精細化工業(yè)企業(yè)管理系統(tǒng)erp

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 　　精細化工行業(yè)erp，基于ERP數(shù)字核心系統(tǒng)研發(fā)，對企業(yè)的多客戶多配方、配方保密、復雜的物流計量管理，生產設備管理，設備故障報警管理，嚴格的產品質量追溯需求提高有效管理，使精細化工企業(yè)實現(xiàn)生產車間可視化，數(shù)據(jù)化，提高設備利用率和車間生產能力，提高現(xiàn)場異常情況的響應和處理能力，縮短計劃編制周期，以及計劃人員的人力成本，提高計劃準確性，不斷改善質量控制過程，提高產品質量，提高精細化工企業(yè)競爭力。

　　核心價值

　　1、精細化工行業(yè)erp生產可視化

　　訂單完工進度可視化、質量數(shù)據(jù)可視化、設備信息可視化;

　　2、精細化工行業(yè)erp過程規(guī)范化

　　品質管控、工序管控、設備管理規(guī)范化;

　　3、精細化工erp生產可追溯

　　人員追溯、工藝過程追溯、質量信息追溯;

　　4、精細化工erp管理精益化

　　優(yōu)化生產管理模式，強化過程管理和控制，實現(xiàn)生產智造精細化;

　　提升企業(yè)人力資源素質、提高企業(yè)決策的科學性、正確性;

　　泛普精細化工erp的主要特點：

　　精細化工erp有強大的參數(shù)管理，各種流程靈活配置，系統(tǒng)中有大量的參數(shù)管理、配置管理，可以覆蓋絕大多數(shù)企業(yè)的差異化管理要求。日常管理流程的改變，系統(tǒng)只需要通過工作流自定義即可完成新流程的改變。

　　精細化工erp系統(tǒng)接單生產，對生產計劃根據(jù)現(xiàn)有原料庫存、采購、計劃領用、計劃生產、 銷售計劃等各種因素分析出原料最低需求量，做到需求多少采購多少，輕松降低庫存資金積壓。

　　精細化工erp生產流程查看：在生產監(jiān)控中，可以查看任何訂單所經過的生產流程，如下圖所示，并顯示出，訂單在當前生產流程的完成情況。

　　泛普精細化工erp主要從幾個方面實現(xiàn)精細化：

　　1、明確目標：

　　管理人員根據(jù)對運行指標的關注程度，制定考核指標權重策略，實現(xiàn)重點指標重點突出的目的。精細化工erp系統(tǒng)根據(jù)管理人員設置的權重策略，實時計算運行人員的得分，引導運行人員的工作方向，實現(xiàn)管理目標。

　　2、精細化工erp根據(jù)生產單能自動、快速形成 BOM 清單。

　　3、提供采購優(yōu)先級計劃，便于合理安排采購計劃。

　　4、嚴格的權限管理機制，采用嚴格的權限劃分機制，嚴密人員操作管理控制、提供各功能分級授權控制。管理員可按照功能靈活分配權限，使得軟件操作的每個環(huán)節(jié)，均可指定操作員，并執(zhí)行自己權限范圍內的操作，安全可靠。

　　5、分層、全組件式設計模塊化、組件化、平臺化，任一模塊、組件都可以單獨安裝、預置和使用;定制的系統(tǒng)基于規(guī)范的基礎平臺。分層、全組件式設計，適宜系統(tǒng)的整體規(guī)劃和分步實施的原則。

　　6、模擬計算出采購成本和庫存資金占用情況，從而在滿足生產需要的前提下，最大限度降低采購資金和庫存資金。