模板施工專項方案

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一、工程概況
二、模板安裝概況
       本工程模板需用量較大，柱用組合鋼模，框架主梁底用木模，側(cè)模用鋼模。支撐采用φ48ｍｍ鋼管，鋼管符合國家現(xiàn)行規(guī)范A3鋼的標準，方木用65＊100ｍｍ支柱模，用鋼管通長上下卡牢，既能保證不走模，又能保證柱軸線不位移，柱間距不大于600ｍｍ用短鋼管卡牢。梁板支撐用滿堂φ48ｍｍ鋼管，梁底模用木模,側(cè)模用小鋼模，為保證梁柱斷面尺寸，梁柱內(nèi)設直徑6.5ｍｍ鋼筋，兩端焊鐵板打孔拉桿，梁底模起拱高度0.3％ 。
三、模板安裝前的準備工作
     １、模板安裝前由項目技術(shù)負責人向作業(yè)班組長做書面安全技術(shù)交底，再由作業(yè)班組長向操作人員進行安全技術(shù)交底和安全教育，有關(guān)施工及操作人員應熟悉施工圖及模板工程的施工設計。
     ２、施工現(xiàn)場設可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測量控制點。
     ３、現(xiàn)場使用的模板及配件應按規(guī)格和數(shù)量逐項清點和檢查，未經(jīng)修復的部件不得使用。
     ４、鋼模板安裝前應涂刷脫膜劑。
     ５、梁和樓板模板的支柱支設在土壤地面時，應將地面事先整平夯實，并準備柱底墊板。
     ６、豎向模板的安裝底面應平整堅實，并采取可靠的定位措施，豎向模板應按施工設計要求預埋支承錨固件。
四、模板安裝安全技術(shù)措施
      １、模板的安裝必須按模板的施工設計進行，嚴禁任意變動。
      ２、配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支承面應平整墊實，并有足夠的受力面積，支撐件應著力于外鋼楞，予埋件與預留孔洞必須位置準確，安設牢固?；A模板必須支拉牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應加設墊木。墻和柱子模板的底面應找平，下端應與事先做好的定位基準靠緊墊平，在墻、柱上繼續(xù)安裝模板時，模板應有可靠的支撐點，其平直度應進行校正。
      ３、下層樓板結(jié)構(gòu)的強度，當達到能承受上層模板，支撐和新澆砼的重量時，方可進行，否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除，同時上下支柱應在同一垂直線上。
      ４、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆，支柱全部安裝完畢后，應及時沿橫向和縱向加設水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠，當支柱高度小于４m時，水平撐應設上下兩道，兩道水平撐之間,在縱、橫向加設剪刀撐，然后支柱每增高２m再增加一道水平撐，水平撐之間還需增加剪刀撐一道，支撐桿接長使用時，接頭不能超過兩個，且應采用輔助支柱來保證接頭的承力和穩(wěn)定。
      5、模板安裝必須按模板的施工設計進度，嚴禁任意變動。
      6、下層樓板結(jié)構(gòu)的強度，當達到能承受上層模板、支撐和新澆砼的重量時方可進行，否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除，同時上下支柱必須在同一垂直線上。
      7、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆。
      8、支柱全部安裝完畢后，應及時沿橫向和縱向加設水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠，水平撐設上、下兩道，兩道水平撐之間，在縱橫向加設剪刀撐。
      9、支架立桿豎直設置，下部嚴禁墊磚及其它易碎物，2M高度的垂直允許偏差為15mm。
      10、當梁模板支架立桿采用單根立桿時立桿應設在梁模板中心線處，其偏心距不大于25mm。
      11、滿堂模板四邊與中間每隔四排支架立桿設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連接續(xù)設置。
      12、支模應按施工工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。
      13、支設立柱模板和梁模板時，必須搭設施工層。腳手板鋪嚴，外側(cè)設防護欄桿，不準站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允許利用拉桿支撐攀登上下。
      14、墻模板在未裝對接螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。
      15、安裝墻模板時，以內(nèi)、外墻角開始，向相互垂直的二個方向拼裝，連接模板的U形齒要正反交替安裝，同一道墻的兩側(cè)模板要同時組合，以確保模板安裝時的穩(wěn)定。
      16、樓板模板安裝就位時，要在支架搭設穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進行。
      17、五級以上大風，必須停止模板的安裝工作。
      18、模板安裝完畢，必須進行檢查驗收后，方可澆筑砼，驗收單內(nèi)容要量化。                                                  
      五、模板拆除安全技術(shù)措施
       １、模板拆除前必須確認砼強度達到規(guī)定，并經(jīng)拆模申請批準后方可進行，要有砼強度報告砼強度未達到規(guī)定，嚴禁提前拆模。
       ２、模板拆除前應向操作班組進行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范圍設安全警戒線并懸掛警示牌，拆除時派專人（監(jiān)護人）看守。
       ３、模板拆除的順序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原則進行。 
        4、在拆模板時，要有專人指揮和切實的安全措施，并在相應的部位設置工作區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。
        5、工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。
        6、遇六級以上大風時，要暫停室外的高處作業(yè)，有雨、雪、霜時要先清掃施工現(xiàn)場，不滑時再進行作業(yè)。
        7、拆除模板要用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。
        8、在樓層臨邊、樓梯樓板有預留洞時，要在模板拆除后，隨時在相應的部位做好安全防護欄桿，或?qū)宓亩瓷w嚴。
        9、拆模間隙時，要將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落，倒塌傷。
        10、拆除基礎及地下室模板時，要先檢查基模，土壁的情況發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時，必須在采取措施后，方可下人作業(yè)，拆下的模板和支撐件不得在離槽上口１m以內(nèi)堆放，并隨拆隨運。
        11、拆除板、梁、柱、墻模板時要注意：
     （1）在拆除2m以上模板時，要搭腳手架或操作平臺，腳手板鋪嚴，并設防護欄桿。
     （2）嚴禁在同一垂直面上操作。
     （3）拆除時要逐塊拆卸，不得成片松動和撬落、拉倒。
     （4）拆除梁陽臺樓層板的底模時，要設臨時支撐，防止大片模板墜落。
     （5）嚴禁站在懸臂結(jié)構(gòu)，陽臺上面敲拆底模。
       12、每人要有足夠工作面，數(shù)人同時操作時要明確分工，統(tǒng)一信號和進行。
      六、模板的運輸、維修與保管
      １、鋼模板運輸時，不同規(guī)格的模板不得混裝，并必須采取有效措施，防止模板滑動。
      ２、鋼模板和配件拆除后，應及時清除粘結(jié)的灰漿，對變形及損壞的鋼模板及配件應及時修理校正，并宜采用機械整形和清理。
      ３、對暫不使用的鋼模板，板面應涂刷脫模劑或防銹油，背面油漆脫落處，應補涂防銹漆，并按規(guī)格分類堆放。
      ４、鋼模板宜放在室內(nèi)或敞棚內(nèi)，模板的底面應墊離地面１００ｍｍ以上，露天堆放時，地面應平整，堅實，高度不超過２m。
        七、設計計算書
        矩形梁模板和頂撐計算
        梁長６.９m，截面尺寸為２５０＊５５０ｍｍ，離地面高3.6ｍ，梁底鋼管頂撐間距為６００ｍｍ，側(cè)模板立檔間距為６００ｍｍ。木材用紅松：fe＝10N／mm2 ｆｖ＝1.44N/mm ²
        f m =13N/mm²
        1.底板計算
       (1)底板計算
       抗彎強度驗算
       計算底模承受的荷載:梁的底模設計要考慮四部分荷載,模板自重,新澆砼的重量,鋼筋重量及振搗砼產(chǎn)生的荷載,均乘以分項系數(shù)1.2,設底模厚度為4mm。
     底模板自重  1.2×5×0.04×0.25=0.06KN/m
     砼荷重      1.2×24×0.25×0.55=3.96KN/m
     鋼筋荷重    1.2×1.5×0.25×0.55=0.25KN/m
     振搗砼荷載  1.2×2.0×0.25=0.6KN/m
     根據(jù)《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，設計荷載值要乘以Ｖ＝0.90的折減系數(shù),所以q=0.9×4.87=4.38kn/m
     (2)驗算底?？箯澇休d力
     底模下面頂撐間距為0.6m,底模的計算簡圖是一個等跨的多跨連續(xù)梁,因為模板長度有限,一般可按四等跨連續(xù)梁計算,查靜力計算表得:
        L=0.6m   L=0.6m   L=0.6m  L=0.6m
     Ｍmax＝－0.12Lql2= －0.12×4.38×0.62=0.191kn•m
     按下列公式驗算
Ｍmax /W n≤kf m
  Ｍmax/Ｗn=0.19×106/﹛250/（6×402）﹜=2.87N/MM2<1.3×13=16.9n/mm²
     滿足要求
     (3)抗剪強度驗算
     Ｖmax=0.620ql=0.620×4.38×0.6=1.63KN
     Ｌmax=3Ｖmax/2bh=3×1.63×103/（2×250×40）=0.24N/mm²
     Ｋfv=1.3×1.4=1.82N/mm2>0.24N/mm2
     滿足要求
     (4)撓度驗算
     驗算撓度時,采用荷載標準值,且不考慮振搗砼的荷載
     q'=0.05+3.3+0.17=3.52KN/m
     WA=0.967×q'l4/100EI=0.967×3.52×6004/﹛100×9×103×（１／12）×250×403﹜=0.37mm
     允許撓度為h/400=600/400=1.5mm>0.37mm
     滿足要求
     ２、側(cè)模板計算
     （１）側(cè)壓力計算，梁的側(cè)模強度計算，要考慮振搗砼時產(chǎn)生的荷載及新澆砼對模板側(cè)面的壓力，并乘以分項系數(shù)１．２。
     采用內(nèi)部振搗器時，新澆筑的普通砼作用于模板的最大側(cè)壓力：
     Ｆ＝0.22×24×200/20+15×1×1×（2）0.5=42.66KN/m²
     F=24H=24×0.55=13.2KN/m²
選擇二者之中較小者取F=13.2KN/m²
     振搗砼時產(chǎn)生的側(cè)壓力為4KN/m²
     總側(cè)壓力q1=1.2(13.2+4)=20.64KN/m²
     化為線荷載q=0.6×0.9q=11.15KN/m
     (2 )驗算抗彎強度
     按四跨連續(xù)梁查表得:
     Ｍmax=－0.12ql 2=－0.12×8.36×0.62=kn•m=-0.486
     鋼模板靜截面抵抗矩為5.94CM3
     所以Ｍmax/Ｗh=253×103/5.94×103=81.82mm²
     A3鋼的抗彎強度設計值為200N/MM2>81.82N/mm²
     滿足要求
     (3)抗剪強度驗算
     Vmax=0.62ql=0.62×11.15×0.6=4.15kn
    τmax=3V/2A=3×103/2×1040=5.99n/mm²
     A3鋼抗剪強度設計值為125N/MM2>5.99N/mm²     滿足要求
     (4)撓度驗算
     q=0.6×(13.2+4)=10.32kn/m
     Wa=0.967×ql4/100EI=0.967×10.32×6004/100×2.06×105×26.97×  104=0.24mm
     [W]=450/400=1.13MM>0.24mm
     3.頂撐計算
     鋼楞選擇直徑48×3.5mm的鋼管,間距0.6m,在3.6m高度的中間縱橫各設兩道水平支撐.
     L0=3.6/3=1.2m
     i= （I/A）0.5= （12.19×104/4.89×102）0.5=15.79mm
      λ=L0/i=1600/15.79=101.33
     (1)強度驗算
     已知N=4.38/2×0.6=1.315KN
N/AN=1315/4.89×102=2.68N/MM2<215N/mm²
     滿足要求
     (2)穩(wěn)定驗算
     因為λ=101.33 查表得穩(wěn)定系數(shù) ф=0.628
     N/фA0=1315/0.628×4.89×102=4.28N/MM2<215N/mm²
符合要求
4、插銷抗剪強度驗算
   N/2A0=7.73×0.75/[2×(3.14×122/4]=7.73×0.75/(2×113)=25.6N/mm²<fv=125N/mm²
    (4)按最不利因素求受壓穩(wěn)定性計算允許荷載
    N/xA+BMX/[rxWix(1-0.8×N/NEx)≤f
    N/(0.487×452)+(1×24N)/{1.15×3862.88×[1-0.8×(N/3862.88)]}≤f=215N/mm²
    求得允許荷載為N=13.2KN
    A ─ 套管鋼管截面面積(mm2)查表A=452(mm²)
    Ah ─ 插管鋼管截面面積(mm2)查表Ak=357(mm²)
     x ─ 軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)
長細比λ=UL/i2(L為鋼支柱長度i2為套管回轉(zhuǎn)半徑mm)
換算系數(shù)U=（1+h/2）0.5 h=I2(套管貫性矩)/I1(插管貫性矩)
           ─ 等效彎矩系數(shù)    =1.0
    Mx ─ 偏心彎矩值 Mx=N.e e=d1/2=48/2=24mm
    Wix─ 鋼支柱截面抵抗矩(mm3)
    E ─ 鋼柱彈性模量(N/mm²) E=2.06×105N/mm²
    d1 ─ 套管直徑d1=48mm
    d2 ─ 插管直徑d2=43mm
      其余的梁、柱的模板和支撐計算與上述方法相同，在此不作詳細計算。
     fc──木材順紋抗拉強度設計值、fv──木材順紋抗剪強度設計值、fm──木材抗彎強度設計值 、 Mmax──最大彎矩
     W──凈截面抵抗矩、 Vmax──最大剪力、τmax──最大剪應力、ω──受彎構(gòu)件撓度 、i──回轉(zhuǎn)半徑、
     η ──長細比、An──凈截面面積 、ф ──軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)