改進發(fā)生故障的部位,如不復原其強度和精度的平衡,故障還會發(fā)生。
發(fā)布:2007-05-04 17:51    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關閉]
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