我國(guó)水泥產(chǎn)業(yè)政策標(biāo)準(zhǔn)變化趨勢(shì)

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內(nèi)容提示：原料、半成品和成品的均化技術(shù)、水泥的高細(xì)粉磨和預(yù)粉磨技術(shù)、質(zhì)量快速檢測(cè)與儀器分析技術(shù)、計(jì)算機(jī)配合應(yīng)用技術(shù)等，使水泥生產(chǎn)全過(guò)程具有了優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、環(huán)保和大型化、自動(dòng)化的特征。

水泥作為一種粉狀水硬性建筑材料，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中占有十分重要的地位和作用。目前，我國(guó)約有35 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)40 個(gè)品種近110 個(gè)強(qiáng)度等級(jí)和類(lèi)型。其中產(chǎn)量最大的是通用硅酸鹽水泥。幾十年來(lái)，我國(guó)水泥工業(yè)一直在高速發(fā)展,尤其是在當(dāng)前，水泥工業(yè)出現(xiàn)了前所未有的新氣象、新特點(diǎn)。

隨著國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策和環(huán)保政策的貫徹、落實(shí),先進(jìn)的新型干法生產(chǎn)線大量涌現(xiàn)?，F(xiàn)在，5000 t/d 及以上的新型干法生產(chǎn)線占總新型干法生產(chǎn)線的45％以上。約有60％的新型干法線建設(shè)了余熱發(fā)電裝置，2011 年達(dá)到250 多條。在保證熟料煅燒的情況下,噸熟料低溫余熱發(fā)電量一般可達(dá)30～40 KWh,使噸水泥電耗下降了20％～30％。

2012-2016年中國(guó)彩色水泥行業(yè)運(yùn)營(yíng)態(tài)勢(shì)與未來(lái)前景研究報(bào)告

不符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的落后水泥工藝、高耗能、污染環(huán)境、浪費(fèi)資源的情況隨之加速淘汰和禁止投資建設(shè)。

原料、半成品和成品的均化技術(shù)、水泥的高細(xì)粉磨和預(yù)粉磨技術(shù)、質(zhì)量快速檢測(cè)與儀器分析技術(shù)、計(jì)算機(jī)配合應(yīng)用技術(shù)等，使水泥生產(chǎn)全過(guò)程具有了優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、環(huán)保和大型化、自動(dòng)化的特征。

各種水泥的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、性能檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和儀器設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)陸續(xù)修訂或制訂，使水泥生產(chǎn)逐步實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。

近年來(lái)，水泥企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和職工的觀念也在不斷轉(zhuǎn)變和提高。“低碳經(jīng)濟(jì)”、“節(jié)能減排”、“清潔生產(chǎn)”不僅提到了重要議事日程上，而且逐步落實(shí)到了實(shí)際行動(dòng)上。企業(yè)廠區(qū)經(jīng)過(guò)硬化、綠化、美化，面貌大變。幾十年來(lái)“水泥廠———晴天揚(yáng)灰廠，雨天水泥廠”的落后景象一去不返。可以說(shuō)，我國(guó)水泥工業(yè)現(xiàn)已開(kāi)始步入以低能耗、低排放、低污染為基礎(chǔ)的低碳經(jīng)濟(jì)時(shí)代。

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我國(guó)水泥產(chǎn)業(yè)政策標(biāo)準(zhǔn)變化趨勢(shì)

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