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泛普軟件—工程設(shè)備配件管理軟件的優(yōu)勢
數(shù)字設(shè)備管理,數(shù)字設(shè)備管理解決方案。隨著數(shù)字時代的到來,傳統(tǒng)設(shè)備的維護、維修、日常生產(chǎn)經(jīng)營遇到挑戰(zhàn)。許多企業(yè)都面臨著新設(shè)備管理的問題。
一、傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下設(shè)備配件管理存在的問題
1、經(jīng)營者不重視備件管理
配件缺乏科學的分類管理,工作中存在很大的片面性和盲目性,備件儲備與需求之間存在很大的不平衡。
2、備件儲備不合理
以往備件靠經(jīng)驗儲備,缺乏必要的備件控制系統(tǒng)參數(shù)。例如,安全庫存、最高庫存、訂購數(shù)量。所以備件庫存數(shù)量多或少是必然的,也是必然的“貨不對路”,導致庫存?zhèn)浼絹碓蕉啵鎯χ芷谶^長,備件利用率低,甚至部分油封、皮帶、由于儲存時間長,電氣印刷電路板正在老化、生銹、電氣性能參數(shù)改變而無法使用的情況。
3、庫存制度沒有嚴格執(zhí)行
庫存管理混亂,賬目混亂、物、卡片不一致,物品標識不清。分類賬上經(jīng)常有存貨,但它可以使用時不被發(fā)現(xiàn)或者賬本上沒有,但是缺件入庫的時候發(fā)現(xiàn)倉庫里有的現(xiàn)象。
4、生產(chǎn)設(shè)備型號太多
同一個機床廠家的不同設(shè)備太多了。由于技術(shù)保密的需要,機床生產(chǎn)企業(yè)不按機床標準生產(chǎn),導致零件無法互換,這是備件儲備品種過多的主要原因。
二、工程設(shè)備配件數(shù)字化管理解決方案
1、移動化維保
實現(xiàn)設(shè)備檔案的數(shù)字化。通過建立設(shè)備管理,及時采集現(xiàn)場設(shè)備運行狀態(tài),記錄點檢情況,及時下發(fā)預(yù)防性維修單,實現(xiàn)移動管理、異常故障維修單。
2、監(jiān)控化運行
實現(xiàn)設(shè)備運行的數(shù)字化。通過設(shè)備本身的數(shù)據(jù)接口(PLC等)或者外部傳感器收集和監(jiān)測設(shè)備運行的有用信息,例如電流、電壓、轉(zhuǎn)速、溫度、潤滑、振動、啟停時間、進料等連續(xù)運行數(shù)據(jù),連續(xù)監(jiān)控設(shè)備運行,實現(xiàn)對設(shè)備效率的控制、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的控制、對異常、故障預(yù)警和自動處理。
3、設(shè)備互聯(lián)化
實現(xiàn)精益生產(chǎn)管理。通過5G技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將所有智能設(shè)備連接起來,整體實現(xiàn)同類設(shè)備的生產(chǎn)優(yōu)化安排和訂單的就近處理,提高設(shè)備利用率,降低物流成本。實現(xiàn)多基地、跨區(qū)域協(xié)同管理。
4、標準化流程
實現(xiàn)設(shè)備管理的系統(tǒng)化。構(gòu)建設(shè)備管理系統(tǒng)或集成設(shè)備管理模塊,從設(shè)備設(shè)計開始設(shè)備管理活動、采購、使用、維保、報廢、備件管理、成本管理等活動全部制度化、流程化、標準化。實現(xiàn)設(shè)備分類管理,實現(xiàn)設(shè)備全生命周期管理,實現(xiàn)閉環(huán)PDCA管理,實現(xiàn)過程驅(qū)動、任務(wù)在線、人事在線,工作透明。
三、泛普軟件—工程設(shè)備配件管理軟件的優(yōu)勢
1、該設(shè)備備件管理軟件具有輸入簡單、靈活性高、穩(wěn)定性好、安全可靠、界面美觀、使用快捷等優(yōu)點。
2、支持同一設(shè)備的連續(xù)輸入和快速重復(fù)輸入,支持Excel文件數(shù)據(jù)批量導入,具有強大的自定義參數(shù)功能用戶可以根據(jù)需要定義參數(shù),實現(xiàn)功能擴展。
3、強大直觀的交叉統(tǒng)計功能,幫助管理員完成任意格式設(shè)備信息的匯總和智能記憶,自動保存用戶曾經(jīng)錄入的信息,隨時使用進行對比,方便快捷。
4、清晰的設(shè)備、配件、維護等相關(guān)信息,簡潔設(shè)備、配件、維修的樹狀分類顯示和自定義搜索相結(jié)合,維修的數(shù)據(jù)統(tǒng)計和圖形分析功能成為該軟件在實際應(yīng)用中的特色,成為提高生產(chǎn)效率和管理能力的必備神器。
泛普軟件—實時備件管理系統(tǒng)是企業(yè)的優(yōu)質(zhì)工具、消費者、服務(wù)合作伙伴在協(xié)同系統(tǒng)理念的指導下,支持企業(yè)向設(shè)備、備件、耗材、工裝夾具、模具等進行全面的規(guī)范化管理,從設(shè)備配件的采購、領(lǐng)用、調(diào)撥、發(fā)運、使用、返回和其他各個方向的鏈接、全生命周期精細管理。
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