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特殊構(gòu)筑物施工組織設(shè)計(jì)109p
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1、工程概況該電廠位于湖北省XX市南郊YY村(XX市市區(qū)以南約5Km),距陸水水庫(kù)不到1Km。廠址東側(cè)緊靠蒲紡總廠鐵路專線,南側(cè)為陸水水庫(kù)南渠,北面為陸水區(qū)大田畈。電廠本期容量為2X300MW燃煤機(jī)組,并留有擴(kuò)建條件。
本工程選用國(guó)產(chǎn)機(jī)組,為外商獨(dú)資,工程建設(shè)采用EPC方式。
2、主要設(shè)計(jì)特征
1主廠房布置
采用內(nèi)煤倉(cāng)形式;汽機(jī)采用縱向順列布置方式,機(jī)頭朝向固定端;鋼結(jié)構(gòu)主廠房,鋼次梁,鋼筋混凝土樓板;鍋爐露天布置;汽機(jī)房、除氧間、煤倉(cāng)間爐前跨度分別為27m、8m、11m、6.5m,主廠房柱距9m,長(zhǎng)度153m;運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高12.6m;兩爐合用一座出口內(nèi)徑為7m,高為240m的平筒式鋼筋混凝土煙囪。
2熱力系統(tǒng)
主蒸汽、再熱蒸汽、主給水采用單元制;汽機(jī)旁路為MCR40%二級(jí)串聯(lián);鍋爐高壓給水采用3X50%二汽體一電給水泵組;制粉采用中速磨直吹系統(tǒng),每臺(tái)爐配5臺(tái)HP803型中速磨;除塵器采用240m2雙室四電場(chǎng)除塵器。
3燃料供應(yīng)系統(tǒng)
燃煤通過(guò)電廠鐵路專用線進(jìn)廠,廠內(nèi)采用2臺(tái)C型轉(zhuǎn)子式翻車機(jī)卸煤,出力為1000t/h;貯煤場(chǎng)設(shè)1臺(tái)斗輪堆放取料機(jī),堆取出力為1000t/h;膠帶運(yùn)輸機(jī)為B=1200mm和B=1000mm;輸煤棧橋采用鋼結(jié)構(gòu);干煤炭棚跨度75m,長(zhǎng)度80m;燃油系統(tǒng)設(shè)兩座1000m3油罐。
4除灰系統(tǒng)
采用灰渣分除。爐底渣經(jīng)刮板撈渣機(jī)撈出后由渣漿泵送至脫水倉(cāng);電除塵器灰、省煤器灰、空預(yù)器灰由正壓氣力除灰系統(tǒng)輸送至灰?guī)?,然后由一條1.2KM的懸掛管式輸送機(jī)送至丁家灣灰場(chǎng);灰場(chǎng)內(nèi)設(shè)噴水系統(tǒng),采用明溝排水,初期壩為干砌石,攔洪壩為漿砌石。
5水處理系統(tǒng)
鍋爐補(bǔ)給水采用預(yù)處理一級(jí)除鹽加混床方式,出力為96t/h;凝結(jié)水精處理采用100%中壓體外再生高速混床處理,每機(jī)3臺(tái)高速混床(其中1臺(tái)備用),兩機(jī)1套體外再生裝置。
6供水系統(tǒng)
采用兩座逆流冷卻塔的二次循環(huán)水系統(tǒng),每臺(tái)機(jī)配2臺(tái)斜流式循環(huán)水泵,補(bǔ)給水取自距電廠約1km的陸水水庫(kù),補(bǔ)給水泵房設(shè)3臺(tái)補(bǔ)給水泵。
7電氣系統(tǒng)
采用發(fā)-變-線路組單元制接線,以220KV電壓等級(jí)接入系統(tǒng),出線3回,接入220KV蒲圻變電站。
8熱工控制系統(tǒng)
機(jī)、爐、電單元集中控制,兩臺(tái)機(jī)組設(shè)一單元控制室。采用分散控制系統(tǒng)(DCS),吹灰、膠球清洗、除灰、凝結(jié)水、補(bǔ)給水均采用程控方式。
3、一標(biāo)段工程概況
1投標(biāo)范圍及設(shè)計(jì)概況
本施工組織設(shè)計(jì)只針對(duì)#1標(biāo)段,其投標(biāo)范圍如下:
1.主廠房靠近固定端山墻部分基礎(chǔ);
2.鍋爐爐架靠近集中控制樓部分基礎(chǔ);
3.集中控制樓基礎(chǔ);
4.送風(fēng)機(jī)檢修構(gòu)架、除塵器、引風(fēng)機(jī)檢修構(gòu)架、煙道支架部分基礎(chǔ);
5.廠區(qū)內(nèi)其他土建結(jié)構(gòu)建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)。
本標(biāo)段樁基礎(chǔ)均為人工挖孔灌注樁,樁徑900mm和1100mm兩種,預(yù)估平均樁長(zhǎng):主廠房5m-11.3m;煙囪部分6.3m-9.4m;1#送風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)5.5m-13.5m;2#送風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)8.6m;1#電除塵室5.5m-12m;2#電除塵室5.5m-9.5m。
主廠房區(qū)域內(nèi)樁基包括汽機(jī)房、除氧間及煤倉(cāng)間、集中控制樓、1號(hào)鍋爐、二號(hào)鍋爐,總樁數(shù)270根,入巖深度均為≥2000mm。
1#送風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)室總樁數(shù)21根,入巖深度≥1800mm。
2#送風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)室總樁數(shù)5根,入巖深度≥1800mm。
1#電除塵器總樁數(shù)24根,入巖深度≥1800mm。
2#電除塵器總樁數(shù)20根,入巖深度≥1800mm。
1#煙道總樁數(shù)16根,入巖深度≥1800mm。
煙囪基礎(chǔ)總樁數(shù)52根,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ 區(qū)入巖深度分別為≥3000mm、≥2800mm、≥2000mm、≥2400mm,P-C-1樁≥2000mm。
以上樁合計(jì)為408根。
2工程地質(zhì)條件
XX電廠廠區(qū)所在地區(qū)地震基本烈度為6度,電廠的一級(jí)建筑物按7度抗震構(gòu)造設(shè)防,其他二、三級(jí)建筑采用6度抗震構(gòu)造設(shè)防。
根據(jù)地址報(bào)告,廠區(qū)地層結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,但主要地基巖土特性差異很大。廠區(qū)原始地貌屬底丘地貌單元,經(jīng)平整后廠區(qū)分布的地層主要為人工堆積的壓實(shí)填土、第四系中更新統(tǒng)洪粘性土層、第四系殘積層及志留系下統(tǒng)高家邊群頁(yè)巖。廠區(qū)的北部主要為填方區(qū),其余地段除沖溝處有部分填方外,基本為挖方區(qū)。對(duì)填方區(qū)建(構(gòu))筑物,由于新填土具有密實(shí)度較差、頁(yè)巖碎石易軟化、填土厚度變化很大、以及填土碎石粒徑、風(fēng)化程度、密實(shí)度隨位置不同而存在差異性等巖土工程問(wèn)題,一標(biāo)段的高重建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)均采用人工挖孔灌注樁進(jìn)行地基處理,樁端選擇中等風(fēng)化頁(yè)巖作為持力層。本標(biāo)段主廠房地段主要為挖方區(qū),但也有下述地帶位于原丘間凹地或丘體邊緣陡坎處,覆蓋層厚度較大。
A排柱:覆蓋層厚6.8-11.8m,其中素填土層厚6.3-6.6m;
B排柱:覆蓋層厚7.2-10.8m,其中素填土層厚5.0-7.8m;
C排柱:覆蓋層厚4.6-11.3m,其中素填土層厚1.7-6.8m;
D排柱:覆蓋層厚6.6-11.2m,其中素填土層厚6.6-7.7m;
集中控制樓:覆蓋層厚1.3-8.3m,其中素填土層厚0.5-6.4m;
電除塵器:覆蓋層厚8.0m,其中素填土層厚4.9m;
煙道:覆蓋層厚4.6-12.2m,其中素填土層厚4.6-8.9m。
3水文地址條件
廠區(qū)地下水類型主要為填土中孔隙水和第四系裂隙水,屬倉(cāng)氣帶水,其水位和水量隨季節(jié)性變化都很大。根據(jù)水質(zhì)分析報(bào)告,廠址地下水對(duì)混凝土無(wú)腐蝕性,但對(duì)鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。根據(jù)地址勘測(cè)報(bào)告,主廠房地段填土潛水水位埋深1.00m-4.00m,標(biāo)高為43.00m-46.00m。
4地震裂度
蒲圻電廠廠址所在地區(qū)地震基本裂度為6度,對(duì)電廠的一級(jí)建筑物按7度抗震構(gòu)造設(shè)防,其他二、三級(jí)建筑采用6度抗震構(gòu)造設(shè)防。
5施工區(qū)域情況
現(xiàn)廠區(qū)范圍內(nèi)已完成“四通一平”施工工作,場(chǎng)地平整標(biāo)高為45.40-49.77m。廠區(qū)北部及東部為主要填方區(qū),其余地段基本上為挖方區(qū)。施工用水、用電,由建設(shè)單位提供水、電源主干線,施工用電電源為廠區(qū)入場(chǎng)道路東側(cè)一配電房,施工單位可接至施工各區(qū)域。水源在10UHO旁,為一施工、消防用水池,僅為施工用水,不可飲用。
6工程特點(diǎn)
1)工期緊,本標(biāo)段計(jì)劃工期為60天,人工挖孔灌注樁總共408根,填土層為頁(yè)巖碎石,粒徑較大,開(kāi)挖不易。
2)本標(biāo)段主廠房部位人工填土層較厚,且填土具有密實(shí)性較差、頁(yè)巖碎石易軟化、填土厚度變化很大、以及填土碎石粒徑、風(fēng)化程度、密實(shí)度隨位置不同而存在差異。人工挖孔灌注樁樁孔在填土層部分不易開(kāi)挖,給控制樁孔幾何尺寸帶來(lái)難度。
3)根據(jù)地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告,本標(biāo)段地下水位較高,加上施工范圍大,須采取降水措施。
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