水泥罐/水泥倉不下料或下料不均勻的原因

最近很多客戶咨詢水泥罐不下料或下料不均勻是怎么回事。其實(shí)原因很多，其中之一就是形成了拱塞現(xiàn)象。水泥罐/水泥倉發(fā)生拱塞現(xiàn)象是混凝土攪拌站及干粉砂漿生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中嚴(yán)重的問題。主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一方面，由于起拱水泥下不來，會(huì)中斷生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長運(yùn)行周期。另一方面，使水泥給料不勻，直接影響水泥的配料精度。
產(chǎn)生拱塞現(xiàn)象的原因是，當(dāng)罐內(nèi)水泥隨輸料不斷往下降時(shí)，成拱現(xiàn)象有時(shí)是偶然或瞬時(shí)的。當(dāng)拱在某一瞬時(shí)形成時(shí)，上部荷載由拱承擔(dān)，因而拱下水泥受壓小，隨之輸料也減小，輸料的密度也越來越小。拱下松散水泥輸走后留下的空間由水泥中的氣體占據(jù)(這些空氣是氣力輸送時(shí)帶進(jìn)去的)。水泥畢竟是松散物質(zhì)，承受剪力、彎矩的能力弱，在內(nèi)部或外界因素影響下，拱維持不了多久就會(huì)往下塌。由于水泥下塌的沖擊，進(jìn)入料口的水泥密度增大，因而這時(shí)會(huì)超量輸送。水泥不斷下塌時(shí)，還會(huì)拱下空間的空氣被壓縮而且壓力越來越大，部分被壓回水泥中，其余部分因壓縮只能沿阻力最小的途徑即輸送器葉片與輸送管之間的間隙走，這一部分空氣帶動(dòng)一些水泥往外運(yùn)動(dòng)，這就形成了螺旋輸送機(jī)的停機(jī)了，水泥仍在往外沖，而且具有偶然性、隨機(jī)性，控制上也難以處理，落差調(diào)大或調(diào)小都會(huì)使水泥計(jì)量超重或減量，造成產(chǎn)品質(zhì)量下降或水泥浪費(fèi)。
因此，水泥罐/水泥倉中水泥下料過程不解決好破拱問題，對攪拌設(shè)備的生產(chǎn)周期有影響，同時(shí)也不能實(shí)現(xiàn)下料均勻，計(jì)量裝置精度再高也發(fā)揮不了作用。