高速公路隧道及跨線橋施工組織設計（一）

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　　一、設備、人員動員周期和設備、人員、材料運到施工現(xiàn)場的方法

　　1、設備

　　a、動員周期

　　根據(jù)本合同段的施工任務和有效施工工期為依據(jù)，堅持以高標準配足、配齊與本工程特點相適應的設備品種、規(guī)格型號、數(shù)量。所需設備的來源（自有、購買、租賃），對于自有設備，統(tǒng)一維修；購買設備，派人員到廠家接洽，確定價格；租賃設備確定來源、能力、臺班單價簽訂租賃協(xié)議……。

　　b、機械設備及試驗檢測儀器配備

　　本合同配備的主要施工機械設備及材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設備詳見《擬為本合同配備的主要施工機械設備表》、《擬為本合同配備的材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設備表》

　　2、人員

　　a、動員周期

　　根據(jù)本合同段工程的工程量和工程特點，要求我們選拔精明強干的項目經(jīng)理，選聘懂技術、懂業(yè)務、懂管理的各類業(yè)務、技術人員，選擇精干的施工隊伍，建立有效的施工組織機構，保質(zhì)保量地完成好本合同段工程的施工任務。

　　項目經(jīng)理應具有較強的現(xiàn)代管理意識和法制觀念，要有決策能力和事業(yè)心，要懂經(jīng)營會管理，具有一定的施工生產(chǎn)實踐經(jīng)驗和經(jīng)營管理能力和較強的對外交往、業(yè)務洽談能力，對高速公路工程施工的技術要求及操作規(guī)范、規(guī)程熟悉，并已取得項目經(jīng)理資質(zhì)證書的人員。

　　業(yè)務管理人員的選配本著業(yè)務系統(tǒng)化管理的原則和程序，優(yōu)先選配懂技術，懂業(yè)務、懂管理的技術人員。

　　施工力量的選擇根據(jù)本工程的質(zhì)量和進度要求，結合施工隊伍的技術裝備情況、技術熟悉程度和施工能力來確定施工隊伍。

　　項目經(jīng)理部和各施工隊伍分設項目負責人、技術負責人、生產(chǎn)負責人。各施工隊伍對項目經(jīng)理部負責，并行使項目經(jīng)理部授予的各項權利，并承擔相應的義務。

　　b、施工組織機構及人員配備

　?。?）、施工組織機構

　　為確保該工程保質(zhì)保量按期竣工，根據(jù)本合同段的工程特點和工程數(shù)量，建立一個高效率的施工組織機構來組織施工和管理?？偣鞠略O項目經(jīng)理部，由其具體負責施工管理，組織各處、隊對標段內(nèi)的單位（分部、分項）工程進行施工。

　?。?）、項目經(jīng)理部人員構成：

　　項目經(jīng)理：1人

　　項目總工程師：1人

　　工程技術部：3人

　　生產(chǎn)計劃部：1人

　　材料設備部：2人

　　財務合同部：1人

　　辦公室：1人

　　合計：10人

　　3、運到施工現(xiàn)場的方法

　　施工機械設備除運輸車輛外的施工設備采用平板車運輸；施工人員主要是客車運送；施工材料，如砂等地材在當?shù)夭少?，選用汽運或拖拉機運輸。

　　二、主要工程項目的施工方案及施工方法

　　1、施工方案

　　洞內(nèi)防水防腐涂料、漆和裝飾工程施工方案

　　a.隧道內(nèi)防水防腐涂料、真石漆、無機熒光漆及裝飾工程正式施工前，應噴涂和裝飾的表面進行清理。

　　b.承包人應將擬采用的噴涂、裝飾材料的樣品及其特性簡介送交監(jiān)理工程師審查批準。

　　c.無論什么原因造成防水防腐涂料、真石漆、無機熒光漆、砂漿及瓷磚、彩鋼板員壞，以及蜂窩麻面、裂縫或其他缺陷等，承包人均應自費予以清除、修補，直至監(jiān)理工程師認可。

　　d.瓷磚主要技術參數(shù)：吸水率≤0.5%，全瓷，反光比＞0.7，抗凍性+0.5℃～-0.5℃循環(huán)100次不裂，防火、耐酸堿性不低于UB，耐腐蝕性不低于GLB.

　　2、施工方法

　　跨線橋裝飾工程施工方法

　　1、施工要求

　　丙烯酸乳膠漆施工標準

　　a.跨線橋涂料涂刷應嚴格按圖紙要求施工。

　　b.涂料涂刷應采用專用設備，噴涂與涂抹相結合。

　　c.施工程序：

　　基層處理→找規(guī)矩、貼灰餅→抹底層砂漿→第一遍滿刮膩子→第二遍滿刮膩子→底層涂料→第一遍中層涂料→第二遍中層涂料→面層噴涂→清掃。

　　2、施工工藝

　　1）基層處理

　　首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑亦可采取如下的“毛化處理”辦法，既先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將表面上的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、涼干，然后用1：1水泥細沙漿內(nèi)摻水重20%的膠粘劑（108膠或界面劑），噴或用掃帚將砂漿甩用到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。

　　2）抹底層砂漿

　　先刷一道水泥素漿，緊跟分遍抹底層砂漿（配合比為1：3水泥砂漿），第一遍厚度易為8～12mm，隨即用木杠刮平，鐵抹收光，終凝后澆水養(yǎng)護。

　　3）水泥砂漿基層干透后后，用外墻膩子將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好。膩子干透后，先用開刀將多余膩子鏟平整，然后用粗砂紙打磨平整。

　　4）滿刮兩遍膩子。第一遍應用膠皮刮板滿刮，要求橫向刮抹平整、均勻、光滑，密實平衡，線角及邊棱整齊為度。盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，待第一遍膩子干透后，用粗砂紙打磨平整。注意操作要平穩(wěn)，保護棱角，磨后清掃干凈。

　　第二遍滿刮膩子方法同第一遍，但刮抹方向與前遍膩子相垂直。然后用細砂紙打磨平整、光滑為止。

　　5）底層涂料施工要在干燥、清潔、牢固的基層上進行，噴圖一遍，涂層需均勻，不得漏涂。

　　6）中層涂料施工

　?。?）涂料第一遍中層涂料。涂料在使用前應充分攪拌均勻。然后將涂料倒入托盤，用涂料滾子蘸料涂刷第一遍。將涂料趕開、涂平。滾涂順序一般為從上到下，從左到右，先遠后近，先邊角、棱角、小面后大面。要求厚薄均勻，防止涂料過多流墜。滾子涂不到的陰角處，需要毛刷補齊，不得漏涂。要隨時剔除沾在墻上的滾子毛。一面墻面一氣呵成，避免接槎刷跡重疊現(xiàn)象，沾污到其他部位的涂料要及時用清水擦凈。第一遍中層涂料施工后，一般需干燥4小時以上，才能進行下一道磨光工序。如遇天氣潮濕，應適當延長間隔時間。然后，用細紗紙進行打磨，打磨時用力要輕而勻，并不得磨穿涂層。磨后將表面清掃干凈。

　?。?）第二遍中層涂料涂刷與第一遍相同，但不再磨光。涂刷后，應達到一般乳膠漆高級刷漿的要求。

　　7）面層噴涂

　　在涂刷涂料前應對涂刷混凝土表面除塵、去污，并對象牙臺進行修補處理，以保證涂料涂刷厚度均勻。涂刷前，為加強附著力，宜用強度等級為32.5的水泥調(diào)純水泥清漿刷表面一次。

　　d.涂料總涂厚度應符合圖紙規(guī)定，圖紙無規(guī)定時。一般為3㎜，并應多次涂刷，直到符合圖紙要求厚度。在室溫下每次涂刷間隔時間不小于24h，施涂完成540，應按常規(guī)養(yǎng)護28d.

　　e.施涂期間，環(huán)境溫度不應低于4℃。施涂后其養(yǎng)護條件與普通混凝土相同。

　　f.涂料可按一般物料儲存、運輸，應防潮、防散包，輕裝輕卸，其有效期為3個月，受潮結塊或過期的涂料不等使用，包裝袋一經(jīng)打開即須使用。

　　3、質(zhì)量要求

　　a.基本要求

　?。?）涂料采用的原材料必須與批準的配合比設計所用的材料相一致，配料應準確。

　?。?）各種配合比、原材料的計量、拌和、運輸、養(yǎng)生等均應符合圖紙的規(guī)定。

　?。?）涂刷及安裝前，基層應經(jīng)檢查、清理，表面應干凈、無塵土。

　　b.外觀鑒定

　　涂料無裂縫、不起層、不脫落、整體平整、厚度符合圖紙要求。

　　洞內(nèi)防水防腐涂料、漆和裝飾工程施工方法

　　1、施工要求

　　a.噴涂防水防腐涂料

　?。?）洞內(nèi)防水防腐涂料噴涂應嚴格按圖紙要求施工。

　　（2）防水防腐涂料施做應采用專用設備，噴涂與涂抹相結合。

　?。?）噴涂設備應能連續(xù)將均勻涂料噴涂到基層上。

　　（4）空氣壓縮機應與噴涂設備相匹配，應具有足夠的氣壓和流率，且能保持連續(xù)優(yōu)質(zhì)作業(yè)。

　　（5）在噴涂防水防腐涂料前應對洞身混凝土表面除塵、去污，并對錯臺進行修補處理，以保證防水防腐涂料噴涂厚度均勻。噴涂前，為加強附著力，宜用強度等級為32.5的水泥調(diào)純水泥清漿刷洞身一次。

　?。?）防水防腐涂料用攪拌器攪拌均勻，攪拌時間應經(jīng)試驗確定。防水防腐涂料每次攪拌后應在4h內(nèi)施涂完成，超過4h后不得再用。

　　（7）防水防腐涂料總涂層厚度應符合圖紙規(guī)定，圖紙無規(guī)定時，一般可為3㎜，并應多次噴涂，直到符合圖紙要求厚度，在室溫下第次噴涂間隔時不小于24h，施涂完成后，應按常規(guī)養(yǎng)護28d.

　?。?）施涂期間，環(huán)境溫度不應低于4℃，施涂后其養(yǎng)護條件與普通混凝土相同。

　?。?）防水防腐涂料涂層硬化后，方可按圖紙要求涂刷各類裝飾色彩。

　?。?0）防水防腐涂料可按一般物料儲存、運輸，應防潮、防散包，輕裝輕卸，其有效期限為3個月，受潮結塊或過期的涂料不能使用，包裝袋一經(jīng)找開即須使用。

　　b.鑲貼瓷磚

　　總述

　　本方案瓷磚施工工藝分兩種，對檢修道以上至1.6米高范圍采用水泥砂漿鑲貼，1.6米以上范圍采用水泥砂漿鑲貼工藝的基礎上運用預埋內(nèi)膨脹栓不銹鋼螺絲緊固，施工完成后表面誤差應控制在2㎜以內(nèi)。

　　說明：1.6米以下瓷磚施工工也不包含第6）、8）、9）項標準。

　?。?）瓷磚施工工藝流程：

　　1.6米以下瓷磚施工工藝：

　　基層處理→找規(guī)矩、貼灰餅→抹底層砂漿→彈線→排磚→鑲貼面磚→面磚勾縫、清洗。

　　1.6米以上瓷磚施工工藝：

　　基層處理→找規(guī)矩、貼灰餅→抹底層砂漿→彈線→排磚→打孔→鑲貼面磚→緊固螺絲→面磚勾縫、清洗。

　　（2）操作方法

　　1）基層處理

　　首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑亦可采取如下的“毛化處理”辦法，既先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將面上的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1：1水泥細沙漿內(nèi)摻水重20%的膠粘劑（108膠或界面劑），噴或用掃帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。

　　2）找規(guī)矩、貼灰餅

　　根據(jù)隧道壁的形式及走勢，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設點，做灰餅。弧形隧道壁可盆根據(jù)圖紙要求制作折弧模版，根據(jù)模板做灰筋。

　　3）抹底層砂漿

　　先刷一道水泥素漿，緊跟分遍抹底層砂漿（配合比為1：3水泥砂漿），第一遍厚度易為5～10㎜，抹后用掃帚掃毛；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約為8～12㎜，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。

　　4）彈線分格

　　待基層灰六至七成干時即可按圖紙要求進行分格彈線，同時進行面層貼標準點的工作，以控制面層平直、平整。

　　5）排磚

　　根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求。

　　6）打孔

　　1.6米以上瓷磚施工時，依據(jù)瓷磚上預先鉆好的孔在隧道壁上標記、打孔（要求詳見施工設計圖）。

　　7）鑲貼面磚1

　　1.6米以下瓷磚施工時在面磚背面采用1：1水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6～10㎜，貼上后用皮錘輕輕敲打，使之附線，磚與磚之間夾塞尼龍十字架，并用小杠通過標準點調(diào)整平直度。

　　8）鑲貼面磚2

　　1.6米以上瓷磚施工時，將螺絲穿進瓷磚上預先鉆好的孔中（鉆孔位置、尺寸以施工設計圖見準），帶上脹栓。在面磚背面采用1：1水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6～10㎜，將脹塞栓塞入隧道壁上預先打好的洞內(nèi)，同時貼上瓷磚后用皮錘輕輕敲打，使之附線，磚與磚之間夾塞尼龍十字架，并用小杠通過標準點調(diào)整平直度。

　　9）緊固螺絲

　　旋緊螺絲固定瓷磚。

　　10）面磚勾縫與擦縫

　　縫寬為8㎜，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫，再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2～3㎜.面磚縫子勾完后用布或棉紗蘸葸稀鹽酸擦洗干凈。

　　11）清理瓷磚表面殘留污染物

　　c.噴涂真石漆

　　（1）真石漆施工工藝流程：

　　基層處理→找規(guī)矩、貼灰餅→抹底層砂漿→涂底漆→放樣彈線、粘貼分格線膠帶→噴涂中層→揭除分格線膠帶→噴涂罩面層。

　　附件下載：高速公路隧道及跨線橋施工組織設計