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電渣壓力焊的焊接設(shè)備包括：焊接電流、焊接機(jī)頭、控制箱、焊劑填裝盒等，見(jiàn)圖9-89。

1-上鋼筋；2-焊劑盒；3-下鋼筋；4-焊接機(jī)頭；5-焊鉗；6-焊接電源；7-控制箱

1．焊接電源

豎向鋼筋電渣壓力焊的電源，可采用一般的BX₃-500型與BX₂-1000型交流弧焊機(jī)，也可采用JSD-600型與JSD-1000型專(zhuān)用電源，見(jiàn)表9-49。

豎向鋼筋電渣壓力焊電源性能 表9-49

項(xiàng)目

單位

JSD600

JSD1000

電源電壓

V

380

380

相數(shù)

相

1

1

輸入容量

kVA

45

76

空載電壓

V

80

78

負(fù)載持續(xù)率

%

60

35

60

35

初級(jí)電流

A

116

196

次級(jí)電流

A

600

750

1000

1200

次級(jí)電壓

V

22~45

22~45

焊接鋼筋直徑

mm

14~32

22~40

一臺(tái)焊接電源可供數(shù)個(gè)焊接機(jī)頭交替用電，電纜線與機(jī)頭的連接采用插接式，以獲得較高的生產(chǎn)效率?？蛰d電壓應(yīng)較高（≥75V），以利引弧。

2．焊接機(jī)頭

焊接機(jī)頭有杠桿單柱式、絲桿傳動(dòng)雙柱式等。

（1）LDZ型杠桿單柱焊接機(jī)頭（圖9-90）由單導(dǎo)柱、夾具、手柄、監(jiān)控儀表、操作把等組成。下夾具固定在鋼筋上，上夾具利用手動(dòng)杠桿可沿單柱上、下滑動(dòng)，以控制上鋼筋的運(yùn)動(dòng)和位置。

1-鋼筋；2-焊劑盒；3-單導(dǎo)柱；4-固定夾頭；5-活動(dòng)夾頭；6-手柄；

7-監(jiān)控儀表；8-操作把；9-開(kāi)關(guān)；10-控制電纜；11-電纜插座

（2）MH型絲桿傳動(dòng)式雙柱焊接機(jī)頭（圖9-91）由傘形齒輪箱、手柄、升降絲桿、夾具、夾緊裝置、雙導(dǎo)柱等組成。上夾具在雙導(dǎo)柱上滑動(dòng)，利用絲桿螺母的自鎖特性使上鋼筋易定位；夾具定位精度高，卡住鋼筋后無(wú)需調(diào)整對(duì)中度。

1-傘形齒輪箱；2-手柄；3-升降絲桿；4-夾緊裝置；

5-上夾頭；6-導(dǎo)管；7-雙導(dǎo)柱；8-下夾頭；9-操作盒

YJ型焊接機(jī)頭，利用梯形螺紋傳動(dòng)和單柱導(dǎo)向，也取得良好的效果。

上述各類(lèi)焊接機(jī)頭，可采用手控與自控相結(jié)合的半自動(dòng)化操作方式。

3．焊劑盒與焊劑

焊劑盒呈圓形，由兩半圓形鐵皮組成，內(nèi)徑為80~100mm，與所焊鋼筋的直徑相適應(yīng)。

焊劑盒宜與焊接機(jī)頭分開(kāi)。當(dāng)焊接完成后，先拆機(jī)頭，待焊接接頭保溫一段時(shí)間后再拆焊劑盒。特別是在環(huán)境溫度較低時(shí)，可避免發(fā)生冷淬現(xiàn)象。

焊劑宜采用HJ431型。該焊劑含有高錳、高硅與低氟成分，其作用除起隔絕、保溫及穩(wěn)定電弧作用外，在焊接過(guò)程中還起補(bǔ)充熔渣、脫氧及添加合金元素作用，使焊縫金屬合金化。

焊劑使用前必須在250℃溫度烘烤2h，以保證焊劑容易熔化，形成渣池。

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