地源熱泵工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

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一、 工程概況
二、 監(jiān)理依據(jù)
1、《地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》（GB 50366-2005）
2、建設(shè)施工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2000
3、地源熱泵設(shè)計(jì)施工圖紙及交底、圖紙會審紀(jì)要
4、地源熱泵施工組織設(shè)計(jì)
三、 難點(diǎn)與重點(diǎn)分析
1、地源熱泵控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試。地源熱泵控制技術(shù)相對較復(fù)雜，首次投資成本較高，且需要此系統(tǒng)對兩個(gè)水系統(tǒng)和熱泵機(jī)組同時(shí)控制，同步調(diào)節(jié)，否則會導(dǎo)致系統(tǒng)的不穩(wěn)定運(yùn)行，所以該項(xiàng)也為地源熱泵安裝的重點(diǎn)之一。
2、地源熱泵系統(tǒng)的核心是地耦合地?zé)峤粨Q器。交換器的管材、管徑、管長、豎井的數(shù)量及間距、及管道的鋪設(shè)、水泵選型、校核管材承壓能力等均為地源熱泵系統(tǒng)安裝的關(guān)鍵工藝，也是難度較大的工序。
3、空調(diào)機(jī)房內(nèi)地埋系統(tǒng)分、集水器的安裝與調(diào)試。因?yàn)橥ㄟ^分、集水器上閥門可實(shí)現(xiàn)對各組地埋管換熱的控制,同時(shí)一旦出現(xiàn)故障也便于查找事故出現(xiàn)部位，且各支路間的流量平衡也需要靠此系統(tǒng)來調(diào)節(jié)。
4、熱泵機(jī)組的安裝與調(diào)試。為了提高熱泵機(jī)組在供熱工況下的能效比,要求盡量提高機(jī)組蒸發(fā)溫度。系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用的高低是用戶首先關(guān)心的問題,而供熱工況地埋管換熱器進(jìn)出水溫度已經(jīng)確定,即機(jī)組蒸發(fā)器進(jìn)出水溫度已經(jīng)確定,提高蒸發(fā)溫度的唯一辦法是減小蒸發(fā)溫度蒸發(fā)器出水溫度的溫度差，則熱泵安裝的正確及工作性的正常則顯得尤為重要。
四、 控制目標(biāo)值與方法
（一）垂直管施工控制
1、 放線
應(yīng)參照現(xiàn)場工程定位軸線進(jìn)行放線，按照施工圖紙標(biāo)定換熱孔的位置，確保位置準(zhǔn)確。
2、 豎立鉆機(jī)
（1）應(yīng)以鉆孔點(diǎn)定位塔架底盤，采用水平尺對底盤橫向、縱向進(jìn)行找平，水平度≤0.5mm/m。
（2）底盤定位后安裝塔架豎桿，應(yīng)利用鉛錘和直尺測量塔架的垂直度，保證塔架豎桿垂直。
（3）安裝鉆機(jī)頭、鉆機(jī)提升裝置和鉆頭充水（泥漿）等附屬裝置。
（4）應(yīng)及時(shí)破除場地內(nèi)混凝土地面，按要求挖好沉淀池及泥水溝，并使其暢通。
（5）應(yīng)對鉆機(jī)及附屬裝置接電、接水管，對每臺設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)試，確定轉(zhuǎn)向。
3、鉆孔
（1）開鉆前須確定轉(zhuǎn)向無誤，并重新在校核塔架底盤，豎桿的水平和垂直度。
（2）施鉆過程中應(yīng)速度均勻，密切注意鉆機(jī)及附屬設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理，防止拉斷鉆桿和接頭絲扣、跌落鉆頭等現(xiàn)象發(fā)生，并時(shí)刻注意地層地質(zhì)變化，做好記錄。
（3）施鉆過程中鉆機(jī)長和操作手應(yīng)定時(shí)對鉆機(jī)及附屬設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，及時(shí)做好維護(hù)和保養(yǎng)工作，提高工作效率。
（4）當(dāng)孔鉆到要求深度后，應(yīng)對孔反復(fù)進(jìn)行通孔，為下?lián)Q熱管創(chuàng)造順利條件。
4、試壓
下?lián)Q熱管之前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為25MPa，穩(wěn)壓至少30min,穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于3%，且無泄漏現(xiàn)象。將其管口熱熔密封，準(zhǔn)備下管。
5、下?lián)Q熱管
（1）為保證換熱效果，防止支管間發(fā)生熱回流現(xiàn)象，兩根換熱支管之間應(yīng)保持距離，下管前應(yīng)采用分離定位管卡將兩根換熱管進(jìn)行分離定位，分離定位管卡的間距為3米。
（2）根據(jù)井的實(shí)際情況，下管應(yīng)采用下管機(jī)下管，下管速度要均勻，防止下管過程中損壞管道，如果遇有障礙和不順暢現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)查明原因，待做好處理后才能繼續(xù)下管。
（3）下管機(jī)下管時(shí)應(yīng)將HDPE管頭與下管器連接固定，在將塑料繩捆綁在管頭上。
（4）應(yīng)將下管器連同HDPE管插入井孔，一旁用人工將HDPE管抬起，進(jìn)行下管。
（5）應(yīng)從管頭沒入鉆孔時(shí)根據(jù)鉆桿測量，至有效深度后停止下管，并用尼龍繩牽引防止下沉。
（6）如果采用下管機(jī)下管，換熱管道到位后，應(yīng)提起下管鉆桿，提桿過程中為防止換熱器上浮，在提桿前應(yīng)少許灌漿或灌入少量黃沙。
6、回填
（1）回填方式：應(yīng)采用從地下返漿回填的方法灌回填料。采用專用回填泵，由孔底部位注入填料向上反填，逐步排除空氣，確保無回填空隙 ，保證了傳熱效果。
（2）回填料：回填材料的導(dǎo)熱能力對地下管路的換熱能力有著重要的影響，回填料在施工完成后與地下?lián)Q熱器接觸最緊密，回填料的配比與選擇，決定了其傳熱性能，傳熱特性直接影響換熱效果。除考慮傳熱外，還要考慮其凝固強(qiáng)度等級，因地質(zhì)結(jié)構(gòu)不同、膨脹能力不同，產(chǎn)生的擠壓力也差別很大。選擇合適的回填料還可以防止擠壓破壞地下?lián)Q熱管。因此，依據(jù)地質(zhì)報(bào)告，配比選擇回填料，也是保證地?zé)岜贸晒?yīng)用的重要一環(huán)。
（3）回填設(shè)備：回填料灌料時(shí)，要求高壓回填。若采用人工回填，壓力不夠空隙較多，嚴(yán)重影響傳熱效果，無法達(dá)到設(shè)計(jì)參數(shù)，系統(tǒng)供冷、供熱均無法實(shí)現(xiàn)。使用的回填設(shè)備，具有很大的回填壓力，而且采用由孔底部位注入填料向上反填方式，確保無回填空隙，回填料凝固后有良好的導(dǎo)熱能力。
（4）滿孔回填，回填至作業(yè)面標(biāo)高。完成后應(yīng)用彩旗或其他標(biāo)識物標(biāo)記。
（二）水平管施工控制
1、材料檢驗(yàn)和儲存
管件和管材的內(nèi)外壁應(yīng)平整、光滑，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯痕紋、凹陷；管件和管材顏色應(yīng)一致，無色澤不均勻。
2、裝卸運(yùn)輸
搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放，不能受到劇烈碰撞和尖銳物體沖擊，不能拋、摔、滾、拖，避免接觸油污，在儲存和施工過程中要嚴(yán)防泥土和雜物進(jìn)入管內(nèi)，存放處避免陽光直射。
3、連接方式
根據(jù)設(shè)計(jì)要求，所有的聚乙烯管材都要采用對接熱熔連接。管道熱熔連接時(shí)必須按照廠家施工技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
4、本工程地埋管換熱器管道大部分敷設(shè)在建筑物樓板之下， 為了確保地埋管換熱器管道不因受壓而出現(xiàn)問題，采取以下兩個(gè)應(yīng)對措施：
（1）首先要保證地埋管換熱器管道材質(zhì)的承壓能力為1.6MPa，采用材質(zhì)為HDPE100并承壓1.6 MPa的管材，保證其環(huán)剛度符合外部承壓要求。
（2）水平管的敷設(shè)及回填必須嚴(yán)格按照以下施工方案進(jìn)行：