[惠州]體育館鋼結構網(wǎng)架施工組織設計

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鋼結構形式：鋼結構,鋼桁架 鋼結構層數(shù)：多層 鋼結構施工部位：主體,屋面,鋼梁 鋼結構焊接連接方法：埋弧自動焊 鋼結構安裝方法：高空散裝法,整體提升法,單件吊裝法 鋼結構焊縫探傷：超聲波 鋼結構涂裝材料：防火涂料 鋼結構施工重點、難點： 結構跨度大，鋼網(wǎng)架最大跨度為86.303m，構建重 鋼結構施工主要機具：鋼絲繩、鋸床、電焊機、方鉆、球加工專用機、外圓磨床、塔吊、 鋼結構施工節(jié)點詳圖、示意圖：10張以上 鋼結構施工進度計劃：有 鋼結構施工方案編制時間：2008

資料目錄

• 目 錄
• 目 錄 1
• 第一章 編制說明 5
• 1.1編制依據(jù) 5
• 1.2 指導思想 6
• 1.3 施工目標 6
• 1.3.1 質量目標 6
• 1.3.2 工期目標 6
• 1.3.3 安全施工目標 6
• 1.3.4文明施工目標 6
• 第二章 工程概況 6
• 2.1工程概述 6
• 2.2工程概況 6
• 2.3 工程特點與難點 8
• 2.4 現(xiàn)場施工條件 8
• 第三章 施工部署 9
• 3.1 施工準備 9
• 3.2 施工平面布置 9
• 3.3 施工組織管理 9
• 3.3.1 工程實施組織機構 9
• 3.3.2 項目經(jīng)理部設置 11
• 3.3.3 班組配備及職責 12
• 3.4 計劃管理 13
• 3.5 施工管理 14
• 3.5.1 開工管理 14
• 3.5.2 施工生產(chǎn)管理 14
• 3.5.3 現(xiàn)場文明施工管理 15
• 3.5.4 技術管理 15
• 3.5.5質量管理 16
• 3.5.6 材料管理 16
• 3.5.7 成本管理 16
• 3.5.8 安全生產(chǎn)管理 17
• 3.6施工組織及策劃 17
• 3.6.1 施工總體設想概述 17
• 3.6.2 施工流程的劃分 18
• 3.7 施工準備工作 18
• 3.7.1 施工技術準備 18
• 3.7.2 施工現(xiàn)場準備 19
• 3.7.3 施工機械的進場準備 19
• 3.7.4 材料準備 22
• 3.7.5 勞動力組織 23
• 3.8工期計劃 24
• 3.8.1事前控制 24
• 3.8.2 事中控制 25
• 3.8.3 事后控制 26
• 第四章 材料選用及加工制作 28
• 4.1 材料選用 28
• 4.1.1 螺栓球 28
• 4.1.2 高強螺栓 28
• 4.1.3 封板、錐頭、套筒 29
• 4.1.4 焊條 29
• 4.1.5 焊縫 29
• 4.1.6屋面板 29
• 4.1.7 檁條 29
• 4.1.8 防腐防火涂料 29
• 4.2 網(wǎng)架的加工制作流程 29
• 4.3 螺栓球加工 31
• 4.3.1 螺栓球加工工藝流程 31
• 4.3.2 螺栓球精度控制 31
• 4.3.4螺栓球技術要求及檢驗方法 32
• 4.4 桿件生產(chǎn) 32
• 4.4.1 桿件制作工藝流程 32
• 4.4.2 桿件生產(chǎn)工藝規(guī)程 33
• 4.4.3 桿件加工精度控制 34
• 4.4.4 桿件焊縫質量控制 35
• 4.4.5 桿件生產(chǎn)技術要求及檢驗方法 35
• 4.5 支托、支座的加工 36
• 4.5.1 支托制作工藝流程 36
• 4.5.2 支座制作工藝流程 36
• 4.5.3 支座制作質量控制 36
• 4.5.4 支托、支座檢驗作業(yè)指導 37
• 4.6封板、錐頭、套筒作業(yè)指導 38
• 4.7 網(wǎng)架基層表面處理 38
• 4.7.1 網(wǎng)架構件基層表面處理方式 38
• 4.7.2 網(wǎng)架基層表面處理時的工件狀態(tài) 38
• 4.7.3 網(wǎng)架構件基層表面處理的質量標準和質量等級 38
• 4.7.4網(wǎng)架構件基層表面處理質量控制 39
• 4.7.5網(wǎng)架構件基層表面處理質量檢驗 39
• 4.7.6 網(wǎng)架構件基層表面拋丸除銹后的處理 39
• 4.8 包裝與標識 39
• 4.8.1包裝 39
• 4.8.2 標識 39
• 第五章 網(wǎng)架及屋面工程的施工組織 40
• 5.1 施工方案的確定 40
• 5.2 滿堂紅腳手架的搭設 42
• 5.2.1材料要求 42
• 5.2.2 搭設 42
• 5.2.3 腳手架維護與管理 43
• 5.2.4 安全注意事項 43
• 5.3 施工測量 43
• 5.3.1測量儀器 43
• 5.3.2 測量資料準備 44
• 5.3.3 測量控制內容 44
• 5.3.4測量具體步驟 44
• 5.4預埋件施工 45
• 5.4.1 預埋件的施工方法 45
• 5.4.2 預埋的質量控制 45
• 5.5 網(wǎng)架安裝 45
• 5.5.1 安裝方法 45
• 5.6 網(wǎng)架安裝的質量控制 50
• 5.7 網(wǎng)架結構表面防腐、防火涂裝施工 51
• 5.7.1 施工流程 51
• 5.7.2 涂裝質量控制 52
• 5.7.3 涂層的檢驗 53
• 5.8 屋面施工 53
• 5.8.1 制作運輸要求 54
• 5.8.2 檁條、檁托安裝 54
• 5.8.3 屋面板的安裝 54
• 六、鋼網(wǎng)架質量管理體系及質量保證措施 55
• 6．1 質量管理體系建立 55
• 6.1.1質量方針 55
• 6.1.2 質量目標 55
• 6.1.3質量控制原則 55
• 6.2 項目管理人員質量職責 57
• 6.2.1 項目各級人員質量職責 57
• 6.3質量保證措施 60
• 6.3.1質量管理措施 60
• 6.3.2 質量控制措施 60
• 6.3.3 過程控制 61
• 第七章 施工安全保證措施 62
• 7.1 安全生產(chǎn)目標 62
• 7.2 安全生產(chǎn)管理原則 63
• 7.3 安全生產(chǎn)管理措施 63
• 7.3.1 建立健全安全生產(chǎn)管理制度 63
• 7.3.2 落實安全責任、實施責任管理 63
• 7.3.3 加強工程項目安全教育和培訓 63
• 7.3.4 加強工程項目安全技術管理 63
• 7.3.5 高空作業(yè)安全管理 64
• 7.3.6 加強安全生產(chǎn)檢查 64
• 7.3.7 施工用電安全保證措施 64
• 7.3.8 施工機械安全保證措施 64
• 7.3.9 電（氣）焊作業(yè)安全保證措施 65
• 7.4 安全保證體系 65
• 7.4.1 安全方針 65
• 7.4.2 安全目標 65
• 7.5 安全生產(chǎn)管理體系 67
• 7.5.1 各管理人員安全生產(chǎn)崗位責任 67
• 7.5.2 現(xiàn)場安全施工管理 68
• 7.5.3 安全注意事項 71
• 7.5.4 施工現(xiàn)場消防措施 72
• 第八章 文明施工措施 73
• 8.1 文明施工管理細則 73
• 8.1.1 建立文明施工管理機構 73
• 8.1.2 建立健全施工計劃及總平面管理制度 73
• 8.1.3 建立健全質量安全管理制度 73
• 8.1.4 建立健全現(xiàn)場技術管理制度 73
• 8.1.5建立健全現(xiàn)場材料管制制度 74
• 8.1.6 建立健全現(xiàn)場機械管理制度 74
• 8.1.7 施工現(xiàn)場場容要求 74
• 8.2 文明施工檢查措施 74
• 8.2.1 檢查時間 74
• 8.2.2 檢查內容 75
• 8.2.3 獎懲措施 75

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  關鍵詞： 網(wǎng)架施工組織設計 網(wǎng)架結構防腐 四角錐型螺栓球網(wǎng)架 高空散裝法

  內容簡介

  　　 體育館鋼網(wǎng)架平面為橢圓形，立面為二維曲面，整體外形呈貝殼狀，為橢圓形拱殼網(wǎng)架。橢圓平面尺寸為：長軸113.696m，短軸75.376m，拱高最高點17.816m，網(wǎng)架最高處距為+30.400m。網(wǎng)架下弦支撐在周邊24個土建混凝土柱上。支柱長軸之間長86.303m,短軸方向長63.359m，網(wǎng)架最大外挑長度18.847m。　　 該網(wǎng)架為正放四角錐型螺栓球網(wǎng)架，網(wǎng)架投影面積約6730m2,展開面積約為10000m2,外涂耐火極限為1.5h的防火涂料。防腐采用刷醇酸防銹底漆和醇酸調和面漆的做法。屋面系統(tǒng)采用高強度檁條、50mm厚單面鋁箔玻璃保溫棉及0.6厚的單層鍍鋁鋅彩鋼板，底層在次檁條的底面安裝0.4mm厚的鍍鋁鋅彩鋼板。門廳位置采用16mm厚聚碳酸脂彩光板，采用1.5mm不銹鋼天溝集中排水?！　? 網(wǎng)架結構安裝采用搭設滿堂紅腳手架作為網(wǎng)架安裝平臺，采用高空散裝法施工?！　? 網(wǎng)架設計荷載參數(shù):　　1）上弦層：0.30kN/m2（恒荷載，不包括網(wǎng)架自重），0.5kN/m2（活荷載）　　2）下弦層：0.50kN/m2（室內部分，不包括網(wǎng)架自重）；0.3kN/m2（懸挑部分恒荷載，不包括網(wǎng)架自重）　　3) 馬道荷載：0.50kN/m2　　4) 基本風壓：0.55kN/m2　　5) 工程用主要材料　　 高頻焊管 Q235B;螺栓球:45號鋼；高強螺栓：40Cr；圓鋼：Q235B；板材：Q235B;焊條：E43系列　　……　　　　工程特點與難點　　 2.3.1 結構跨度大，鋼網(wǎng)架最大跨度為86.303m，構建重，搭設腳手架要滿足拼裝操作的要求，而且還要解決材料堆放和安裝半成品和在定位之前的重量，尤其是網(wǎng)架安裝半成品時必須保證腳手架具有足夠的穩(wěn)定性，只有這樣才能保持拼裝能按照控制線進行拼裝和測量。　　 2.3.2 交叉作業(yè)和天氣是影響工期和質量的最大因素　　 鋼結構施工處于結構主體收尾和裝飾施工的開始，施工期間同一個部位有主體、消防、水電、空調等多種作業(yè)，多工種、多班組同時施工所帶來的穿插施工不但給成品、半成品制造了困難，也給施工組織和安全施工帶來了很大的難度，因而現(xiàn)場管理人員必須時刻在施工一線，隨時發(fā)現(xiàn)并處理問題，也必須做好施工計劃并與兄弟單位加強協(xié)調積極處理?！　　　?.1.2 高強螺栓　　 采用鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點，用高強度螺栓GB700規(guī)定的40Cr、20MnTiB鋼，等級符合GB/T16939，成品不允許任何部位、任何深度或任何的淬火裂紋，調質后的高強螺栓性能等級必須符合《鋼結構用高強度大六角頭螺栓》GB128規(guī)定的10.9S，表面強度達HRC32-36，螺紋應符合《普通螺紋公差與配合》GB197中的6g級，表面需發(fā)黑處理并涂防銹油?！　　　?.1.5 焊縫　　 4.1.5.1 網(wǎng)架桿件鋼管與兩端封板或錐頭之間的對接焊接加工先用鋼管自動切割機床下料并坡口（30℃）再采用二氧化碳氣體保護焊工藝在NZC3-2×500S型網(wǎng)架桿件雙頭自動焊接機床上完成?！　? 4.1.5.2 為了使焊縫根部焊透，組裝固定焊點和第一皮焊縫所用的焊條直徑應為<φ3.2mm，焊縫根部的定位間隙：管壁厚度<10mm，為2mm。　　 4.1.5.3桿件的對接焊縫質量等級為一級，桿件與封板、錐頭的連接焊縫質量等級為二級，其余為三級?！　　　?.1.6屋面板　　 上層板采用0.60mm厚65mm高Flex-Lok型鍍鋁鋅潔面彩色XRW屋面鋼板(G300,AZ150)；　　 下板采用 0.40mm厚29mm高Trim-Dek型鍍鋁鋅潔面彩色鋼板?！　　　?.1.8 防腐防火涂料　　 防腐做法為：刷醇酸防銹底漆兩遍及醇酸調和面漆（或醇酸磁漆）兩遍；　　 防火做法為：外刷超薄防火涂料兩遍，耐火極限為1.5小時。　　……　　 字數(shù)約5萬字，編制于2008年。

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