地源熱泵工程監(jiān)理實施細則

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一、 工程概況
二、 監(jiān)理依據(jù)
1、《地源熱泵系統(tǒng)工程技術規(guī)范》（GB 50366-2005）
2、建設施工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2000
3、地源熱泵設計施工圖紙及交底、圖紙會審紀要
4、地源熱泵施工組織設計
三、 難點與重點分析
1、地源熱泵控制系統(tǒng)的安裝與調試。地源熱泵控制技術相對較復雜，首次投資成本較高，且需要此系統(tǒng)對兩個水系統(tǒng)和熱泵機組同時控制，同步調節(jié)，否則會導致系統(tǒng)的不穩(wěn)定運行，所以該項也為地源熱泵安裝的重點之一。
2、地源熱泵系統(tǒng)的核心是地耦合地熱交換器。交換器的管材、管徑、管長、豎井的數(shù)量及間距、及管道的鋪設、水泵選型、校核管材承壓能力等均為地源熱泵系統(tǒng)安裝的關鍵工藝，也是難度較大的工序。
3、空調機房內地埋系統(tǒng)分、集水器的安裝與調試。因為通過分、集水器上閥門可實現(xiàn)對各組地埋管換熱的控制,同時一旦出現(xiàn)故障也便于查找事故出現(xiàn)部位，且各支路間的流量平衡也需要靠此系統(tǒng)來調節(jié)。
4、熱泵機組的安裝與調試。為了提高熱泵機組在供熱工況下的能效比,要求盡量提高機組蒸發(fā)溫度。系統(tǒng)運行費用的高低是用戶首先關心的問題,而供熱工況地埋管換熱器進出水溫度已經確定,即機組蒸發(fā)器進出水溫度已經確定,提高蒸發(fā)溫度的唯一辦法是減小蒸發(fā)溫度蒸發(fā)器出水溫度的溫度差，則熱泵安裝的正確及工作性的正常則顯得尤為重要。
四、 控制目標值與方法
（一）垂直管施工控制
1、 放線
應參照現(xiàn)場工程定位軸線進行放線，按照施工圖紙標定換熱孔的位置，確保位置準確。
2、 豎立鉆機
（1）應以鉆孔點定位塔架底盤，采用水平尺對底盤橫向、縱向進行找平，水平度≤0.5mm/m。
（2）底盤定位后安裝塔架豎桿，應利用鉛錘和直尺測量塔架的垂直度，保證塔架豎桿垂直。
（3）安裝鉆機頭、鉆機提升裝置和鉆頭充水（泥漿）等附屬裝置。
（4）應及時破除場地內混凝土地面，按要求挖好沉淀池及泥水溝，并使其暢通。
（5）應對鉆機及附屬裝置接電、接水管，對每臺設備進行點試，確定轉向。
3、鉆孔
（1）開鉆前須確定轉向無誤，并重新在校核塔架底盤，豎桿的水平和垂直度。
（2）施鉆過程中應速度均勻，密切注意鉆機及附屬設備的運行情況，發(fā)現(xiàn)異常應及時處理，防止拉斷鉆桿和接頭絲扣、跌落鉆頭等現(xiàn)象發(fā)生，并時刻注意地層地質變化，做好記錄。
（3）施鉆過程中鉆機長和操作手應定時對鉆機及附屬設備進行巡回檢查，及時做好維護和保養(yǎng)工作，提高工作效率。
（4）當孔鉆到要求深度后，應對孔反復進行通孔，為下?lián)Q熱管創(chuàng)造順利條件。
4、試壓
下?lián)Q熱管之前應按設計要求進行水壓試驗。試驗壓力為25MPa，穩(wěn)壓至少30min,穩(wěn)壓后壓力降不應大于3%，且無泄漏現(xiàn)象。將其管口熱熔密封，準備下管。
5、下?lián)Q熱管
（1）為保證換熱效果，防止支管間發(fā)生熱回流現(xiàn)象，兩根換熱支管之間應保持距離，下管前應采用分離定位管卡將兩根換熱管進行分離定位，分離定位管卡的間距為3米。
（2）根據(jù)井的實際情況，下管應采用下管機下管，下管速度要均勻，防止下管過程中損壞管道，如果遇有障礙和不順暢現(xiàn)象，應及時查明原因，待做好處理后才能繼續(xù)下管。
（3）下管機下管時應將HDPE管頭與下管器連接固定，在將塑料繩捆綁在管頭上。
（4）應將下管器連同HDPE管插入井孔，一旁用人工將HDPE管抬起，進行下管。
（5）應從管頭沒入鉆孔時根據(jù)鉆桿測量，至有效深度后停止下管，并用尼龍繩牽引防止下沉。
（6）如果采用下管機下管，換熱管道到位后，應提起下管鉆桿，提桿過程中為防止換熱器上浮，在提桿前應少許灌漿或灌入少量黃沙。
6、回填
（1）回填方式：應采用從地下返漿回填的方法灌回填料。采用專用回填泵，由孔底部位注入填料向上反填，逐步排除空氣，確保無回填空隙 ，保證了傳熱效果。
（2）回填料：回填材料的導熱能力對地下管路的換熱能力有著重要的影響，回填料在施工完成后與地下?lián)Q熱器接觸最緊密，回填料的配比與選擇，決定了其傳熱性能，傳熱特性直接影響換熱效果。除考慮傳熱外，還要考慮其凝固強度等級，因地質結構不同、膨脹能力不同，產生的擠壓力也差別很大。選擇合適的回填料還可以防止擠壓破壞地下?lián)Q熱管。因此，依據(jù)地質報告，配比選擇回填料，也是保證地熱泵成功應用的重要一環(huán)。
（3）回填設備：回填料灌料時，要求高壓回填。若采用人工回填，壓力不夠空隙較多，嚴重影響傳熱效果，無法達到設計參數(shù)，系統(tǒng)供冷、供熱均無法實現(xiàn)。使用的回填設備，具有很大的回填壓力，而且采用由孔底部位注入填料向上反填方式，確保無回填空隙，回填料凝固后有良好的導熱能力。
（4）滿孔回填，回填至作業(yè)面標高。完成后應用彩旗或其他標識物標記。
（二）水平管施工控制
1、材料檢驗和儲存
管件和管材的內外壁應平整、光滑，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯痕紋、凹陷；管件和管材顏色應一致，無色澤不均勻。
2、裝卸運輸
搬運時應小心輕放，不能受到劇烈碰撞和尖銳物體沖擊，不能拋、摔、滾、拖，避免接觸油污，在儲存和施工過程中要嚴防泥土和雜物進入管內，存放處避免陽光直射。
3、連接方式
根據(jù)設計要求，所有的聚乙烯管材都要采用對接熱熔連接。管道熱熔連接時必須按照廠家施工技術規(guī)范標準進行。
4、本工程地埋管換熱器管道大部分敷設在建筑物樓板之下， 為了確保地埋管換熱器管道不因受壓而出現(xiàn)問題，采取以下兩個應對措施：
（1）首先要保證地埋管換熱器管道材質的承壓能力為1.6MPa，采用材質為HDPE100并承壓1.6 MPa的管材，保證其環(huán)剛度符合外部承壓要求。
（2）水平管的敷設及回填必須嚴格按照以下施工方案進行：