板式塔

　　按照塔內(nèi)氣、液流動(dòng)方式，可將塔板分為錯(cuò)流塔板與逆流塔板兩類。

　　錯(cuò)流塔板，板間有專供液體流通的降液管。適當(dāng)安排降液管的位置及堰的高度，可以控制板上液體流徑與液層厚度，從而獲得較高的效率。但是降液管大約要占去塔板面積的20%，影響了塔的生產(chǎn)能力；而且，液體橫流過塔板時(shí)要克服各種阻力，降低塔的分離效率。

　　逆流塔板，板間不設(shè)降液管，氣、液同時(shí)由板上孔道逆向穿流而過，故又稱穿流塔板。這種塔板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，板上無(wú)液面落差，氣體分布均勻，板面利用充分，可增大處理量及減小壓降，但需要較高的氣速才能維持板上液層厚度，操作彈性差且效率較低，目前在蒸餾、吸收等氣-液傳質(zhì)操作中的應(yīng)用尚遠(yuǎn)不及錯(cuò)流塔板廣泛。

　　常用的板式塔有泡罩塔、篩板塔、浮閥塔、舌形噴射塔以及一些新型塔和復(fù)合型塔。

　?。?）泡罩塔。泡罩塔是較早為工業(yè)蒸餾操作所采用的一種氣液傳質(zhì)設(shè)備。

　?。?）篩板塔。篩板塔的突出優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，金屬耗量小，造價(jià)低廉；氣體壓降小，板上液面落差也較小，其生產(chǎn)能力及板效率較泡罩塔高。

　?。?）浮閥塔。浮閥塔是國(guó)內(nèi)許多工廠進(jìn)行蒸餾操作時(shí)最樂于采用的一種塔型。

　　浮閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，節(jié)省材料，廣泛用于化工及煉油生產(chǎn)中。浮閥塔具有下列優(yōu)點(diǎn)：

　　1.生產(chǎn)能力大。由于浮閥安排比較緊湊，塔板的開孔面積大于泡罩塔板，故其生產(chǎn)能力約比圓形泡罩塔板的大20%～40%，與篩板塔相近。

　　2.操作彈性大。由于閥片可以自由升降以適應(yīng)氣量的變化，故其維持正常操作所容許的負(fù)荷波動(dòng)范圍比泡罩塔及篩板塔都寬。

　　3.塔體板效率高。由于上升氣體以水平方向吹入液層，故氣液接觸時(shí)間較長(zhǎng)而霧沫夾帶量較小，板效率較高。

　　4.氣體壓降及液面落差較小。因?yàn)闅狻⒁毫鬟^浮閥塔板時(shí)所遇到的阻力較小，故氣體的壓降及板上的液面落差都比泡罩塔板的小。

　　5.塔的造價(jià)較低。浮閥塔的造價(jià)約為具有同等生產(chǎn)能力的泡罩塔的60%～80%，篩板塔的120%～130%.

　?。?）噴射型塔

　　1.舌形塔板。舌形塔板開孔率較大，故可采用較大氣速，生產(chǎn)能力比泡罩、篩板等塔型的都大，且操作靈敏、壓降小。

　　2.浮動(dòng)噴射塔板。浮動(dòng)噴射塔板是綜合舌形塔板的并流噴射與浮閥塔板的氣道截面積可變兩方面的優(yōu)點(diǎn)而提出的一種噴射型塔板。

　　3.浮舌塔板。浮舌塔板是綜合浮閥和固定舌形塔板的長(zhǎng)處而提出的又一種噴射型塔板。

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