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混凝土攪拌站操作人員平時必須注意維護的方方面面
一、混凝土攪拌站操作工要有高度的責(zé)任心,嚴厲依照運用說明書中需要操作,制止無關(guān)人員隨意接近、操作攪拌設(shè)備。
二、保護攪拌站內(nèi)公共設(shè)施,扔掉損壞按有關(guān)規(guī)矩抵償處置。
三、認真執(zhí)行各項規(guī)章原則,班中制止干與本職工作無關(guān)的工作,做到文明生產(chǎn)。
四、認真執(zhí)行告知班原則。操作工按時在現(xiàn)場進行告知班,接班司機應(yīng)詳細介紹本班設(shè)備運行情況和建議下班應(yīng)留心事項;接班司機若有不宜接班跡象(酒醉、精神失常等),制止告知班,并請示有關(guān)主管人員。
五、告知班前應(yīng)打掃好清洗,做好告知班記載,未經(jīng)簽字,接班司機不得脫離工作崗位。
六、加強設(shè)備的巡回檢查。巡回檢查的要點有:各電機溫升情況,工作部位有無異響,供水系統(tǒng)是不是疏通等。
七、制止隨意調(diào)整需調(diào)整有必要報請有關(guān)部門贊同。
八、加強設(shè)備的修補維護,嚴厲按規(guī)范修補、加油,制止設(shè)備帶病工作。
九、附:攪拌機操作留心事項、維護修補規(guī)矩。
附:攪拌機操作留心事項:
1、機器接通電源后,翻開急停按鈕,電源指示燈和毛病指示燈亮。
2、攪拌機工作時,沖刷開關(guān)應(yīng)關(guān)閉。
3、料斗提高時,制止在料斗下面站人,防止誤傷。
4、機器攪拌過程中,不得隨意停機。假設(shè)基地發(fā)生事端,須當即翻開卸料門,用人工卸出50%的物料,排除毛病后再行發(fā)起。留心:人工卸料時有必要關(guān)閉電源。
5、機器在工作過程中,不得修補。
6、操作過程中,切勿使砂、石等落入機器的工作部位,料斗底部粘住的物料應(yīng)及時收拾潔凈,防止影響斗門的啟閉。
7、機器中止工作后,應(yīng)翻開沖刷開關(guān),發(fā)起水泵清洗攪拌罐內(nèi)的砼。
8、當進入攪拌罐內(nèi)進行修補時有必要堵截電源,并且在保證修補人員脫離攪拌罐后方可接通電源。
9、維護修補規(guī)矩:
⑴每班運用前應(yīng)檢查的項目。
①檢查機身是不是平穩(wěn)
②葉片及其支承臂上的聯(lián)接螺栓是不是松動,若松動應(yīng)當即擰緊。特別是新機在運用一個班次后應(yīng)從頭緊固葉片、襯板、支承臂上的聯(lián)接螺栓。保證攪拌葉片與襯板空地值&毫米。
③上料架上聯(lián)接螺栓是不是緊固。
④水泵引水是不是足夠,管路是不是疏通。
⑵每班運用后的維護
①收拾攪拌罐表里、卸料門、料斗上的積灰,用水沖刷潔凈。料斗內(nèi)不得有存物。
②堵截電源,鎖好電氣控制箱。
③各潤滑點加注潤滑油脂。
④嚴寒時節(jié),應(yīng)將供水系統(tǒng)內(nèi)的存水悉數(shù)排凈。
⑶每周檢查項目及維護
①檢查鋼絲繩,并在其表面涂改少數(shù)黃油,鋼絲繩磨損到一定程度后,應(yīng)進行更換。
②檢查減速箱油面,濃油泵油脂量,必要時,加注更換新油脂。減速箱夏日用30#、冬季用20#齒輪油;濃油泵加注潤滑脂,其針入度規(guī)劃為2505℃/150g)l/10選用1號鋰基脂,暫時購不到以上兩種潤滑脂時,可用3號鈣基潤滑脂與30#(冬季20#)機械油,按4:1配比,均勻調(diào)組成糊狀寫入濃油泵儲油罐內(nèi)。
③供水系統(tǒng)要保持清洗,防止堵塞,對吸水閥檢查清洗一次。
④檢查行程開關(guān)搖臂是不是松動,如有松動,作必要調(diào)整。
⑤檢查葉片、支承臂聯(lián)接螺栓是不是松動,調(diào)整葉片與罐壁的空地&毫米,并進行必要的擰緊。
⑥各電機、電氣元件接線不得有松動表象,對配電箱內(nèi)部常常清塵,各限位開關(guān)不得進水。
⑷守時檢查項目
①對卷揚電機制動器進行檢查,并作恰當調(diào)整。
②對水泵、節(jié)流閥進行檢查,是不是有漏水表象。
③對開式齒輪進行檢查。
④檢查葉片、襯板的磨損情況,并酌情進行更換。
⑤檢查各行程開關(guān)的活絡(luò)及破損情況,并酌情批改或更換。
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