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灌注樁樁基施工方案
一、工程概況
鎮(zhèn)江萬達(dá)商業(yè)廣場項(xiàng)目位于鎮(zhèn)江市潤州區(qū)黃山西路以南、黃山中路以北、九華山路(規(guī)劃路)以西、莊泉路(規(guī)劃路)以東之間。該項(xiàng)目由包括室內(nèi)外商業(yè)步行街、百貨樓、綜合樓、商務(wù)酒店、娛樂樓及公寓在內(nèi)的部分組成。裙房結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu),高層結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)。
本工程總占地面積約為8萬M2,其中基坑開挖面積約為5.2萬M2,總建筑面積約為40.2萬M2,其中地下總建筑面積約為10.56萬M2,地上總建筑面積約為29.64萬M2,地下二層,地下室底板底埋深度為-12.10m,基坑圍護(hù)在黃山路北側(cè)與東側(cè)采用放坡加土釘墻,南側(cè)和西側(cè)采用樁錨,鉆孔灌注樁做支護(hù),邊坡用預(yù)應(yīng)力錨索與土釘墻連接加固。本工程采用鉆孔灌注樁樁徑分別為600、1000mm,采用鉆機(jī)成孔。
土層描述:
①層雜填土——層厚0.20~6.30m,層底標(biāo)高5.80~19.35m。雜色,成分以碎磚塊,碎石夾少量粘性土為主,局部地段為素填土。根據(jù)已施工的勘察孔揭露,該土層分布于地勢低洼地段,場區(qū)中北部因挖方已挖除,工程特性差。
③層粉質(zhì)粘土——灰黃色,可塑~硬塑,搖振反應(yīng)無,稍有光澤,干強(qiáng)度中等,韌性中等。局部地段暗溝部分缺失該層;層厚0.90~9.30m,層底標(biāo)高5.20~15.68m。壓縮性中等,工程特性較好。
④層粉質(zhì)粘土——淺黃褐,可塑,局部硬塑,含Fe,Mn結(jié)核和高領(lǐng)土條帶無搖振反應(yīng),稍有光澤,干強(qiáng)度中等,韌性中等,層厚2.00~13.60m,層底標(biāo)高-3.21~10.70m。壓縮性中等,工程特性一般,根據(jù)已施工的勘探孔揭露,在擬建場區(qū)東部及東南部該層分布較大,如J41號孔、J42號孔及DC3孔,由于該區(qū)域目前大面積推填土方,無法施工,僅施工部分勘探孔,因此該區(qū)域第④層的具體分布有待于其余的勘探孔施工完畢進(jìn)一步確定。
⑤粉質(zhì)粘土——褐黃色,可塑~硬塑,均勻性較差,搖振反應(yīng)無,稍有光澤,干強(qiáng)度中等,韌性中等,層厚1.60~8.90m,層底標(biāo)高-5.55~4.70m。壓縮性中等,工程特性中等,在擬建場區(qū)東部及東南部J41孔及DC3孔處該層缺失,其具體分布有待于其余的勘探孔施工完畢進(jìn)一步確定。
⑥粉質(zhì)粘土——棕黃色,底部為褐紅的,硬塑,局部可塑,含Fe、Mn結(jié)核和高領(lǐng)土條塊,搖振反應(yīng)無,稍有光澤,干強(qiáng)度中等,韌性中等,該土層全場地分布,層厚4.50~15.00米,層底標(biāo)高-12.62~-2.40m,壓縮性中等,工程特性良好。
⑦層碎石粉質(zhì)粘土——灰黃色,硬塑~堅(jiān)硬。以粘性土為主,含碎石及角礫,多呈現(xiàn)棱角狀,粒徑0.5~3㎝不等,成分為長石,石英,另含高嶺土條塊,厚層1.00~4.30米,層底標(biāo)高-15.70~-4.90米,壓縮性中等,工程特性良好,該層在擬建場區(qū)北部缺失。
⑧1層強(qiáng)風(fēng)化砂質(zhì)泥巖——褐黃,灰黃色,強(qiáng)風(fēng)化,風(fēng)化裂隙發(fā)育,巖性破碎,呈碎石,土狀,該土層全場分布,層厚2.20~18.80米,層底標(biāo)高-23.72~8.19米,壓縮性低,工程特性良好。
⑧2層中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖——灰黃,綠黃色,中風(fēng)化,巖層面有黑色錳質(zhì)渲染,風(fēng)化裂較發(fā)育,巖心層短柱樁,一般小于30㎝,浸水后易軟化,崩解,硬度低,用手指甲可刻劃,根據(jù)取得巖心觀察,泥質(zhì)膠結(jié),膠結(jié)相對較差,錘擊易碎。
第二節(jié) 編制依據(jù)
(1) 施工圖紙
(2)工程所涉及的主要的國家或行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、法規(guī)、圖集、地方法規(guī)、圖集:
1、工程有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)
《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326-2006
《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 》GB50300-2001
《工程測量基本術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50228-96
《工程測量規(guī)范》GB50026-2007
《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008
《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》 JGJ120-99
《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2002
《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002
《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53-92
《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52-2006
《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-95
《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T27-2001
《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-93
《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99
《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001
《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99
2、中國建筑第二工程局管理體系文件。
文件名稱
編號
編制日期
質(zhì)量手冊
SBC.QS.01.00-2002A版
2005年6月
環(huán)境管理
SBC.QS.01.00-2002A版
2005年6月
職業(yè)健康安全管理體系文件
SBC.QS.01.00-2002A版
2005年6月
3、主要施工內(nèi)容
1)施工工藝
①測量、放線、定位樁
依據(jù)總平面圖,樁平面圖,由測量工程師放線,首先測設(shè)各軸線位置,用木樁標(biāo)出各軸線的位置,復(fù)核無誤根據(jù)樁位平面布置圖測各樁的位置,并插入30~50cm鋼筋為標(biāo)記,鋼筋頭埋入地下,做明顯標(biāo)記,以免樁機(jī)移動或混凝土運(yùn)送車碰撞移動,樁位偏差垂直允許垂軸線方向?yàn)?/font>1/6d,沿軸線方向?yàn)?/font>1/4d。
②樁機(jī)就位調(diào)整垂直度
首先將樁位挖約100cm,清理拔出鋼筋,將鉆頭對準(zhǔn)樁位,放穩(wěn),再調(diào)整樁機(jī),調(diào)平后,樁機(jī)就位,調(diào)整鉆機(jī)的垂直度后,檢查確認(rèn)垂直度<5%。
③鉆孔
開鉆前,要保證泥漿的排放暢通及排運(yùn)泥漿工作準(zhǔn)備就緒,方可開鉆。鉆機(jī)必須先注水后進(jìn)尺,進(jìn)尺速度控制在0.2m/min為宜,碰到硬土層進(jìn)尺速度適當(dāng)減慢,以鉆機(jī)不超過負(fù)荷為準(zhǔn),鉆機(jī)進(jìn)尺到設(shè)計(jì)孔深時(shí),使鉆機(jī)空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺,同時(shí)射水。鉆進(jìn)過程中如發(fā)生斜孔、塌孔和護(hù)筒周圍冒漿時(shí)應(yīng)停鉆,待采取相應(yīng)措施后再行鉆進(jìn)。如發(fā)生縮頸、塌孔時(shí),可加大泥漿比重以穩(wěn)孔護(hù)壁,也可于縮頸、塌孔段投入粘土、泥膏;使?jié)撍@空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺進(jìn)行固壁。當(dāng)縮頸、塌孔嚴(yán)重或泥漿突然漏失時(shí),應(yīng)立即回填粘土,待孔壁穩(wěn)定后再鉆。
本工程鉆孔深度由于施工設(shè)備為潛水鉆孔樁機(jī),鉆孔深度控制采用鉆桿進(jìn)行監(jiān)測,為了準(zhǔn)確控制鉆孔深度,在機(jī)架上做出控制深度的標(biāo)尺,以便施工中進(jìn)行觀測、記錄。并由質(zhì)檢員測記最終確定鉆孔深度。清孔終結(jié)前,測定泥漿指標(biāo),以保證在水下混凝土澆注時(shí),孔底沉渣不大于允許厚度,清孔后立即組織混凝土施工,從清孔停止到砼澆注開始控制在一小時(shí)以內(nèi)。待孔底殘?jiān)コ蓾{,排水泥漿比重降到1.1左右時(shí),以手指捻漿無砂粒感覺時(shí),即可認(rèn)為清孔合格。樁鉆孔成孔后,測量深度、孔徑,符合要求后,方可進(jìn)行混凝土澆注。
④鋼筋籠制作與吊放
加工前對鋼筋進(jìn)行調(diào)直工作,鋼筋籠的種類,規(guī)格、型號符合求,經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。鋼筋龍制作要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙加工,其偏差符合下列要求:
主筋間距 ±10mm;箍筋間距 ±20mm;鋼筋籠直徑 ±10mm; 鋼筋籠長度 ±50mm。
加強(qiáng)筋采用雙面焊接,其焊接長度5d,主筋采用搭接焊,其搭接長度10d,在同一截面0.5米內(nèi)接頭數(shù)量不超過主筋根數(shù)的50%,箍筋采用點(diǎn)焊式,焊接時(shí)不破壞主筋,鋼筋籠不出現(xiàn)散架現(xiàn)象,焊接好的鋼筋籠放在預(yù)定的位置。
鋼筋籠吊裝時(shí),有人扶正,防籠身彎曲,就位后穩(wěn)放不能碰壞孔壁放置設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)固定固牢。制作好的鋼筋籠必須經(jīng)檢查合格后方能進(jìn)行吊放。
⑤混凝土灌注
護(hù)筒采用鋼板護(hù)筒,中心與樁位中心偏差不大于50mm,護(hù)筒上口應(yīng)高出地面150mm,澆注砼前,孔底的泥漿比重應(yīng)小于1.25;含砂率小于等于8%;孔底沉渣厚度指標(biāo)不得大于200mm。
混凝土在運(yùn)輸過程中應(yīng)保持其均勻性,做到不分層,不離析、不漏漿、不硬結(jié)。開始澆注混凝土?xí)r,為使隔水栓能順利排出,灌注前保證導(dǎo)管底部距孔底30~40cm,并保證首斗砼埋管深度大于1.2m,砼連續(xù)灌注,嚴(yán)格控制導(dǎo)管和套管埋深保證在2~4m范圍內(nèi),隨著灌注量的增加,慢慢同步的提拔導(dǎo)管,每次提拔導(dǎo)管和套管的高度不宜過大,約50cm即可。當(dāng)導(dǎo)管和套管被提拔到一定高度時(shí)(約7.5m),即可拆除導(dǎo)管和套管,加快拆管速度,減少拆管時(shí)間。嚴(yán)格控制提管,底部必須有1m以上混凝土面,防止提升導(dǎo)管過多出現(xiàn)斷樁加泥現(xiàn)象。混凝土灌注樁澆筑高度高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高50mm以上。樁縱向鋼筋保護(hù)層厚度不小于50mm.。繼續(xù)灌注,重復(fù)以上步驟并認(rèn)真記錄灌注原始資料。準(zhǔn)確計(jì)量超灌高度。鉆機(jī)撤離樁位,清洗保養(yǎng),繼續(xù)就位開鉆下一孔。
2)質(zhì)量保證措施
(1)原材料
對鋼筋在有質(zhì)保書抄件的前提下均需作原材料物理力學(xué)性能試驗(yàn),主筋需作焊接接頭試驗(yàn),不合格則重新組織進(jìn)料并直到試驗(yàn)合格,然后方可投入使用。
水泥的進(jìn)場必須有廠家質(zhì)保書,并對水泥的安定性及常規(guī)性能進(jìn)行復(fù)試,不同批次、不同廠家的水泥不得混放。復(fù)試不合格不得使用,須重新組織材料進(jìn)場,至復(fù)檢合格方可使用。對石子進(jìn)場須進(jìn)行復(fù)檢,如不合格不得使用。
(2)鋼筋籠制做
鋼筋籠質(zhì)量監(jiān)控主要對鋼筋籠制作過程中主筋間距、箍筋間距、鋼筋籠長度、鋼筋籠直徑、主筋焊接長度、焊縫質(zhì)量、主筋是否在同一直線上進(jìn)行質(zhì)量控制,現(xiàn)場進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收不合格須重新整改,嚴(yán)重的一律作廢。在鋼筋籠驗(yàn)收合格后才可使用。制作鋼筋籠的允許偏差按下表執(zhí)行:
允許偏差(mm):主筋間距 ±10;箍筋間距 ±20;鋼筋籠直徑 ±10;鋼筋籠長度 ±100;鋼筋保護(hù)層為75mm;每班留置好砼試塊。樁成孔深度偏差不大于+50mm。
(3)樁位、成孔、孔深
樁位的放樣、校樣必須用兩個(gè)不同基準(zhǔn)點(diǎn),如有偏差必須重新驗(yàn)證,直到兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)所得結(jié)果不大于50mm。在施工過程中,如發(fā)覺所放樁位被移動、傾斜或破壞必須重新放樣方可施工。
施工時(shí),為確保成孔的質(zhì)量,必須對鉆機(jī)的平穩(wěn)性、垂直度進(jìn)行檢查,在質(zhì)檢員復(fù)檢不合格時(shí),一律須重新校平、對中,經(jīng)質(zhì)檢員復(fù)檢合格后才可開鉆。并在鉆進(jìn)中進(jìn)行抽查,防止因振動造成傾斜、移動。
鉆進(jìn)速度,應(yīng)根據(jù)土層情況、孔徑、孔深、供水或供漿量的大小、鉆機(jī)負(fù)荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定。清孔過程中,必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿,并保持漿面的穩(wěn)定。泥漿護(hù)壁成孔時(shí),發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和塌孔或沿套管周圍冒漿以及地面沉陷等情況,應(yīng)停止鉆進(jìn)。經(jīng)采取措施后,方可繼續(xù)施工?;炷翝驳浇咏鼧俄敃r(shí),隨時(shí)測量頂部標(biāo)高,以免過多截樁或補(bǔ)樁。
灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定:
垂直度允許偏差應(yīng)小于5%;樁徑允許偏差為±50mm;泥漿比重控制在1.15~1.20范圍;泥漿面標(biāo)高(高于地下水位)控制在0.5-1.Om;沉渣厚度控制在:端承樁450mm;混凝土(水下灌注)坍落度控制在160~220mm;鋼筋籠安放深度允許偏差±l00mm;樁頂標(biāo)高允許偏差為+30mm,-50mm。
(4)沉渣
孔底沉渣的多少直接影響單樁的承載力,故本工序的驗(yàn)收尤其重要,在二次清孔后,孔底沉渣必須達(dá)到不大于100mm,施工員在驗(yàn)收合格后并報(bào)請監(jiān)理復(fù)檢后才可開始灌注。
(5)砼質(zhì)量
每樁測砼坍落度至少一次,每樁制作砼試塊1組,養(yǎng)護(hù)28天后送檢測中心試壓。
(6)砼灌注
砼灌注的監(jiān)控主要對灌注的首盤料、導(dǎo)管埋深及提升、砼的坍落度及和易性,現(xiàn)場報(bào)表記錄的真實(shí)、準(zhǔn)確性進(jìn)行監(jiān)督控制。隨時(shí)抽檢導(dǎo)管埋深,檢查灌注過程中的鋼筋籠有無浮籠現(xiàn)象,并對砼面上升的速度進(jìn)行控制,灌注結(jié)束時(shí),須經(jīng)現(xiàn)場施工員到場驗(yàn)收,并報(bào)請監(jiān)理驗(yàn)收。
(7)施工順序
3)成品保護(hù)
(1)鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中,應(yīng)采取措施防止變形。吊入樁孔內(nèi),應(yīng)牢固確定其位置,防止上浮。
(2)混凝土灌注標(biāo)高低于地面的樁孔,灌注混凝土完畢要立即回填砂石至地面標(biāo)。
(3)灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開挖時(shí),防止樁的位移和傾斜。并應(yīng)檢查每根樁的縱橫水平偏差。
4、施工注意事項(xiàng)
1)施工機(jī)械運(yùn)到現(xiàn)場后,在組裝完畢后,必須對各轉(zhuǎn)動、滑動部件進(jìn)行檢查, 并應(yīng)加滿潤滑油。機(jī)械電氣設(shè)備的電氣絕緣必須檢查合格。一切正常、具備施工條件后方可進(jìn)行施工。
2)凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須帶好安全帽。
3)電工、電焊工必須持證上崗,操作時(shí)必須穿絕緣鞋,嚴(yán)格按照“安全操作規(guī)程”進(jìn)行操作,防止觸電。
4)高空作業(yè)(2 m 以上)必須系好安全帶,嚴(yán)禁在空中上下傳遞各種工具及器物,以防落物傷人。
5)樁機(jī)底座必須牢固,各種機(jī)械轉(zhuǎn)動部位必須經(jīng)常檢查,并設(shè)有安全防護(hù)裝置。
6)電氣設(shè)備及線路,必須絕緣良好,設(shè)備接地必須可靠。檢修之前必須拉閘斷電,禁止帶電作業(yè)?,F(xiàn)場用電必須實(shí)行“一機(jī)一閘一漏保制”,嚴(yán)禁一個(gè)開關(guān)控制兩臺以上用電設(shè)備。
7)大風(fēng)天氣安全員及施工人員應(yīng)隨時(shí)深入現(xiàn)場檢查,防止不應(yīng)發(fā)生的問題。
8)每日收工前或遇雷雨天氣必須拉閘斷電,電氣設(shè)備及電氣開關(guān)等要有防雨、防潮措施。
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- 2材料需求計(jì)劃
- 3材料基礎(chǔ)設(shè)置
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- 5材料需用計(jì)劃
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成都公司:成都市成華區(qū)建設(shè)南路160號1層9號
重慶公司:重慶市江北區(qū)紅旗河溝華創(chuàng)商務(wù)大廈18樓